ICS 81.060.3 0
H 72 ZZB
浙江制造 团体标准
T/ZZB 0639—2018
氧化锌铝 磁控溅射靶材
Alumium doped z inc oxide magnetron sputtering targe ts
2018 - 10 - 19发布 2018 - 11 - 01实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0639—2018
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 1
5 技术要求 .......................................................................... 2
6 试验方法 .......................................................................... 4
7 检验规则 .......................................................................... 5
8 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 6
9 质量承诺 .......................................................................... 7
附录A(规范性附录) 氧化锌铝靶材失氧率测定方法 ...................................... 8
ZHEJIANG MADET/ZZB 0639 —2018
II 前 言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由浙江 省品牌建设联合会 提出并归口 。
本标准由宁波市标准化研究院牵头组织制定。
本标准主要起草单位:宁波森利电子材料有限公司。
本标准参与 起草单位:宁波市标准化研究院 、 中国科学院宁波材料技术与工程研究所、 国标 (北京)
认证有限公司、汉能装备科技集团有限公司、北京安泰六九新材料科技有限公司(排名不分先后)。
本标准
主要起草人: 杨晔、周山山、何伟、 兰品军、朱永明 、李翔、宋伟杰、李勇、马通达、杨立
红、宋云娜、张凤戈。
本标准由宁波市标准化研究院负责解释。
ZHEJIANG MADET/ZZB 0639—2018
1 氧化锌铝磁控溅射靶材
1 范围
本标准规定了氧化锌铝磁控溅射 靶材的术语和定义、 基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、
标志、包装、运输 和贮存、质量承诺等。
本标准适用于粉末冶金生产的用于磁控溅射沉积节能 Low-E玻璃的功能介质层以及薄膜太阳能电池
透明电极层等膜层 的氧化锌铝磁控溅射靶材 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志( GB/T 191—2008, ISO 780:1997, MOD)
GB/T 1031 产品几何技术规范 (GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值
GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 (GB/T 1410—2006, IEC 60093 :1980,
IDT)
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 7234 产品几何量技术规范(GPS) 圆度测量 术语、定义及参数
GB/T 7235 产品几何量技术规范(GPS) 评定圆度误差的方法 半径变化量测量
GB/T 8651 金属板材超声板波探伤方法 GB/T 11336 直线度误差检测 GB/T 11337 平面度误差检测 GB/T 11942 彩色建筑材料色度测量方法
GB/T 12969.1 钛及钛合金管材超声波探伤方法
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
GB/T 20967 无损检测 目视检测 总则
GB/T 23768 无机化工产品 火焰原子吸收光谱法通则
GB/T 25995 精细陶瓷密度和显气孔率试验方法 (GB/T 25995—2010,ISO 18754:2003 ,MOD)
GB/T 30905 无机化工产品 元素含量的测定 X 射线荧光光谱法
YS/T 837 溅射靶材 -背板结合质量超声波检验方法
JC/T 2201—2013 镀膜玻璃用靶材
3 术语和定义
JC/T 2201—2013界定的术语和定义适用于本文件 。
4 基本要求
ZHEJIANG MADET/ZZB 0639 —2018
2 4.1 设计研发
4.1.1 具备不同掺杂类型靶材的成分设计、小尺寸靶材快速制备以及镀膜与薄膜性能验证的能力。
4.1.2 具备批量化纳米级粉体原料的表面修饰与高浓度分散的能力。
4.1.3 具备大尺寸坯体的高致密成型与低温致密烧结的能力。
4.1.4 具备生产优化以及提升生产效率的能力。
4.2 原材料
氧化锌以及氧化铝原料粉体的化学成分应分别符合表 1和表2的规定。
表1 氧化锌粉体原料的化学成分表
项目 指标值
氧化锌粉体的质量分数不小于,wt% 99.98
金属杂质质量分数不大于,wt% Pb 0.002
Cu 0.001
Cd 0.001
Mn 0.001
Fe 0.002
其它 0.013
注:氧化锌的质量分数为100%减去表中金属杂质实测质量分数总和的余量。
表2 氧化铝粉体原料的化学成分表
项目 指标值
氧化铝粉体的质量分数不小于,wt% 99.99
金属杂质质量分数不大于,wt% Si 0.005
Fe 0.004
其它 0.001
注:氧化铝的质量分数为100%减去表中金属杂质实测质量分数总和的余量。
4.3 生产制造
具备温湿度可控的生产厂房 ;具备烧结全过程的实时监控手段; 具备硬脆陶瓷材料的柔性机加工手
段;具备易脆陶瓷靶材在背板以及背管表面高质量绑定的能力。
4.4 检验检测
具备靶材密度、靶材电阻率、靶材本体和绑定接触面超声波无损探伤等项目的检测能力。
5 技术要求
5.1 化学成分
5.1.1 主要成分
ZHEJIANG MADET/ZZB 0639—2018
3 5.1.1.1 在典型应用的氧化锌铝靶材中,氧化锌和氧化铝的质量比例有如下两种:
a) ZnO:Al2O3 = 98 :2,氧化铝的质量比例偏差为±0.2 ;
b) ZnO:Al2O3 = 98 .85:1.15 ,氧化铝的质量比例 偏差为±0.1。
5.1.1.2 特殊比例规格,由供需双方商定。
5.1.2 纯度和杂质
5.1.2.1 靶材纯度应不小于 99.95 wt%。
5.1.2.2 主要杂质成分应符合表 3的规定。
表3 氧化锌铝磁控溅射靶材的主要杂质成分要求
项目 指标值
金属杂质质量分数不大于,wt% Fe 0.001
Si 0.01
Na 0.005
Pb 0.002
Ca 0.005
其他 0.027
注:氧化锌铝的质量分数为100%减去表中金属杂质实测质量分数总和的余量。
5.2 靶材表观密度和相对密度
靶材的表观密度和相对密度 要求见表 4所示。
表4 氧化锌铝靶材的表观密度和相对密度要求
氧化铝掺杂浓度
wt% 理论密度
g/cm3 靶材表观密度
g/cm3 相对密度
%
2 5.57 ≥5.52 ≥99
1.15 5.59 ≥5.53 ≥99
5.3 表面质量
5.3.1 应无裂纹,无明显崩边,无气孔,且无任何外来夹杂物、缺陷和污染物,接缝处应无绑定材料
残留。
5.3.2 在同一根/ 支靶材中每一节靶材之间的颜色色差 △Eab*应不大于 3。
5.4 内部缺陷
5.4.1 靶材本体缺陷
应无夹杂,无孔径大于2 mm的孔洞。
5.4.2 靶材绑定缺陷
绑定靶材的有效粘接面积应大于靶材和衬管 /衬板接触面积的 95%。
5.5 尺寸规格
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4 5.
T-ZZB 0639—2018 氧化锌铝磁控溅射靶材
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