ICS 65.060.25 B 90 JSAMIA 江苏省团体 标准 T/ JSAMIA 005——2018 生物质肥料 翻抛机 Bio-fertilizer auto compost turner 2018 -12 -25发布 2019- 01 - 01实施 江苏省农业机械工业协会 发布 T/ JSAMIA 001—2018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草 。 本标准由 江苏省农业机械工业协会提出并 归口。 本标准起草单位：江阴市鹏鹞联业生物科技有限 公司、江苏省农业机械试验鉴定站。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任 。 本标准主要起草人：陆建明、 蔡书径、 陈天宇、 曾淑华、 张婕。 T/ JSAMIA 001—2018 1 生物质肥料 翻抛机 1 范围 本标准规定了 生物质肥料 翻抛机（以下简称翻抛机） 的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存 。 本标准适用于条垛式或槽式发酵 生产生物质有机肥料的翻抛机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件 ，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1184 -1996 形状和位置公差 未注尺寸公差 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3098.1 -2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2 -2015 紧固件机械性能 螺母 GB/T 4208 -2017 外壳防护等级（ IP代码） GB 5226.1 -2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 5667-2008 农业机械 生产试验方法 GB/T 9239.1 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB 10395.1-2009 农林拖拉机 安全 第1 部分：总则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则GB/T 13306 标牌 GB/T 13306 标牌 GB/T 28694 -2012 深层渗碳 技术要求 JB/T 5673-2015 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 5943 -1991 工程机械 焊接通用技术要求 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法 3 术语与定义 下列术语与定义适用于本文件。 3.1 生物质肥料 翻抛机 Bio-fertilizer compost turner 在堆肥化过程中 对畜禽粪便 、农作物秸秆等 有机废弃物条垛或堆砌物 进行翻搅、抛扔、破碎和重新 置堆的机械。 3.2 堆肥化 composting T/ JSAMIA 001—2018 2 在人工控制下，在一定的水分、 C/N比和通风条件下，通过微生物的发酵作用，将有机物转变为肥 料的过程。 3.3 发酵周期 fermentation period 将有机固体废弃物按要求堆砌并完成 升温、高温、降温过程的时间 段称为发酵周期 。 3.4 翻料辊turning roller 搅动、抛扔物料的 装置。 3.5 提升臂 lift arm 使翻料辊升降的部件 。 3.6 翻抛机内门宽度 clearance width 翻抛机拱形支撑架的最大内空尺寸 。 3.7 正常通道 normal access 按机器的预定功能，在正常操作使用期间，操作者执行操作、调整、维修或保养任务用通道。 3.8 转弯半径 Turning circle 机器转弯或调头时履带轨迹半径。 3.9 电气工作区 electrical operating area 电气设备用的隔间或位置， 只限于熟练的或受过训练人员不用钥匙或工具就可以打开门或移去遮拦 而靠近，电气工作区标有清晰的警告标志 。 4 型号与基本参数 4.1 型号的表示方法如下 ： FP ××× × (×) 型式：Y-遥控式、 D电动式、DY电动液压式 改进代号： A-第一次改进； B-第二次改进 … 主参数代号： 内门宽度或料槽的宽度 cm 翻抛机代号缩写 示例： FP280表示内门宽度 280cm的翻抛机。 4.2 翻抛机的主参数为 翻抛机的内门宽度或料槽的宽度 。 T/ JSAMIA 001—2018 3 5 要求 5.1 一般要求 5.1.1 翻抛机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2 翻抛机所使用的外购件、外协件和自制件均应符合相应产品标准并均应有产品合格证书。 5.1.3 翻抛机外观应平整 、光滑，漆膜不应有漏漆 、起皱、裂纹、毛边和剥落等缺陷。 5.1.4 铸件不应有裂纹 和其他降低零件强度的缺陷，配合部位不允许有砂眼、气孔、缩松等缺陷。 5.1.5 所有焊接件应牢固 ，不应有夹渣 、虚焊、烧穿和未焊透等缺陷 。 5.1.6 翻抛机各转动部件应灵活 、平稳、无冲击、 无卡阻、无异常声响 。 5.1.7 翻料辊传动机构润滑良好 ，补充润滑脂方便 、有效、 可靠。 5.1.8 产品使用说明书的编 制应符合 GB/T 9969的规定。 5.2 性能指标 5.2.1 翻抛机性能指标应符合 表1的规定。 表1 翻抛机的性能指标 油耗量（吨料电耗） L/m³（kW·h/t） 噪声 dB(A) 最小转弯半径 m 遥控半径 可用度 轴承温升℃ ≤0.101（≤0.8） ≤95 履带间矩 /2 150～300 ≥95% ≤30° 5.3 主要零部件技术 要求 5.3.1 翻料辊 5.3.1.1 翻料辊的制造应符合经规定程序批准的产品图样 、技术文件和本标准的规定 。 5.3.1.2 筒体零件尺寸的极限偏差 、圆度和弯角应符合 JB/T 5943-1991中表9的规定。 5.3.1.3 翻料辊主轴两支承轴颈的同轴度不应低 于GB/T 1184-1996中表B4中7级的规定。 5.3.1.4 翻料辊组装完成后 应做动平衡试验 以消除不平衡量 ，平衡品质级别 G6.3。 5.3.1.5 翻料辊刀片热处理要求： 低碳钢渗碳淬火处理；高碳钢 淬火处理 ，硬度为 42HRC～45HRC。 5.3.1.6 用在翻料辊上的连接螺栓的性能等级应不低于 GB/T 3098.1 -2010中的8.8级；螺母应不低于 GB/T 3098.2 -2015中的8级。 5.3.2 驾驶室 5.3.2.1 进入驾驶室的通道 应≥550mm，且符合 GB/T 10396.1 -2009中第4.6条的规定 。 5.3.2.2 操作者座位应能适应操作者的各种工作和操作方式 ，且应在产 品使用说明书中 提供关于座位调 整的内容 。 5.3.2.3 操作者工作位置的结构和位置应保证操作者有足够视野驾驶机器并能观察到机器的作业区。 5.3.2.4 驾驶室的前风窗玻璃应设置刮水器。 5.3.2.5 驾驶室内应设置操作者易于获取使用说明书的存放处。 5.3.2.6 驾驶室紧固件的强度等级：螺栓、螺钉应不低于 GB/T 3098.1 -2010中的8.8级；螺母应不低 于GB/T 3098.2 -2015中的8级。 5.3.2.7 驾驶室与机架装配后 其总高度（H）大于3.5m时驾驶室 必须侧置或可升降 ，槽式翻抛机的驾驶 室可前置 （见图1）。 T/ JSAMIA 001—2018 4 A——驾驶室 a) 整机高度 图1 驾驶室设置位置 b) 驾驶室侧置 图1驾驶室设置位置 （续） A ——驾驶室 A1——驾驶室低位 A2——驾驶室高位 c) 驾驶室可升降 图1驾驶室设置位置 （续） d) 驾驶室前置 图1驾驶室设置位置 （续） 5.3.2.8 驾驶室与机架装配后 其总高度（H）大于3.5m时，高于3.5m的其他零部件应可拆卸 。 T/ JSAMIA 001—2018 5 5.3.3 液压系统 5.3.3.1 外购件、外协件必须具备合格证书 ，制造单位应抽样测试 ，确认合格后方可使用 。 5.3.3.2 系统中所有元件、辅助元件、密封件 及紧固件等应符合相应的标准规定或符合经批准的产品图 样和技术文件的规定。 5.3.3.3 液压系统必须有过压保护。 5.3.3.4 液压油箱、钢制油管的焊缝的形状偏差和外部 缺陷均应符合 JB/T 5943-1991中表17中关键焊 缝的规定。 5.3.3.5 各管道不得有锈蚀、凹痕、压扁等缺陷。软管不得有扭曲现象。 5.3.3.6 液压系统工作时不得有异常 噪声和冲击声。 5.3.4 涂装质量 5.3.4.1 涂装质量应符合 JB/T 5673-2015表2 TQ-2-2-DM的规定。 5.3.4.2 涂漆表面漆膜应均匀、光滑，不得有漏漆和明显流痕