JSAMIA 江苏省团体 标准 T/ JSAMIA 003—2018 生物质肥料自动包装 机 Bio-fertilizer auto packaging machine 2018 -12-25发布 2019 - 01 - 01实施 江苏省农业机械工业协会 发布 ICS 65.060.25 B 90 T/ JSAMIA 003—2018 I 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草 。 本标准由 江苏省农业机械工业协会提出 并归口。 本标准起草单位： 江阴市鹏鹞联业生物科技有限公司、江苏省农业机械试验鉴定站。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任 。 本标准主要起草人：陆建明、 蔡书径、 陈天宇、曾淑华、 张婕。 T/ JSAMIA 003—2018 1 生物质肥料自动包装 机 1 范围 本标准规定了 生物质肥料自动 包装机（以下简称包装机） 的术语和定义、 型号与基本参数、要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于 生物质粉剂和颗粒 肥料的包装机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4208 -2017 外壳防护等级（ IP代码） GB 5226.1 -2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 5226.31 -2017 机械安全 机械电气设备 第31部分：缝纫机、缝制单元和缝制系统的特殊安全 和EMC要求 GB/T 5667-2008 农业机械 生产试验方法 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 7551 称重传感器 GB/T 7724 电子称重仪表 GB/T 7932 -2017 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则GB/T 13306 标牌 GB/T 19804-2005 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差 JB/T 5673-2015 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 7232 包装机械噪声声功率级的测定 简易法 JB/T 7233 包装机械 安全要求 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 生物质肥料自动包装机 Bio-fertilizer auto packaging machine 由堆料输送机、上料 输送机和包装主机组成的，对 生物质粉剂和颗粒 肥料进行包装的机械 。 3.2 堆料机 stacker T/ JSAMIA 003—2018 2 能存储物料并将物料按一定的量输出的机器 。 3.3 上料机 feeding machine 能将粉剂和颗粒物料从低位料仓 输送到高位料仓的机器。 3.4 包装主机 mainframe of packing m achine 完成粉剂和颗粒肥料 的填充、封口 并将封口后的包裹转送到下一道工序的机器 。 3.5 包装头 Packaging head 由给料装置和称重 单元组成的装置。 3.6 给料装置 feeding device 由给料气缸、给料阀门、给料输送带和给料箱体组成的装置 。 3.7 称重单元 weighing unit 由称重传感器、 悬挂或置于传感器上的部件（如料箱）和称重仪表组成的装置 。 3.8 空中量 The amount of air 当慢加量结束时， 有部分物料尚在空中， 还没有落到计量器具上， 这些尚在空中的物料就叫空中量， 也叫提前 量。 3.9 可用度 availability 在某个观察时期内 ，产品能工作时间对能工作时间与不能工作时间之和的比 。 4 型号与基本参数 4.1 型号 4.1.1 型号的命名按GB/T 7311 的规定。 4.1.2 型号的表示方法如下 ： CM ×× × × 改进代号 A、B… 包装头数量Ⅰ（不标注） 、 Ⅱ… 主参数代号：最大填充量， kg/包 毛重式包装机 T/ JSAMIA 003—2018 3 示例： CM50B表示单件最大填充 质量50kg，毛重称量，1个包装头， 第二次改进 的包装机 。 4.2 包装机的 主参数为最大填充量 。 5 要求 5.1 一般要求 5.1.1 包装机应符合本标准规定， 并按经规定程序批准的图样及技术文件 制造。 5.1.2 包装机外观应平整 、光滑，漆膜不应有漏漆 、起皱、裂纹、毛边和剥落等缺陷。 5.1.3 所有焊接件应牢固 ，不应有夹渣 、虚焊、烧穿和未焊透等缺陷 。 5.1.4 包装机各转动部件应运转平稳 ，无异常声响 ；各执行元件动作灵活 、可靠、无卡阻现象 。 5.1.5 包装机操作系统应灵活自如，调整方便 。 5.1.6 包装机各转动部件 润滑良好 ，补充润滑脂方便 、有效、可靠。 5.1.7 包装机的料斗应使所装物料具有良好的自落性能，不应出现架空、滞料现象。 5.1.8 包装主机 、堆料机、上料机之间应衔接紧密 ，没有漏料现象 。 5.2 主要性能指标 5.2.1 包装机性能指标应符合表1的规定。 表1 包装机性能 指标 项目 单位 指标 吨料电耗 kW·h/t ≤0.8 称量误差 % ±0.5% 包装成品合格率 / ≥96% 可用度 % ≥93% 生产效率 t/h 按企业明示 轴承温升 ℃ ≤30 5.3 零部件要求 5.3.1 通用 5.3.1.1 包装机所使用的外购件、外协件和自制件均应符合相应产品标准并均应有产品合格证书。 5.3.1.2 图样上未注公差尺寸的极限偏差按 GB/T 1804-2000的规定，其中金属切削加工尺寸为 m级， 非金属切削加工尺寸 v级。 5.3.1.3 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差符合 GB/T 19804 的规定。 5.3.1.4 包装机应有能够正确指导人员进行操作的使用说明书 。 5.3.2 称重单元 5.3.2.1 称重传感器应符合 GB/T 7551 的规定。 5.3.2.2 称重仪表应符合 GB/T 772 4的规定。 5.3.2.3 称重仪表的 防护等级 不得低于 GB/T 4208-2017规定的IP65级。 5.3.3 电气元件 5.3.3.1 电气设备的选择应符合 GB 5226.1 -2008中第4.2条的规定。 T/ JSAMIA 003—2018 4 5.3.3.2 电气系统的绝缘电阻和耐压应符合 GB 5226.1 -2008中第18.3条、18.4条的规定。 5.3.3.3 气动系统的设计应符合 GB/T 7932 -2017中第5.2条的规定。 5.3.4 涂装 5.3.4.1 涂装质量应符合 JB/T 5673-2015中表2 TQ-2-2-DM的规定。 5.3.4.2 涂漆表面漆膜应均匀、光滑，不得有漏漆和明显流痕，漆膜附着应符合 JB/T 9832.2-1999中 表3Ⅲ级的规定。 5.4 作业性能 5.4.1 称重单元 5.4.1.1 称重仪表应 能及时、可靠地输出定量信息 ，示值准确、平衡稳定 ，称量误差满足 表1的规定。 5.4.1.2 称重单元应具有自动卸料 、人工卸料 2种功能，当使用人工卸料时自动卸 料功能失效 。 5.4.1.3 称重单元 应具有计数、打印 、置零、除皮等功能，其中除皮功能手动、自动可任选 。 5.4.1.4 称重单元 应具有以下 自身矫正 功能： ——自动置零 ； ——提前量自动修正 ； ——欠量自动补偿 ； ——超差报警 ； ——自动诊断 ； ——断电保护 。 5.4.2 给料装置 5.4.2.1 给料装置应动作灵敏，给料控制准确，满足动态精度要求，出料门应启闭灵活。 5.4.2.2 给料装置的 落料斗应有良好的自落性能，不应出现架空、滞料现象。 5.4.3 包装主机 5.4.3.1 称重缝包过程中，各机构之间的动作应 协调可靠、 灵敏、准确。 5.4.3.2 缝制单元的缝包速度应与 底部送包 输送带的输送速度相匹配，保证缝包准确、输送平稳 。 5.4.3.3 转动、移动部件应 运转平稳、灵活、无阻滞现象 。 5.4.3.4 罐体、储能器上安装的各种阀门 、仪表在连接时必须严密 ，不得有渗漏现象 。 5.5 安全要求 5.5.1.包装机安全要求应符合 JB 7233的规定。 5.5.2.包装机工作噪声应不大于 90dB(A)。 5.5.3.包装机的缝制单元安全要求应符合 GB/T