ICS 71.100.99 CCS G 75 团 体 标 准 T/CSTM 0 0617—2023 增产低碳烯烃的催化助剂 Low -carbon olefin catalysis additive 2023-01-13发布 2023-04-13 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00617— 2023 I 前 言 本文件参照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 和GB/T 20001.10—2014《标准编写规则 第10部分：产品标准》的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国材料与试验标准化委员会化工材料标准化领域委员会（ CSTM/FC05 ）提出。 本文件由中国材料与试验标准化委员会化工材料标准化领域委员会（ CSTM/FC05 ）归口。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00617— 2023 1 增产低碳烯烃的 催化助剂 1 范围 本文件规定了以半合成方法生产的增产低碳烯烃的催化助剂的技术要求、试验方法、检验规则、标 志、标签和随行文件 、包装、运输和贮存。 本文件适用于增产低碳烯烃（以增产丙烯为主）的催化助剂，用于提高液化气中低碳烯烃浓度的催 化裂化，可与其它催化裂化催化剂混用以提高液化气中低碳烯烃的收率 和浓度。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T 268 石油产品残炭 测定法（康氏法） GB/T 2540 石油产品密度测定法（比重瓶法） GB/T 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 8946 塑料编织袋通用技术要求 GB/T 10454 集装袋 GB/T 17040 石油和石油产品中硫含量的测定 能量色散 X射线荧光光谱法 GB/T 17475 重烃类混合物蒸馏试验 真空釜式蒸馏法 NB/SH/T 0509 石油沥青四组分测定法 NB/SH/T 0656 石油产品及润滑剂中碳、氢、氮的测定 元素分析仪法 NB/SH/T 0950 催化裂化催化剂中氧化 镧和氧化铈含量的测定 X射线荧光光谱法 NB/SH/T 0951 催化裂化催化剂粒度分布的测定 激光散射法 NB/SH/T 0952 催化裂化催化剂微反活性指数测定法 NB/SH/T 0953 催化裂化催化剂灼烧减量测定法 NB/SH/T 0954 催化裂化催化剂表观松密度测定法 NB/SH/T 0955 催化裂化催化剂孔体积测定 水滴法 NB/SH/T 0959 催化裂化催化剂比表面积的测定 静态氮吸附容量法 NB/SH/T 0960 催化裂化催化剂、助剂和吸附剂采样法 NB/SH/T 0961 催化裂化催化剂中氧化铝含量的测定 EDTA容量法 NB/SH/T 0962 催化裂化催化剂中氧化钠含量的测定 火焰光度法 NB/SH/T 0964 催化裂化催化剂磨损指数的测定 直管法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00617— 2023 2 4 技术要求 增产低碳烯烃的催化助剂的技术要求见表 1。 表1 增产低碳烯烃的催化助剂的技术要求 项 目 指 标 氧化铝 （ Al2O3），w/% ≥ 20.0 氧化钠 （ Na2O），w /% ≤ 0.15 灼烧减量 （800℃），w /% ≤ 13.0 孔体积， mL/g ≥ 0.20 磨损指数， w /%· h-1 ≤ 3.0 比表面积， m2/g ≥ 100 表观松密度， g/mL 0.68～0.85 丙烯增收率 ，w /% ≥ 2.5 粒度分布 0μm～20μm，φ/% ≤ 3.0 0μm～40μm，φ/% ≤ 18.0 0μm～149μm，φ/% ≥ 89.0 D（V，0.5），μm 68.0～85.0 注： D（V，0.5）是指体积中位径，即小于该粒径的颗粒占体积的 50%，大于的占 50%。 5 试验方法 5.1 氧化铝的测定 按NB/SH/T 0961 测定。 5.2 氧化钠的测定 按NB/SH/T 0962 测定。 5.3 灼烧减量的测定 按NB/SH/T 0953 测定。 5.4 孔体积的测定 按NB/SH/T 0955 测定。 5.5 磨损指数的测定 按NB/SH/T 0964 测定。 5.6 比表面积的测定 按NB/SH/T 0959 测定。 5.7 表观松密度的测定 按NB/SH/T 0954 测定。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00617— 2023 3 5.8 丙烯增收率的测定 按附录A测定。 5.9 粒度分布的测定 按NB/SH/T 0951 测定。 6 检验规则 6.1 检验分类 检验分为型式检验和出厂检验。 6.2 检验项目 6.2.1 型式检验 型式检验项目包括本文件表 1中规定的所有项目，在以下几种情况下应进行 型式检验： ——新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； ——正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； ——长期停产后恢复生产时； ——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； ——国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； ——用户提出进行型式检验的要求时。 6.2.2 出厂检验 出厂检验项目包括表 1中规定的除丙烯增加量以外的其他项目。 6.3 组批规则和抽样方案 以相同配方且批量不大于 300t的产品组成一 检验批，对表 1中所列项目进行检验，或根据用户要求 组批。按照 NB/SH/T 0960 的要求和程序采样、制备样品和保存样品。 6.4 判定规则 出厂检验结果全部符合 6.2.2的规定时，则判定该批产品合格。出厂检验结果如果有某项不符合表 1 中的规定时，判定该批产品为不合格。 7 标志、标签和随行文件 7.1 标志 产品包装上应有该产品标志。标志内容应包括：注册商标、 产品名称及牌号、 产品执行标准文件号、 净含量、生产日期及批号、生产单位、厂址以及“怕晒”、“怕雨”、“禁用手钩”（可选）、“堆码 层数极限”等警示标志。图示警示标志应符合 GB/T 191的要求。 7.2 随行文件 本产品交付时应提供产品合格证，其内容应包括： CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00617— 2023 4 a) 产品名称、批号、批量； b) 执行的产品标准文件号； c) 检验项目及其结果或检验结论； d) 生产厂名称； e) 出厂日期、检验员签名或盖章。 8 包装、运输和贮存 8.1 包装 包装方式宜采用以下两种： a) 包装净含量不大于 60kg，包装方式 采用三层包装袋：内袋用棉或涤棉布袋，中间袋用高压聚 乙烯塑料袋，外袋用聚丙烯腹膜编织袋。外袋的技术要求执行 GB/T 8946 ，中间袋执行 GB/T 4456。 b) 包装净含量 600kg～1000kg，包装方式采用两层包装袋：内袋用高压聚乙 烯塑料袋，外袋用聚 丙烯集装布编织袋。外袋的技术要求执行 GB/T 10454 ，内袋执行 GB/T 4456 。 c) 用户对包装规格和包装材质有特殊要求时，由供需双方协商确定。包装方式应满足耐高温、防 潮、防雨、防渗漏等要求。 8.2 运输 产品运输装卸时严禁摔滚和撞击，以免造成破包散包。本产品具有较强的吸湿性，运输过程注意防 潮，运输工具应有防雨设施。 8.3 贮存 产品在贮存中，应存放在通风、干燥、清洁的仓库内，并避免接触酸、碱及其它化学品。码垛存放 时，8.1a）包装方式码垛不宜超过 10层，8.1b）包装方式码垛不宜超过 2层，其它包装 方式码垛应满 足防跌落、防滚动、防倾翻、抗压耐破等