ICS 27.020 J 94 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 0469—2018 通用小型汽油机用膜片式化油器 Diaphragm carburetor for general utility small gasoline engine 2018 - 08 - 24发布 2018 - 09 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0469—2018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省机械工业联合会牵头组织制订。 本标准主要起草单位：浙江瑞星化油器制造有限公司。 本标准参与起草单位：浙江省机械工业情报研究所、温州佳合标准化信息技术事务所（排名不分先 后）。 本标准主要起草人：陈其安、贾永成、张兴耀、鄢明、金爱蝶、陈攀、 卢德林、何铸、雷孝阳、施 海柔。 本标准由浙江省机械工业联合会负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0469—2018 1 通用小型汽油机用膜片式化油器 1 范围 本标准规定了通用小型汽油机用膜片式化油器的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方 法、检验规则及标志、包装、运输与贮存、产品交付与服务、质量承诺。 本标准适用于通用小型汽油机用膜片式化油器（以下简称化油器）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3821 中小功率内燃机 清洁度限值和测定方法 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB 26133 非道路移动机械用小型点燃式发动机排气污染物排放限值与测量方法( 中国第一、二阶 段) GB/T 30512 汽车禁用物质要求 JB/T 6731.1—2014 通用小型汽油机用化油器 第1部分:技术条件 3 术语和定义 JB/T 6731.1—2014 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 膜片式化油器 diaphragm carburetor 由计量膜片控制燃油供给的化油器。 4 分类 化油器按节气门结构分： a) 转阀式； b) 蝶阀式。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应具备3D建模、二维图结合的方式对产品功能进行模拟及优化分析。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0469 —2018 2 5.1.2 应具备产品主体部分的模具自主设计与开发能力，通过模流分析完成模具的设计与开发。 5.2 材料 5.2.1 产品零部件应符合 PAHs、REACH、RoHS指令。 5.2.2 铝、铜、铁材料应符合 GB/T 30512 对铅、汞、镉、六价铬等禁用物质的含量限值的规定。 5.2.3 非金属零件应具有耐汽油、乙醇汽油、煤油、汽油与机油混合物等腐蚀的性能，在要求的使用 温度范围内保证正常工作，暴露在空气中的橡胶件、塑料件还应具有耐臭氧、耐紫外线的性能。 5.3 工艺装备 5.3.1 主要金属零部件的制造应采用多工位连续模冲压、拉伸工艺。 5.3.2 主要零部件压铸和机加工过程应采用自动机械手或机器人进行操作。 5.3.3 去毛刺工艺过程中应配备热能去毛刺机。 5.3.4 装配过程中，针阀摇臂高度与规定的基准面偏差不应超过±0.15mm 。 5.3.5 总成装配采用流水线作业。 5.4 检测能力 制造企业应配备独立测试化油器相关性能的试验设备，具备本标准涉及的形位公差、密封性能、量 孔流量性能、综合流量特性、泵油性能、起动性能、各点转速稳定性能、突加速及突减速性能、排放要 求等关键项目的检测能力。 6 技术要求 6.1 外观及装配质量 化油器外观应整洁，零件齐全，运动部件应操作灵活、可靠，不得磕碰、划伤，管接头在安装及使 用过程中不松动和脱落。 6.2 密封性能 总成的密封性，应在 55kPa的压力下， 20s内其泄漏量不超过 0.8kPa。 6.3 量孔流量性能 化油器量孔流量的极限偏差按直径大小与标准量孔进行对比测试，其公差范围不应超过±1% 。 6.4 耐腐蚀性能 用钢、铁、锌、铝等金属材料制成的零部件应具有均匀、牢固的防护层，按GB/T 10125的规定经 24h 中性盐雾试验后，表面不应出现基体腐蚀物。 6.5 化油器总成的单体性能 6.5.1 综合流量特性 手持式和非手持式发动机用化油器的综合流量特性曲线上各点相对于标准化油器基准值的极限偏 差应符合表 1的规定。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0469—2018 3 表1 发动机用化油器相对于标准化油器基准值的极限偏差 工况 极限偏差 怠速 有调节螺钉 手持式 ±10％ 非手持式 无调节螺钉 手持式 ±15％ 非手持式 全开 有调节螺钉 手持式 ±10％ 非手持式 ±5％ 无调节螺钉 手持式 ±12％ 非手持式 ±10％ 6.5.2 耐振动和冷热冲击性能 化油器的耐振动和冷热冲击性能应符合JB/T 6731.1—2014 中4.3.5的规定要求。 6.5.3 清洁度性能 化油器的清洁度应符合JB/T 6731.1—2014 中4.3.13 的规定要求。 6.5.4 节气门/转阀密封性能 节气门/转阀的密封性能应符合 JB/T 6731.1 —2014中4.3.8的规定要求。 6.5.5 操纵件可靠性能 各操纵件的操纵件的可靠性应符合JB/T 6731.1—2014 中4.3.12 的规定要求。 6.5.6 泵油性能 带泵油球的化油器，需要满足挤压泵油球 10次，泵油球内燃油高度应达到 2/3以上。 6.6 化油器总成的发动机性能 6.6.1 起动性能 在5℃和38 ℃的环境温度下， 起动次数不应大于 10次。 6.6.2 各点转速稳定性 发动机转速从怠速开始，每增加1000r/min ，运行30 秒，期间发动机转速的变化量不应大于± 200r/min。 6.6.3 翻转性能 化油器应满足手持式发动机6个方向在怠速时翻转都能正 常工作，发动机不应熄火。 6.6.4 突加速性能 发动机在怠速状态下，突加油门，发动机转速达到额定转速的 80％时所需时间不应大于 2s。 6.6.5 突减速性能 ZHEJIANG MADET/ZZB 0469 —2018 4 发动机在全开状态下，突减油门，发动机不应熄火。 6.6.6 排放要求 通用小型汽油机的排放限值应符合表 2的规定。 表2 排放限值 类别 排量 cc CO g/kW·h HC+NO X g/kW·h 非手持式 ＜225 610 10 ≥225 610 8 手持式 ＜20 805 50 ≥20～50 805 50 ≥50 603 72 7 试验方法 7.1 外观及装配质量检查 化油器的外观及装配质量检查按感观法进行。 7.2 密封性能试验 在综合流量测试台上进行，试验前应吸出化油器内的燃油后从进油嘴进行密封试验，按6.2 的规定 记录泄漏量。 7.3 量孔流量的测定 7.3.1 在油流量计上，用标准量孔进行对比检测，测试时进油压力为 1m油柱。 7.3.2 在保证量孔直径大小的情况下，标准量孔应采用绝对流量计标定。 7.4 耐腐蚀性能试验 按GB/T 10125的规定进行。 7.5 化油器总成的单体性能试验 7.5.1 综合流量特性试验 按JB/T 6731.1—2014 中5.19.1的规定进行试验。综合流量测试工况应按照发动机的实际工况确 定，对于多腔化油器每腔都要单独测试。 7.5.2 耐振动和冷热冲击性能试验 7.5.2.1 振动试验按 JB/T 6731.1—2014 中5.16的规定进行。 7.5.2.2 冷热冲击试验按 JB/T 6731.1—2014 中5.17的规定进行。 7.5.3 清洁度性能试验 按GB/T 3821的规定进行。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0469—2018 5 7.5.4 节气门/转阀密封性能试验 节气门/转阀密封性能按 JB/T 6731.1—2014中5.14 的规定进行 。 7.5.5 操纵件可靠性试验 操纵件可靠性试验按 JB/T 6731.1 —2014中 5.10的规定进行。 7.5.6 泵油性能试验 在专用试验台上，采用不小于50N 的压力，挤压频率为 2s/次，挤压 泵油球10次后，观察泵油球内的 燃油高度。 7.6 化油器总成的发动机性能试验 7.6.1 起动性能试验 发动机分别在5 ℃和38℃的环境温度中进行试验，在规定的温度中放置 2小时后，用手拉动起动绳， 记录其起动次数，在起动时允许使用阻风门。 7.6.2 各点转速稳定性试验 用转速记录仪记录发动机各转速曲线，计算出最高点和最低点的差值。 7.6.3 翻转性能试验 发动机在怠速状态下每个方向保持30 秒后，记录其运行状态。 7.6