ICS 43.040.40
T 24 ZZB
浙江制造团体 标准
T/ZZB 0855—2018
液压制动系统塑料储液罐
Hydraulic brake system plastic reservoir assembly
2018 - 12 - 14发布 2018 - 12 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0855 —2018
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 2
5 技术要求 .......................................................................... 3
6 试验方法 .......................................................................... 5
7 检验规则 .......................................................................... 8
8 标志、包装、运输与贮存 ............................................................ 9
9 质量承诺 .......................................................................... 9
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II 前 言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准主要起草单位:浙江伟望精密工业有限公司。 本标准参与起草单位: 浙江省标准化研究院、 上海联谊汽车零部件有限公司 、瑞立集团瑞安汽车零
部件有限公司、温州市东启汽车零部件制造有限公司(排名不分先后)。
本标准主要起草人:林威望、余子英、朱武根、杨玲丽、 李传武、樊艳军 、吴芬芬、陈坤喜。
本标准由浙江省标准化研究院负责解释。
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1 液压制动系统塑料储液罐
1 范围
本标准规定了汽车液压制动系统塑料储液罐(以下简称“储液罐”)的术语和定义、基本要求、技
术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本标准适用于汽车液压制动系统塑料储液罐。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2408—2008 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法
GB 12981 机动车辆制动液
GB/T 30512—2014 汽车禁用物质要求
QC/T 961—2013 液压制动系统塑料储液罐性能要求及台架试验方法
3 术语和定义
QC/T 961界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
储液罐 reservoir assembly
液压制动系统中用于储存制动液的塑料容器, 主要由储液罐上体、 下体、 储液罐盖、 簧片开关装置、
浮子组成,结构参见图 1。
3.2
焊接线 welding line
储液罐上体和下体热熔连接处的轮廓线,参见图 1中b。
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2
说明:
1-储液罐盖;2- 储液罐上体;3- 浮子;4- 离合器出液口; 5-储液罐出液口;6- 簧片开关装置;7- 储液罐下体;
a-最高液面;b- 焊接线;c- 最低液面;d- 出液口密封面;e- 储液罐口密封面。
图1 储液罐示意图
4 基本要求
4.1 设计
4.1.1 应具备产品密封面、报警性能、强度等潜在失效模式的分析和设计能力。
4.1.2 应具备按照整车管路液量的需求 计算和设计产品容积 的能力。
4.1.3 应具备产品注塑成型、热熔焊接的工艺设计和工艺参数合理性验证的能力。
4.1.4 应采用三维扫描仪与造型软件进行 3D建模,结合 3D打印分析、验证和确认设计数据。
4.2 材料
4.2.1 储液罐零部件的选材应考虑可再生利用性和可回收利用性。
4.2.2 储液罐零部件材料应耐腐蚀、膨胀、收缩、老化变形等性能要求,试验介质应符合 GB 12981
的规定。
4.2.3 储液罐零部件材料应符合耐温范围-40 ℃~120 ℃。
4.2.4 对采用带线束的液位指示器中线束阻燃应达到 GB/T 2408—2008 中表1规定的V0等级。
4.2.5 所有零部件的禁用物质种类及限值应符合 GB/T 30512 的规定。
4.3 生产制造
4.3.1 储液罐与相应零配件的组装应在防尘车间进行。
4.3.2 储液罐上体和下体热熔焊接后,焊接线宜无溢出。
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3 4.3.3 储液罐报警功能应在线全检。
4.3.4 储液罐密封性能应在线全检。
4.3.5 储液罐注塑成型过程应采用智能集中供料方式传送原材料。
4.3.6 零部件注塑成型过程应采用模温控制系统控制模具温度。
4.3.7 储液罐制造应满足质量可追溯性。
4.4 检验检测
4.4.1 应具备测量复杂零部件尺寸、形状、相对位置的检验检测能力。
4.4.2 应具备成品容量、清洁度、耐腐蚀、耐压性、爆破压力、温度冲击性、耐热性、耐寒性、安装
部位强度、通气性、液位指示器性能的检测能力。
4.4.3 应具备零配件拉力、抗破坏强度(含常温及高低温放置后两种状况)的检测能力。
5 技术要求
5.1 外观
5.1.1 外观应色泽均匀,表面无明显气孔、飞边、发白、缺料、收缩等缺陷,标识完整清晰正确。
5.1.2 焊接线应平整,牢固,无错位、毛刺等缺陷。
5.1.3 储液罐应具有可透视性,确保无需打开储液罐,即可检查液面。
5.2 清洁度
储液罐体内清洁度杂质重量应≤ 3 mg,按本标准 6.2试验。
5.3 储液罐性能
5.3.1 真空密封性
对采用真空加注制动液的储液罐,按本标准6.3.1 试验,压力升高值应≤ 150 Pa。
5.3.2 耐压性
储液罐耐压性应≥0.6 MPa,按本标准 6.3.2试验,储液罐应无泄漏或破损现象。
5.3.3 储液罐盖防水性
储液罐盖应防水,按本标准 6.3.3试验,储液罐内腔不应有水渗入 。
5.3.4 储液罐盖通气性
储液罐盖应有通气性。 按本标准 6.3.4试验, 20 s后储液罐内压力 应为0 KPa。
5.3.5 储液罐盖强度
对螺纹拧紧结构的储液罐盖按本标准6.3.5试验,施加 (8±0.2) N.m的扭矩 ,储液罐盖应无破损现
象。
5.3.6 储液罐容量
按本标准6.3.6 测量,储液罐总容量 和任意一腔储液室的分隔容量应满足设计要求。
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4 5.3.7 安装部位强度
对直接安装在制动主缸上的储液罐,按 本标准6.3.7试验,储液罐及与主缸连接部位不应断裂、破
裂和变形,且卸载后能恢复原位。
5.3.8 耐热性
按本标准6.3.8试验,储液罐应无裂纹、变软和影响功能的变形。整个试验过程中,不应有制动液
从储液罐中溢出。液位指示器应满足 5.3.15.1 和5.3.15.2 的要求。对螺纹拧紧结构的储液罐盖,其残留
锁紧力矩不应小于初始拧紧力矩的50% ,其他结构按产品技术文件规定。
5.3.9 耐寒性
按本标准 6.3.9试验,储液罐应无裂纹和影响功能的变形。液位指示器应满足5.3.15.1和5.3.15.2
的要求。对螺纹拧紧结构的储液罐盖,其残留锁紧力矩不应小于初始拧紧力矩的50% ,其他结构按产品
技术文件规定。
5.3.10 温度冲击性
按本标准6.3.10 试验,储液罐应无裂纹、变软和影响功能的变形。整个试验过程中,不应有制动液
从储液罐中溢出。液位指示器应满足5.3.15.1 和5.3.15.2 的要求。对螺纹拧紧
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