ZHEJIANG MADET/ZZB 0334 —2018 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 2 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 5 7 检验规则 ......................................................................... 17 8 标志、包装、运输与贮存 ........................................................... 18 9 质量承诺 ......................................................................... 19 附录A（规范性附录） 型式试验检测顺序 ............................................... 20 ZHEJIANG MADET/ZZB 0334 —2018 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制订。 本标准主要起草单位：浙江力邦合信智能制动系统股份有限公司。 本标准参与起草单位：中国汽车工程研究院股份有限公司。 本标准主要起草人：陈启生、陈庆林、刘晓明、呙波、周欢齐、郑瑞章。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0334 —2018 1 电子驻车（EPB ）制动钳总成 1 范围 本标准规定了汽车电子驻车（EPB ）制动钳总成术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输 与贮存和质量承诺。 本标准适用于 GB/T 15089 规定的最大设计总质量小于3500 Kg的M 类和N类车辆行车驻车集于一体的 电子驻车制动钳总成。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 装储运图示标志 GB/T 10125—2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 15089 机动车辆及挂车分类 GB/T 28046.1—2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第1 部分：一般规定 GB/T 28046.4—2011 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第4 部分：气候负荷 GB/T 28046.5 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第5部分：化学负荷 GB/T 30512 汽车禁用物质要求 QC/T 316 汽车行车制动器疲劳强度台架试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 所需液量 required fluid amount 为保持制动钳体内规定液压所需要注入的制动液液量。 注：所需液量单位为mL。 3.2 拖滞扭矩 drag torque 当制动器液压解除后，残留的制动盘转动阻力矩。 注：拖滞扭矩单位为N ·m。 3.3 ZHEJIANG MADET/ZZB 0334 —2018 2 制动衬块全磨损状态 brake pads full-wear state 制动衬块的摩擦材料磨耗到仅剩 2 mm厚时的状态。 3.4 制动衬块半磨损状态 brake pads half-wear state 制动衬块的摩擦材料磨耗到新制动衬块的二分之一时的状态。 3.5 活塞滑动阻力 piston sliding resistance 推动活塞向减压方向（回退方向）移动的阻力。 注：活塞滑动阻力单位为N 。 3.6 钳体滑动阻力 caliper sliding resistance 浮动式制动钳总成钳体在导向销上移动的阻力。 注：钳体滑动阻力单位为N 。 4 基本要求 4.1 设计 4.1.1 具备产品制动力匹配和设计计算的能力。 4.1.2 具备制动钳零部件的强度、外观设计能力。 4.1.3 采用结构强度分析软件，对产品进行 轻量化设计 。 4.2 材料 制动钳零部件材料应满足GB/T 30512 要求。 4.3 生产制造 4.3.1 密封性、夹紧力、拖滞扭矩等项目应 100％在线检测，且检测数据应能在线自动分析。 4.3.2 产品检测数据应实现唯一性追溯。 4.3.3 扭矩、漏装错装检测应具备在线检测设备。 4.4 检验检测 4.4.1 具备工作耐久性能、噪音性能、台架性能、涂层防腐性能等项目的检验检测能力。 4.4.2 具备成品实车路试的标定、测试能力。 5 技术要求 5.1 密封性 5.1.1 真空密封性 ZHEJIANG MADET/ZZB 0334 —2018 3 按6.1.1条款进行试验，其压力降应≤200 Pa。 5.1.2 低压密封性 按6.1.2条款进行试验，其压力降应≤0.34 kPa 。 5.1.3 高压密封性 按6.1.3条款进行试验，其压力降应≤0.15 MPa 。 5.1.4 放气螺钉密封性 按6.1.4条款进行试验，放气螺钉处应无液体泄漏。 5.1.5 油管连接螺纹密封性 按6.1.5条款进行试验，螺栓连接处应无液体泄漏。 5.2 所需液量 按6.2条款进行试验， 新制动衬块（带垫片）和等效金属制动衬块（不带衬块）状态时的所需液量 应满足产品技术文件要求。 5.3 拖滞扭矩 按第6.3条款进行试验，其拖滞力矩在制动盘第1圈转动过程中的最大值不应大于4.5 N· m，在第10 圈转动过程中的最大值不应大于 3.0 N·m。 5.4 钳体刚性 产品（无执行器） 按6.4条款进行试验， 钳体沿活塞轴线变形≤ 0.15 mm。 5.5 活塞回位量 按6.5条款进行试验，活塞回位量 S应满足0.15 mm≤ S≤0.6 mm。 5.6 活塞滑动阻力 按6.6条款进行试验，活塞滑阻力应在 98 N～300 N范围内。 5.7 活塞启动压力 按6.7条款进行试验，活塞开始移动时的输入压力≤ 0.09 Mpa。 5.8 钳体滑动阻力 按6.8条款进行试验，钳体滑阻力 X应满足20 N≤X≤90 N。 5.9 强度 5.9.1 扭转疲劳强度 按6.9.1条款进行20 万次试验后，不应产生影响使用性能的变形或损坏，整个试验过程中不应有液 压泄漏。 5.9.2 耐压破坏强度 ZHEJIANG MADET/ZZB 0334 —2018 4 按6.9.2条款进行试验，不应有泄漏、龟裂和损坏。 5.10 耐久性 5.10.1 高压耐久性 按6.10.1条款进行试验后，各零件不应产生影响使用 性能的变形或损坏,且试验后的低压密封性和 高压密封性应分别符合第 5.1.2和5.1.3条款的规定。 5.10.2 工作耐久性 按6.10.2条款进行试验后，在活塞、密封圈及缸孔内壁上允许有无损害功能的磨损，不应有影响性 能的损坏。 5.11 振动耐久性 按6.11条款进行振动耐久性试验， 试验后，不允许有破坏、龟裂、零件脱落、螺纹类零件松动及剪 断等影响使用性能方面的损坏和电气故障现象。 5.12 防水性能 按6.12条款进行防水性能试验， 试验后，缸孔内部、导向销防护罩内及执行器 内部不应 有水浸入。 5.13 高低温驻车机构工作耐久性 按6.13条款进行高低温驻车机构工作耐久性试验，试验后, 最大夹紧力不小于整车在20％坡度驻车 的要求。 5.14 机械冲击性能 按6.14条款进行机械冲击性能