ICS 43.040.50 T 21 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 0531—2018 乘用车自动变速器叶片式油泵 Automatic transmission vane pump for passenger vehicle 2018 - 09 - 14发布 2018 - 09 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0531 —2018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由宁波市标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司。 本标准参与起草单位：宁波市标准化研究院、宁波汽车零部件检测公司、 宁波大学、上海内燃机研 究所（排名不分先后）。 本标准主要起草人：洪杰、陈永龙、周山山、胡林勇、魏毅波、席荣湖、 沈红节、龚秉周、张金龙、 马玉味。 本标准由宁波市标准化研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0531 —2018 1 乘用车自动变速器叶片式油泵 1 范围 本标准规定了乘用车自动变速器叶片式油泵的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验 规则、标识、包装、运输、贮存及质量承诺。 本标准适用于机械驱动方式的乘用车自动变速器叶片式油泵（以下简称油泵）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 15115 压铸铝合金 GB/T 25915.1—2010 洁净室及相关受控环境 第1部分：空气洁净度等级 GB/T 30512 汽车禁用物质要求 QC/T 1025—2016 自动变速器油泵性能要求及台架试验方法 ISO 16232-3 道路车辆液 压管路部件清洁度 第3部分:压力漂洗萃取污染物的方法（ Road vehicles —Cleanliness of components of fluid circuits —Part 3: Method of extraction of contaminants by pressure rinsing ） ISO 16232-7 道路车辆液 压管路部件清洁度 第7部分:显微分析测量粒径和计数(Road vehicles— Cleanliness of components of fluid circuits —Part 7: Particle sizing and counting by microscopic analysis) IATF 16949:2016 质量管理体系 汽车生产件及相关服务件组织应用ISO 9001:2016 的特别要求 （Quality management systems —Particular requirements for the application of ISO 9001:2016 for automotive production and relevant service part organizations） 3 术语和定义 QC/T 1025—2016和IATF 16949:2016 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 机械效率 mechanical efficiency 油泵理论扭矩与实际扭矩的比值。 3.2 容积效率 volume efficiency 油泵实际流量与理论流量的比值。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0531 —2018 2 4 基本要求 4.1 设计能力 应具备油泵流体及结构强度仿真分析能力。 4.2 材料 4.2.1 铸铁件材质应采用 HT200及以上材料牌号，其性能指标应符合 GB/T 9439 的规定。 4.2.2 铝合金压铸件应采用 YL113或YL117材料牌号，其性能指标应符合 GB/T 15115 的规定。 4.2.3 油泵及零部件禁用物质应符合 GB/T 30512 规定。 4.3 工艺 4.3.1 应具备GB/T 25915.1—2010 ISO8级以上无尘装配车间以保证产品清洁度要求。 4.3.2 应具备产品生产过程信息追溯系统，实现产品可追溯性。 4.3.3 应采用保障生产安全及产品质量控制的防错和在线检测技术。 4.4 检测 4.4.1 应配备三坐标、轮廓度测量仪、影像投影仪、圆度测量仪等检测设备。 4.4.2 应具备对零部件原材料机械性能、材料成分的检测能力。 4.4.3 应具备对油泵性能、油泵低温性能、油泵可靠性能等项目测试能力。 4.4.4 应具备油泵清洁度检测能力。 4.4.5 应定期对油泵及其零部件进行特殊特性检测项进行抽检。 5 技术要求 5.1 性能要求 5.1.1 最小性能 油泵怠速工况下，容积效率应不小于 85％、机械效率应不小于 55％；油泵高压工况下，容积效率应 不小于87％、机械效率应不小于 65％。 5.1.2 初期性能 油泵在初期性能试验各阶段扭矩变差不大于5 ％。 5.1.3 排量 油泵测试排量和油泵理论排量的偏差在± 5％以内。 5.1.4 冷启动性能 油泵冷启动开始至油泵压力稳定时间不大于15 s。 5.1.5 进油口临界吸油能力 油泵临界测试中流量变差△Q不大于 5％。 5.1.6 吸油性能 ZHEJIANG MADET/ZZB 0531 —2018 3 油泵启动开始至油泵压力稳定时间不大于 7 s。 5.1.7 抗咬合性能 油泵抗咬合试验前后的流量性能衰减不大于20 ％。 5.2 产品可靠性 5.2.1 油泵可靠性测试过程无明显异响产生。 5.2.2 油泵可靠性测试后的流量衰减应小于 10％。 5.2.3 油泵完成可靠性测试后，泵腔、转子应无明显磨损。 5.3 产品清洁度 1000 cm²内表面积冲洗下来的杂质质量应不超过1 mg；最大颗粒长度应不大于1000 μm。 6 试验方法 6.1 试验设备 按QC/T 1025—2016 中5.1规定准备试验设备。 6.2 试验装置 按QC/T 1025—2016 中5.2规定准备试验装置。 6.3 试验用油 按客户指定油品。 6.4 性能试验 6.4.1 最小性能 按表1所示的条件调节油品温度、油泵速度、油泵出口压力，记录各工况下流量及扭矩，并计算油 泵的容积效率及机械效率。 表1 最小性能测试 工况 温度 ℃ 速度 r/min 泵出口压力 kPa 怠速工况 90±5 800 350 高压工况 90±5 2500 2100 6.4.2 初期性能 按QC/T 1025—2016 中6.1.2规定执行。 6.4.3 排量 按QC/T 1025—2016 中6.1.3规定执行。 6.4.4 冷启动性能 ZHEJIANG MADET/ZZB 0531 —2018 4 按QC/T 1025—2016 中6.1.7规定执行。 6.4.5 进油口临界吸油能力 测试需要带油泵吸滤器，调节油温至 40 ℃±5 ℃、油泵转速至 1500 r/min、阀设定出口压力为350 kPa，记录当下流量表示为Q1；再调节油泵进油口开度，使进油口负压至 -31 kPa，记录当下流量表示为 Q2。计算流量变差△ Q =（Q1-Q2）/Q1。 6.4.6 吸油性能 测试需要带油泵吸滤器，准备一个未测试过的油泵，调节油温至 50 ℃±5 ℃，在0.6 s内启动油泵 转速至1000 r/min运行不少于 30 s，读取时间与出口压力曲线图中从压力为0到压力稳定的时间间隔，压 力稳定时间取值按图 1所示。 图1 压力稳定时间取值图 6.4.7 抗咬合性能 测试不带油泵吸滤器。测试步骤按如下进行： a） 按6.4.1测试最小性能测试，记录流量数据； b） 设定两个出油管路， 使油泵出油口可在这两个管路快速切换： 管路1设定调节油温 120 ℃±5 ℃， 设定转速525 r/min，调节油泵出口压力 1600 kPa；管路2设定：调节油温120 ℃±5 ℃，设定转速2000 r/min，调节油泵出口压力900 kPa。测试循环按图 2，使管路切换的过程中诱发一个不小于 2400 kPa的出 口压力，完成10 小时循环测试； c） 按6.4.1测试最小性能测试，记录流量数据。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0531 —2018 5 图2 抗咬合试验转速压力循环 6.5 产品可靠性 按QC/T 1025—2016 中6.2规定执行。 6.6 产品清洁度 按ISO 16232-3 和ISO 16232-7规定执行。 7 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1 油泵经出厂检验合格附合格证方可出厂，出厂检验项目见表 2。 7.1.2 出厂检验可采用等效的装配线自动气测方法进行，但应提供等效比对验证报告。 7.2 型式试验 7.2.1 型式试验项目按表 2。 7.2.2 有以下情况时，应