ICS39.060 C2438 T/WZSWSSH 梧州市网商商会团体标准 T/WZSWSSH 006-2019 合成碳硅石 SyntheticMoissanite （本稿完成日期：20181230） 2018-12-30发布 2019-01-03实施 梧州市网商商会发布前言 本标准尚未发现有相应的国家标准、行业标准和国际标准。 本标准的某些内容有可能涉及专利。 本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由梧州市网商商会(以下简称：WZSWSSH)提出、制定、发布、解释并组织实施。 本标准起草单位:广西人工宝石制品质量监督检验中心、梧州出入境检验检疫局、梧州市网 商商会、中国电子科技集团公司第二研究所、太原艺星科技有限公司 本标准主要起草人:朱海军、杨柳、唐嘉慧、吴平、李斌、王英民、魏汝省、侯晓蕊、刘燕 燕、任慧珍、田牧、郎建东、于勇文、黄春林合成碳硅石分级 1范围 本标准规定了合成碳硅石产品的分级方法。 本标准适用于尺寸为3.0mm及3.0mm以上的合成碳硅石产品。 本标准中的颜色分级适用于无色透明到浅黄色的合成碳硅石产品。 本标准中的切工分级适用于切工为标准圆钻型的合成碳硅石产品。 带有非黄色色调的合成碳硅石产品和非标准圆钻型切工（异型切工）的合成碳硅石产品， 其分级可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T16552珠宝玉石名称 GB/T16553珠宝玉石鉴定 GB/T16554钻石分级 GB/T18303钻石色级比色目视评价方法 3定义 GB/T16552、GB/T16553、GB/T16554、GB/T18303界定的及下列术语和定义适用于本文 件。 3.1合成碳硅石：化学成分SiC，摩式硬度9.25，比重3.22±，折射率2.65-2.69，双折射 率0.043，色散值0.104，商贸名称：莫桑石。 3.2钻石分级灯：色温在5500K-7200K范围内的不含紫外线的标准光源。 3.3比色纸：用作比色背景的无荧光、无明显定向反射作用的白色纸。 3.4合成碳硅石的净度特征：包括内部特征和外部特征两个方面，内部特征包括黑色的碳包 裹体，白色的微管，晶界，外部特征包括划痕、抛光纹和烧点。 3.5刻面棱重影：由于合成碳硅石的双折射率较大导致的光学现象，简称重影。 3.6标准圆钻型切工：由57或58个刻面按一定规律组成的圆形切工（见图1、图2）。 3.7尺寸：合成碳硅石的腰部圆形水平面的平均直径。 3.8修饰度：对合成碳硅石抛磨工艺的评价，修饰度影响因素参见附录A。图1标准圆钻型切工冠部、亭部俯视示意图 图2标准圆钻型切工侧视示意图 4合成碳硅石分级条件及工具 4.1环境要求 合成碳硅石分级的工作区域应避免除钻石分级灯以外的其他光线的照射，工作区域要求 是中性色，即白色、黑色或灰色，除此之外最好不要有其他颜色。 4.2人员要求 从事合成碳硅石的分级人员要求为颜色视觉正常，受过专门技能培训的专业人员，分级 时由2-3名技术人员独立完成同一样品的分级，并取得统一的结果。 4.3工具 清洗工具（包括擦钻布和酒精），钻石比色灯，比色纸，镊子，10倍放大镜，游标卡尺。 5分级规则 从颜色、净度、切工三个方面对合成碳硅石进行质量系统评价，可分为U8、U7、U6、 U5、A五个级别。 5.1颜色分级规则 在钻石比色灯下，将待分级样品放置于比色纸上观察其颜色色调和饱和度，根据其颜色 色调饱和度，由浅到深分为极白、优白、白、微黄四个级别。颜色级别及要求见表1。表1合成碳硅石颜色级别及要求 颜色级别 要求 极白 极纯无色，透明，相当于钻石颜色分级体系中的D、E、F（98-100）级。 优白 无色，透明，相当于钻石颜色分级体系中的G、H（96-97）级。 白 轻微偏黄色，透明，相当于钻石颜色分级体系中的I、J（94-95）级。 微黄偏黄色，透明，相当于钻石颜色分级体系中的K（93）级及K（93）级以下。 5.2净度分级规则 在10倍放大镜条件下，观察待分级样品的净度部特征，根据其净度部特征的大小及明 显程度，由高到低分为无瑕、微瑕、瑕疵和重瑕四个级别。净度级别及要求见表2。 表2合成碳硅石的净度级别及要求 净度级别 要求 无瑕用10倍放大镜观察，内外部干净，无内外部净度特征。 微瑕用10倍放大镜观察，可见微小的内外部净度特征，且其位于不明显的位置， 仔细观察可见。 瑕疵用10倍放大镜观察，明显可见内外部净度特征，且肉眼观察不可见。 重瑕用10倍放大镜观察，可见明显的内外部净度特征，且肉眼观察可见。 5.3切工分级规则 根据合成碳硅石的尺寸级别、比例级别和修饰度级别三个方面划分其切工级别，由高到 低分为极好、很好、好、差四个级别。 5.3.1尺寸级别规则 根据标准圆钻型切工合成碳硅石的尺寸偏差范围，从小到大分为极好、好、一般、差四 个级别。尺寸级别及要求见表3。 表3合成碳硅石的尺寸级别及要求 单位：毫米 尺寸级别 偏差要求 极好 ≤0.03mm 好 ＞0.03mm～0.05mm 一般 ＞0.05mm～0.07mm 差 ＞0.07mm 5.3.2比例级别规则 根据合成碳硅石各项比例变化对产品加工工艺完美性的不同影响，将其各项比例划分 为四个级别，由高到低依次表示为极好、好、一般、差。比例级别及数值范围见表4。表4合成碳硅石比例级别及数值范围 比例级别 极好 好 一般 差 台宽比/% 57~59 55~56 60~6153~54 62~63＜53 ＞63 全深比/% 58~60 56~57 61~6254~55 63~64＜54 ＞64 冠高比/% 11~13 9~10 14~157~8 16~17＜7 ＞17 亭深比/% 42~44 40~41 45~4638~39 47~48＜38 ＞48 腰厚比/% 3.5~4.5 2.5~3.0 5.0~5.51.5~2.0 6.0~6.5＜1.5 ＞6.5 冠角/︒ 30~33 28~29.5 33.5~3526~27.5 35.5~37＜26 ＞37 亭角/︒ 40~42 38~39.5 42.5~4436~37.5 44.5~46＜36 ＞46 5.3.3修饰度级别规则 根据合成碳硅石的修饰度划分为四个级别，由高到低依次表示为极好、好、一般、差。 修饰度级别及要求见表5 表5合成碳硅石的修饰度级别及要求 修饰度级别 要求 极好 10倍放大镜下，无或很难发现影响修饰度的因素特征。 好 10倍放大镜下，有轻微影响修饰度的因素特征。 一般 10倍放大镜下，有明显影响修饰度的因素特征但肉眼不可见。 差 肉眼可见明显影响修饰度的因素特征。 5.3.4测量方法 5.3.4.1尺寸测量，用游标卡尺测量样品腰部相互垂直的两直径，取平均值，精确至0.01mm。 5.3.4.2比例测量，使用切工测量仪以及各种微尺，直接对各测量项目进行测量。（疑问： 比例分级，是否用仪器测量，还是估级方法？） 6合成碳硅石综合等级判定规则 合成碳硅石的综合等级按照表4分： 表4合成碳硅石综合等级等级 级别 颜色级别 净度级别 切工级别 U8 极白 无瑕 极好 U7 优白 无瑕/微瑕 极好/好 U6 白 无瑕/微瑕 极好/好 U5 极白/优白/白 瑕疵 极好/好/一般 极白/优白/白 无瑕/微瑕/瑕疵 一般 A极白/优白/白 重瑕 极好/好/一般 极白/优白/白 无瑕/微瑕/瑕疵 差 微黄 无瑕/微瑕/瑕疵 极好/好/一般附录A 合成碳硅石修饰度影响因素特征类别 编号 名称 说明 1腰围不圆最大直径与最小直径相差超过平均直径的百分之二。 2腰厚不均最大腰厚度与最小腰厚度相差超过平均直径的百分之二。 3台面偏心台面中心偏离中心线的现象。 4底尖偏心底尖偏离中心线的现象。 5不收底尖亭部主刻面于底尖不交汇于一点的现象。 6刻面不均冠部星刻面、风筝面、上腰面，亭部主刻面、下腰面，其各 种刻面形状、大小不一的现象。 7刻面尖点不 对齐刻面与相邻刻面之间出现角与角过度接合（星撞、星腰撞、 腰撞），或出现角与角不相接（星离、星腰离、腰离）的现象。 8刻面缺失刻面少于原设计刻面数的现象。 9刻面畸形刻面形状与原设计刻面形状不一致的现象。 10额外刻面刻面多于原设计刻面数的现象。 11刻面棱重影由于合成碳硅石的双折射率较大导致的光学现象，简称重影。 12抛光纹由于抛光不良在合成碳硅石表面形成的一组或多组平行排列 的线状痕迹。附录A 合成碳化硅修饰度影响因素特征类别 编号 名称 因素类别 说明 1腰围不圆度可测量因素最大直径与最小直径相对于平均直径的百分比。 %100平均直径最小直径 最大直径腰围不圆度 2腰厚不均度可测量因素最大腰厚度与最小腰厚度相对于平均直径的百分比。 %100平均直径最小腰厚度 最大腰厚度腰厚不均度 3冠部不均度可测量因素最大台面宽度与最小台面宽度相对于平均直径的百分比。 %100平均直径最小台面宽度 最大台面宽度台宽不均度 4台面偏心不可测量因素台面中心偏离中心线的现象。 5底尖偏心不可测量因素底尖偏离中心线的现象。 6不收底尖不可测量因素亭部主刻面于底尖不交汇于一点的现象。 7刻面不均不可测量因素冠部星刻面、风筝面、上腰面，亭部主刻面、下腰面，其各 种刻面形状、大小不一的现象。 8刻面尖点不 对齐不可测量因素刻面与相邻刻面之间出现角与角过度接合（星撞、星腰撞、 腰撞），或出现角与角不相接（星离、星腰离、腰离）的现象。