ICS83.140.99 Y20/29T/YBL 营口市包装联合会企业标准 T/YBL002—2018 食用菌种植袋 文稿版次选择 2018-11-10发布 2018-12-10实施 营口市包装联合会 发布T/YBL002—2018 I前  言 本标准的起草和编写严格按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分标准的结构和编写》要 求进行。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由营口市包装联合会提出。 本标准由营口市包装联合会归口。 本标准由营口市包装联合会起草。 本标准主要起草人：任胜凯刘士平郑伟春。 本标准于2018年11月10日首次发布。T/YBL002—2018 1食用菌种植袋 1范围 本标准规定了食用菌种植袋的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料，经混料、吹塑、制袋工艺而制成的用于食用菌种植袋（以 下简称种植袋）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 GB/T1038-2000塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6543-2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T7141-2008塑料热老化试验方法 GB/T8946-2013塑料编织袋通用技术要求 GB/T9639.1-2008塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法 GB/T11115-2009聚乙烯（PE）树脂 GB/T16288-2008塑料制品的标志 GB/T16122.3-2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分荧光紫外灯 GB/T24984-2010日用塑料袋 QB/T2358-1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 3技术要求 3.1材料要求 种植袋所用树脂应符合GB/T11115-2009的规定。 3.2外观质量 种植袋外观质量应符合表1的规定。T/YBL002—2018 2表1外观质量 项目 水纹 气泡、穿孔 及破裂杂质 鱼眼 条纹 平整度折角不齐 要求 不明显不允许≤1个 不允许轻微挤爆 合格不允许有 死皱褶≤1mm 3.3尺寸规格、克重及偏差 种植袋的外形尺寸由供需双方协商决定，宽度、长度及克重偏差应分别符合表1的规定。 表2尺寸规格、克重及偏差 项目 指标 宽度规格 157以下 158～166 167以上 宽度极限偏差（mm） ±1 ±1.5 ±2 长度极限偏差（mm） ＋2.0 ＋2.5 ＋3.0 克重（质量）偏差（g/个） ±0.05 ±0.05 ±0.10 3.4厚度及极限偏差 种植袋厚度及极限偏差应符合表2规定。 表3厚度及极限偏差 标称厚度（μ m）＜30 30～50 51～71 ＞71 极限偏差（μ m）3 7 8 10 3.5物理力学性能 种植袋物理力学性能应符合表4的规定。 表4物理力学性能要求 序号 项 目 指标 1 跌落试验 三个袋均无破裂 2 抗渗漏性 三个袋均不漏水 3 封合强度 6.0N/15mm 4 落标冲击 无破裂≥6个 5 氧气透过率偏差，cm3/(m2.24h.atm) ±20% 6 耐蒸煮性能 （高温121℃，2h）不熔化，不变形，袋体有弹性 7 人工加速老化后纵向断裂伸长率（香菇袋除外）/（%） ≥220T/YBL002—2018 3注：氧气透过率标称值按供需双方依据不同类别菌袋协商确定。 4试验方法 4.1试样状态调节和试验的标准环境 按GB/T2918中规定的标准环境（温度23℃±2℃，湿度50%±10%）进行，并在此条件下进行试验， 状态调节时间不少于4h。 4.2外观检验 外观指标在自然光线下目测。 4.3尺寸规格、克重及偏差 4.3.1尺寸规格及偏差 按GB/T24984-2010中的5.4的规定进行。 4.3.2克重及偏差 用精度不低于0.001g的天平称量。 4.4厚度及极限偏差 按GB/T6672的规定进行。 4.5物理力学性能 4.5.1跌落试验 将食用菌培养料模拟物（锯末、米粒等按照培养料容重）装入袋中，用手轻轻从培养料模拟物处捏 拢袋子排除空气，然后用胶带纸或绳子将袋口封上，袋底离地0.5m高处自由落下一次，试验地面应为平 整硬地面，观察袋体是否损坏。试验数量三个。 4.5.2抗渗漏性试验 将种植袋装入五分之一容积的清水，水温23℃±2℃，保持静止1min后观察袋底是否有滴落水珠， 并记录所观察现象。试验数量三个。 4.5.3封合强度 按QB/T2358-1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法中的5.6.3规定进行，试验速度为300mm/min ±50mm/min。 4.5.4落标冲击 按照GB/T9639.1-2008中A法进行，采用单片试样，落标质量为50g,试样数量10个。 4.5.5氧气透过率偏差 气体透过率按GB/T1038-2000的规定进行。T/YBL002—2018 44.5.6耐蒸煮性能 将样品置于高低温试验箱中，温度设定121℃，恒温保持2h，待温度降至常温后，观察样品状态应 符合表4中第6项规定。 4.5.7人工加速老化后纵向断裂伸长率 按GB/T16422.3-2014中规定方法进行老化试验，试验紫外线波长设定λ=315nm～400nm进行 144h(相当自然环境6个月)后，测量样品断裂伸长率。 5检验规则 5.1组批 产品以批为单位进行验收，同一规格、同一工艺、同一原料连续生产的产品为一批，最大批量不超 过5t为一批。 5.2抽样 5.2.1尺寸偏差、感观 出厂检验执行GB/T2828.1-2012的计数抽样检验程序。采用检验水平（IL）为一般检查水平II、接 收质量（AQL）为6.5的二次正常抽样，其批量、样品量、判定数组见表6。每一单位包装做为一样本单 位，单位包装可以是箱、卷、盒、捆、包、个等。试验时从每一单位包装中随机取一个袋样品检验。 表5抽样方案 批量 样本 样本大小 累计样本大小 接收数Ac 拒收数Re 26～50第一 第二5 55 100 12 2 51～90第一 第二8 88 160 33 4 91～150第一 第二13 1313 261 43 5 151～280第一 第二20 2020 402 65 7 281～500第一 第二32 3232 643 96 10 501～1200第一 第二50 5050 1005 129 13 1201～3200第一 第二80 8080 1607 1811 19 ≥3201第一 125 125 11 16T/YBL002—2018 5第二125 250 26 27 5.2.2物理力学性能 从抽取的样本中随机取足够数量样品进行。 5.3出厂检验 5.3.1出厂产品需经公司检验部门检验合格并下合格通知方可入库出厂。 5.3.2出厂检验项目为技术要求中的3.2、3.3、3.4条及表4中的跌落试验、抗渗漏性试验。 5.4型式检验 5.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验。 a)新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定； b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c)正常生产时，每一年进行一次检验； d)产品长期停产半年后，恢复生产时； e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 5.4.2型式检验为技术要求中全部项目。 5.5判定规则 5.5.1合格项的判定 5.5.1.1外观、尺寸、厚度检验结果 按3.2、3.3、3.4规定进行单项判定。若符合标准规定，则判为该样品外观、单项合格，否则为单 项不合格。 5.5.1.2物理机械性能检验结果 按3.5规定分别进行单项判定，试样全部符合标准要求判该项合格，否则判该项不合格。 5.5.2合格批的判定 所有检验项目检验结果全部合格，则判该批合格，否则判该批不合格。 6标志、包装、运输及贮存 6.1标志 栽培袋的外包装和最小销售包装应标识有： a)企业标准编号； b)产品名称； c)产品数量、规格（长度、宽度、厚度）、氧气透过率标称值； d)制造厂名； e)生产日期、保质期； f)产品材质或种类，产品材质应按GB/T16288-2008进行标识；T/YBL002—2018 66.2包装 产品应采用瓦楞纸箱或塑料编织袋包装，包装箱应符合GB/T6543-2008的规定；塑料编织袋应符合 GB/T8946-2013的规定。 6.3运输 该产品在运输时应保持包装完好，防止机械碰撞及日晒雨淋。产品在运输过程中应注意防潮、防晒， 在装卸过程中要轻起、轻放，勿重压。不得与有毒有害物质混运。 6.4贮存 种植袋应贮存于通风、清洁、干燥的库房内，避免阳光曝晒及雨淋，并远离污染源、热源，防潮、 防鼠、防虫。堆码整齐，距热源不少于1m。菌袋应贮存在周围无对其产生有害影响的环境中。保质期从 生产之日起不超过两年。 _________________________________