ICS 27.120.01
F 50 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 0910—2018
胶带型辐射交联聚乙烯泡沫塑料
Radiation crosslinked p olyethylene foam for tape
2018 - 12 - 24发布 2018 - 12 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0910 —2018
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 分类和命名 ........................................................................ 2
5 基本要求 .......................................................................... 2
6 技术要求 .......................................................................... 3
7 试验方法 .......................................................................... 4
8 检验规则 .......................................................................... 5
9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 6
10 质量承诺 ......................................................................... 7
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II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江交联辐照材料股份有限公司 牵头组织制 定。
本标准主要起草单位:浙江交联辐照材料股份有限公司。
本标准参与起草单位:上海富威塑胶有限公司。
本标准主要起草人:李新峰、张衣凡、郭小康、秦立文、樊坤明。
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1 胶带型辐射交联聚乙烯泡沫塑料
1 范围
本标准规定了胶带型辐射交联聚乙烯泡沫塑料的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检
验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。
本标准适用于制作泡绵 胶带的软质或半硬质辐射交联聚乙烯泡沫塑料。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2918—1988 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定
GB/T 6342 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定
GB/T 6343 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定
GB/T 6344 软质泡沫聚合材料 拉伸强度和断裂伸长率的测定
GB/T 6669 软质泡沫聚合材料 压缩永久变形的测定
GB/T 8811 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法
GB/T 14216 塑料 膜和片润湿张力的测定
GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求
EJ/T 1241.1—2015 辐射交联聚烯烃泡沫塑料 第 1部分:聚乙烯泡沫塑料
HG/T 2097—2008 发泡剂ADC
QB/T 1130 塑料直角撕裂性能检验方法
SN/T 2249 塑料及其制品中邻苯二甲酸酯类增塑剂的测定 气相色谱 -质谱法
IEC 62321-2008 电工电子产品 6种管制物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚)
水平的测定
3 术语和定义
EJ/T 1241.1—2015 界定的术语和定义适用于本文件。
3.1
胶带型辐射交联聚乙烯泡沫塑料 radiation crosslinked Polyethylene foam for tape
以聚乙烯为主要原料经辐射交联、发泡而成的用于制作泡绵胶带的软质或半硬质泡沫塑料
3.2
横向厚度极差 difference between maximum and min of horizontal thickness
在横向同一直线上产品厚度最大值与最小值之差。
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2 4 分类和命名
EJ/T 1241.1—2015 的分类和命名适用于本文件。
5 基本要求
5.1 设计研发
5.1.1 应具备产品配方研发和实验室验证能力,精准控制发泡倍率及产品厚度。
5.1.2 具有母片加工工艺和发泡炉研发设计能力。
5.1.3 具有根据聚乙烯原料性能、产成品技术要求及发泡倍率调整和验证配方的能力。
5.2 原材料
5.2.1 选用符合安全环保要求的原辅材料,主要原料(聚乙烯、 ADC发泡剂) 、助剂(硬脂酸锌 )的
限用物质应符合 GB/T 26572 要求。
5.2.2 聚乙烯树脂应符合下列要求:
a) 树脂熔体流动速率标称值为( 1~2)g/10 min、允许偏差±0.3 g/10 min。
b) 树脂类型为薄膜级低密度聚乙烯。
5.2.3 ADC发泡剂应符合 HG/T 2097—2008 优等品要求,平均粒径 (以D50表示)小于 20 μm。
5.3 工艺
5.3.1 应采用自动称料、双螺杆混炼造粒、温度和辐照束流等自动控制工艺。
5.3.2 挤出母片厚度允许偏差应符合表 1要求。
表1 挤出母片厚度允许偏差
厚度δ
mm 厚度偏差
mm
δ≤0.2 ±0.01
0.2<δ≤ 0.5 ±0.02
0.5<δ≤ 1.0 ±0.03
1.0<δ≤ 1.5 ±0.04
1.5<δ≤2.0 ±0.05
5.3.3 应采用辐照电子束束流自动跟随母片传输速度辐照工艺,确保辐照后的母片吸收剂量均匀。
5.3.4 应具有母片边角料和发泡边角料回收再利用的能力。
5.3.5 生产过程中应对泡沫成品表面进行在线双面电晕处理,确保润 湿张力在线检测 不低于40 mN/m。
5.4 设备
5.4.1 应具备塑料造粒、挤出、电子加速器辐照、发泡加工、电晕处理等设备条件,各环节设备生产
能力确保发泡产品宽度不低于 1.5 m的生产能力。
5.4.2 母片挤出设备使用适应低温(≤ 125 ℃)挤出工艺要求的单螺杆挤出机。挤出设备具有宽度不
低于800 mm的生产能力。
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3 5.4.3 电子加速器电子束能量不低于 2 MeV、功率不低于 70 kW,具有辐照母片宽度不低于 800 mm的生
产能力。
5.4.4 电晕处理设备应具备双面电晕处理的能力,功率不低于 6 KW,放电铝排齿数不低于 5齿。
5.4.5 设备各环节所用冷却水实现循环利用。
5.5 检测能力
应具备聚乙烯树脂熔体流动 速率以及产品表观密度、断裂伸长率、拉伸强度、加热尺寸变化率、压
缩永久变形、撕裂强度和润湿张力的检测能力。
6 技术要求
6.1 外观
产品外观质量应符合表2 要求。
表2 外观质量要求
项 目 指标要求
颜色 同一批产品颜色基本一致,不得有明显色差。
表面质量 无明显凸凹不平,不得有划痕、明显破孔穿孔和杂质。
切面质量 横截面切边整齐,无毛刺、缺口现象。
泡孔 表面泡孔大小、分布基本均匀,横断面泡孔基本均匀,无分层现象。
接头 每卷产品接头数不得超过 1个。
6.2 尺寸允许偏差
允许偏差应符合表3 要求。
表3 允许偏差
厚度δ
mm 厚度偏差
mm 横向厚度极差
mm 宽度偏差 长度偏差
δ≤0.5 ±0.05 0.07
±0.5% 0~+0.5% 0.5<δ≤1 ±0.08 0.12
1<δ≤1.5 ±0.12 0.15
1.5<δ≤ 2.0 ±0.15 0.20
6.3 物理机械性能
物理机械性能应符合表4 要求。
表4 物理机械性能
项目 性能指标
3倍 5倍 8倍 10倍 12倍 15
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