ICS 65.040.20 B 93 ZZB 浙江制造团体 标准 T/ZZB 0556—2018 蒸汽式湿法鱼粉干燥机 Indirect -steam wet fish meal dryer 2018 - 09 - 28发布 2018 - 10 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0556 —2018 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 2 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 3 7 检验规则 .......................................................................... 4 8 标志、运输和贮存 .................................................................. 5 9 质量承诺 .......................................................................... 6 附录A（规范性附录） 干燥强度、蒸汽单位耗量测量方法 .................................. 7 ZHEJIANG MADET/ZZB 0556 —2018 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由舟山市质量技术监督检测研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江龙源四方机械设备制造有限公司。 本标准参与起草单位：舟山市质量技术监督检测研究院、中国水产科学研究院黄海水产研究所、浙 江海洋大学、浙江大学、北京中通联京浙科贸有限责任公司、浙江舟恒海洋科技有限公司（排名不分先后）。 本标准主要起草人：周国华、王海荣、夏科兵、冷凯良、王春涛、黄豪彩、厉梁、李陈铭、张交才、 杨池、顾胜蓝、陈龙、唐麒麟。 本标准由舟山市质量技术监督检测研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0556 —2018 1 蒸汽式湿法鱼粉干燥机 1 范围 本标准规定了蒸汽式湿法鱼粉干燥机的术语与定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、运输、贮存及质量承诺。 本标准适用于蒸汽为介质的湿法鱼粉干燥机（以下简称“干燥机”）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 150 （所有部分） 压力容器 GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 3768 声学、声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件 GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T 15706 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小 JB/T 12058 圆盘式单轴干燥机 TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程 3 术语和定义 GB/T 150 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 蒸汽式湿法鱼粉干燥机 indirect-steam wet fish meal dryer 一种利用热能降低鱼料水份，用于干燥鱼料的机械设备。 3.2 干燥强度 drying intensity 湿物料单位时间、单位面积内蒸发水份量。 3.3 蒸汽单位耗量 steam consumption 干燥机干燥物料时，单位时间内蒸发单位质量水份所需蒸汽量。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0556 —2018 2 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 设计时应采用计算机辅助设计系统验证装配和生产车间三维模拟及管路走向。 4.1.2 结构设计时应充分考虑加热介质的流通效果并尽可能地增加加热面积和干燥强度，干燥强度不 得低于10 kg·m-2·h-1，蒸汽单位耗量不得高于 1.3 kg（蒸汽）/ kg（水）。 4.1.3 受压元件的设计应符合 GB/T 150 的相关要求。 4.2 原材料 4.2.1 干燥机进出料口、集气罩和筒体内壁两端均采用 304不锈钢。 4.2.2 受压元件的钢号及其标准、附加技术要求、限定范围（压力和温度等）及许用应力应符合 GB/T 150的相关要求。 4.3 工艺与装备 4.3.1 企业应配备与产品生产相适应的车床、铣床、钻床、数控等离子切割机、数控激光切割机、精 密弯管机、自动埋弧焊机等设备。 4.3.2 受压元件的制造工艺应符合 GB/T 150 的相关要求。 4.4 检测能力 企业应配备无损探伤、点温计、噪声测量仪、水分检测仪等测试设备及相应检测能力。 5 技术要求 5.1 外观 5.1.1 各机件外表面应平整，不应有明显的划痕、凸起及凹坑。 5.1.2 焊缝不得有裂纹、夹渣、气孔、焊瘤等缺陷。 5.1.3 涂层应光滑、平整，颜色、表面光泽应均匀一致，不应有明显的刷痕、起皱、起皮、发白、流 挂等缺陷。 5.2 安全 5.2.1 机械安全 传动系统应有可靠的安全防护装置，安全防护装置的设计应符合GB/T 15706和 GB/T 8196中5.3 的相 关规定。 5.2.2 电气系统安全 5.2.2.1 保护联结电路的连续性 电气系统保护联结电路的连续性，应符合GB 5226.1的相关规定。 5.2.2.2 绝缘电阻 在动力电路导线与保护联结电路间施加500 V直流电压时，测得的绝缘电阻值不应小于1 MΩ。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0556 —2018 3 5.2.2.3 介电强度 动力电路导线和保护联结电路之间经受至少50 Hz，1000 V电压、1 s时间的耐压试验，应无击穿放电 现象。 5.3 性能 5.3.1 受压元件 受压元件应满足TSG 21 的相关要求，并按照GB/T 150 进行选材、设计、制造、检验和验收。 5.3.2 传动系统运行 传动系统运行应平稳、无异常声响，不应有窜动或卡阻现象。 5.3.3 径向跳动 中空轴与轴承座组装后，两端支撑轴颈及密封用轴肩外表面径向圆跳动公差不应低于GB/ T 1184中 的10 级精度。 5.3.4 轴承升温 在空运转时中空轴两端轴承升温应不大于20 ℃。 5.3.5 密封性 管道接口、法兰连接处、中空轴与壳体之间应密封、无泄漏。 5.3.6 隔热 干燥机壳体的保温层应有隔热效果，在最高工作温度连续工作期间，其保温层外表面温度与环境差 值不应高于20 ℃。 5.3.7 噪声 在空运转时噪声声压级应不大于78 dB(A)。 5.3.8 干燥强度 干燥强度应不小于10 kg·m-2·h-1。 5.3.9 蒸汽单位耗量 蒸汽加热时，蒸汽单位耗量应不大于1.3 kg（蒸汽）/ kg（水）。 6 试验方法 6.1 外观 用目测法检验。 6.2 安全 6.2.1 机械安全 ZHEJIANG MADET/ZZB 0556 —2018 4 按GB/T 8196中第8 章的规定执行。 6.2.2 电气系统安全 6.2.2.1 电气系统保护联结电路的连续性按 GB 5226.1 中18.2的规定进行检验。 6.2.2.2 电气系统绝缘电阻试验按 GB 5226.1 中18.3的规定进行检验。 6.2.2.3 电气系统耐压试验按 GB 5226.1 中18.4的规定进行检验。 6.3 性能 6.3.1 受压元件 受压元件的材料、设计、制造、检验和验收按GB/T 150 的规定进行检验。 6.3.2 传动系统运行 空载运转2 小时，用目测、耳听法检验。 6