ICS 79.080 B 69 ZZB 浙 江 制 造 团 体 标 准 T/ZZB 0892—2018 木质相框 Wooden photo frame 2018 - 12 - 24发布 2018 - 12 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADE T/ZZB 0892 —2018 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 检验方法 .......................................................................... 4 7 检验规则 .......................................................................... 5 8 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 6 9 质量承诺 .......................................................................... 7 ZHEJIANG MADET/ZZB 0892 —2018 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省家具与五金研究所牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江王斌装饰材料有限公司。 本标准参与起草单位： 义乌市标准化研究院、福建王斌装饰材料有限公司、广西彬伟装饰材料有限 公司、山东彬伟装饰材料有限公司（排名不分先后）。 本标准主要起草 人：王斌、 崔本杰、吴城镭、黄国新、何如清、李江林、 李福德。 本标准由浙江省家具与五金研究所负责解释。 ZHEJIANG MADE T/ZZB 0892 —2018 1 木质相框 1 范围 本标准规定了木质相框的术语和定义、基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、标志、 包装、 运输和贮存以及质量承诺。 本标准适用于室内干燥环境 的木质类相框、镜框、装饰画产品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1931—2009 木材含水率测定方法 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4857.5—1992 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T 15777—1995 木材弹性常数测定方法 LY/T 2229—2013 木质相框 3 术语和定义 LY/T 2229—2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 邻边垂直度 adjacent perpendicularity 产品（部件）相邻两边不垂直的 程度。 3.2 翘曲度 warping degree 表述产品或部件所测平面在空间中的弯曲程度。 3.3 角度高低差 angle height difference 在组装相框时的框角 正视面方向的错位程度 。 4 基本要求 4.1 用料要求 4.1.1 所有木材和竹材必须经杀虫或高温蒸汽处理。 4.1.2 所有木材原材料应具有相关检验检疫部门检疫 合格或有相关合法 的采伐证明。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0892 —2018 2 4.1.3 原材料及产品应采用适当方法进行防霉防腐处理。 4.2 工艺要求 4.2.1 应采用红外线识别工艺对节疤、霉烂等质量问题进行识别，减少因人为选料不彻底而产生的质 量问题。 4.2.2 产品烘干应采用喷蒸循环工艺，使产品含水率更加均匀和稳定。 4.2.3 烘干过程由电脑全自动进行控制，将适时数据显示在电脑屏幕上，随时可以了解窑内情况，保 证产品质量。 4.3 设备要求 4.3.1 在选料时使用红外线优选设备，减少因人为选料不彻底而产生产品 质量问题。 4.3.2 产品烘干窑应采用 全自动控制设备，使产品含水率更加均匀和稳定。 4.3.3 产品制造加工过程中，应根据工艺要求，使用更加先进的测量工具进行产品参数的测量。 4.4 检测要求 应配置必要原材料与产品检测设备，具备产品 必要的检验检测能力。 5 技术要求 5.1 外观质量要求 5.1.1 符合图纸或实样要求，造型美观，线条清晰。 5.1.2 各种配件安装应严密、平整、端正、牢固；活动件应使用灵活，不许有少件、漏钉。 5.1.3 表面光洁、平整、无明显的加工痕迹，边棱、光角处应光滑、无裂缝、无毛刺、不扎不刮，整 件产品无明显色差，画面保持清洁，玻璃擦拭干净。 5.1.4 画芯整齐且与框吻合，涂层色泽均匀，无明显色差，不得有流挂、皱漆、鼓泡、杂渣、露底。 5.1.5 木质画面相框油漆质量：不允许有气孔、麻点、起泡、漏漆，塑胶画相框不能起皱和破裂，有 玻璃镶嵌之产品，表面无刮伤、气泡，不允许有明显的脱落、外伤。 5.1.6 相框配件分布合理牢固无松动，产品无错位，规格符合要求。 5.2 工艺控制 5.2.1 框条锯角角度允许偏差 框条锯角时角度允许参数偏差为±1 °。 5.2.2 框角拼接离缝 框条组装时框角接合处应涂胶，打钉均匀，结合应牢固，结合处缝隙或开口偏差应 不大于0.5 mm， 修饰后应无 肉眼可见的 缝隙和开口。 5.3 尺寸公差 矩形相框长度和宽度偏差应符合表1 的要求。 ZHEJIANG MADE T/ZZB 0892 —2018 3 表1 矩形相框长度和宽度偏差 单位为毫米 项目 允许值 长边≤500 ≤ 2 长边＞500 ≤ 3 5.4 形状和位置公差 产品形状和位置公差应符合表2 的要求。 表2 产品形状和位置偏差 单位为毫米 项目 允许值 邻边垂直度 对角线长≤500 ≤1.0 500＜对角线长≤ 1000 ≤2.0 对角线长＞1000 ≤3.0 翘曲度 对角线长度≤700 ≤2.0 700＜对角线长度 ≤3.0 框角平面高度差 长边≤500 ≤0.2 500＜长边≤ 1000 ≤0.3 长边＞1000 ≤0.5 注：本规定仅适用于矩形相框 5.5 物理性能指标 5.5.1 相框及紧固配件应该有足够的稳定性和牢度，悬挂配件应做悬挂试验，防止配件松动或脱落。 5.5.2 相框包装完成应做跌落试验， 试验后应确保相框整体完好无损，表层无脱落，框体无松动，零 配件完好。 5.6 理化性能 应符合表3 的规定。 表3 理化性能指标 检验项目 单位 指标值 含水率 % 8.0～12.0 可溶性金属 铅（Pb） mg/kg ≤25 锑（Sb） mg/kg ≤10 砷（Aa） mg/kg ≤10 钡（Ba） mg/kg ≤350 镉（Cd） mg/kg ≤15 铬（Cr） mg/kg ≤25 汞（Hg） mg/kg ≤10 硒（Se） mg/kg ≤50 ZHEJIANG MADET/ZZB 0892 —2018 4 表3 （续） 检验项目 单位 指标值 表面附着力 级 ≤2 甲醛释放量 Mg/L ≤1.5 6 检验方法 6.1 外观检验 应在自然光或光照度（300 ～600）lx