1 背负式静电喷雾喷粉机 技术条件 Backpack electrostatic spray powder Technical conditions 2018 - 12 - 1发布 2018 - 12 - 1实施 中国农业机械工业协会 发布 ICS 65.060.40 B 91 团 体 标 准 T/CAAMM 24—2018 T/CAAMM 24 —2018 1 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。 考虑到本标准中的某些条款可能涉及专利，中国农业机械工业协会不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国农业机械工业协会提出。 本标准由中国农业机械工业协会标准化工作委员会归口。 本部分负责起草单位：山东永佳动力股份有限公司、北京丰茂植保机械有限公司、中国农业大学、 农业农村部南京农业机械化研究所。 本部分主要起草人：陈龙、齐红玉、曹鹏、赵乐。 T/CAAMM 24 —2018 2 背负式静电喷雾喷粉机 技术条件 1 范围 本标准规定了背负式静电喷雾喷粉机术语和定义，产品型号，技术要求，试验方法，检验规则以及 标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于配用汽油机驱动的离心式风机，采用气力输液、输粉原理的背负式静电喷雾喷粉机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 9239.1 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求：规范与平衡允许的检验 GB/T 15463 静电安全术语 GB/T 20084 植物保护机械 词汇 JB/T 5135.1 通用小型汽油机第 1部分： 技术条件 JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 7723-2014 背负式喷雾喷粉机 3 术语和定义 GB/T 20084 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 背负式静电喷雾喷粉机（以下简称背负机） 通过高压静电发生装置产生的静电，使喷出的雾滴或粉粒带上大量的电荷的背负式喷雾喷粉机。 4 产品型号 产品型号的编制方法如下： 3 W F - □ J 静电 排量 (单位为毫升 )x10 喷粉 喷雾 植保机械 示例：排量为 60mL的背负式静电喷雾喷粉机，表示为： 3WF-600J。 5 技术要求 T/CAAMM 24 —2018 3 5.1 基本要求 背负机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 5.2 整机性能要求 5.2.1 背负机配用的汽油机应符合 JB/T 5135.1 的规定。 5.2.2 背负机主机净重（不带喷洒装置）、喷洒射程应符合表 1 的规定。 5.2.3 背负机装配后，应按使用说明书规定的操作方法进行常温起动试验。手拉自回绳起动方式按时 间计算，起动时间不超过 30s。 表1主要性能指标 汽油机 标定功率 kW 背 负 机 净 重 kg 喷雾 喷粉 水平射程 m 水平喷雾量 kg/min 喷粉幅宽 m 水平喷粉量 kg/min ≤0.8 ≤9.5 ≥6.0 ≥1.2 ≥15.0 ≥1.5 ＞0.8～1.5 ≤11.5 ≥9.0 ≥1.5 ≥25.0 ≥2.0 ＞1.5～2.3 ≤12.5 ≥12.0 ≥1.8 ≥30.0 ≥2.5 ＞2.3 ≤13.5 ≥15.0 ≥2.0 ≥35.0 ≥3.5 注：汽油机标定功率指 12h 功率。 注： 5.2.4 背负机的喷量必须可以调节。药液开关或粉门调节装置在最大开度时，背负机的水平喷雾量应 符合表1的规定。 5.2.5 背负机喷雾时雾滴平均数值中径小于等于 100μm。 5.2.6 背负机在常温室内静风状态下进行，试验用介质为常温常压下的空气及不含任何固体悬浮杂质 的清水。如图 1所示的靶标（水敏试纸 7cm*5cm）。在喷洒轴心线上，距喷口 8米，喷洒时间 60秒。 背面雾滴覆盖率与带静电 /不带静电覆盖密度比值应符合表 2的规定。 图1 表2 静电性能指标 雾滴、粉覆密度 粒/cm2 背面 不带静电 >20 带静电 >100 5.2.7 背负机的喷量应均匀一致。喷雾时， 雾流应均匀连续，水平喷雾量变异系数不得大于 6%；喷 粉 过程中，不允许出现架空、堵塞或团状出粉等现象。喷洒终了后，药箱内的残留药量不得超过 0.1kg。 T/CAAMM 24 —2018 4 5.2.8 发动机处于怠速运转状态，粉门、风门全闭时，喷口漏粉量不得超过 40g/min 。 5.3 安全与卫生要求 5.3.1 背负机各密封部位应密封可靠，使用安全，不得出现漏药液，漏粉和漏油现象。 5.3.2 背负机背垫及背带上应装备有能充分吸收振动的软垫。背垫上测点处振动加速度的平均值应不 大于 15m/s2。 5.3.3 背负机的耳旁噪声应符合表 3 的要求 表3 耳旁噪声 限值 耳旁噪声 dB（A） 标定转速 r/min ≤5500 ＞5500～7000 ＞7000 标定功率 kW ≤1.5 ≤97 ≤98 ≤99 ＞1.5~2.3 ≤99 ≤100 ≤101 ＞2.3 ≤101 ≤102 ≤103 5.4 可靠性要求 5.4.1 背负机在喷雾状态下进行 8h 连续运转试验，不得出现故障。 5.4.2 背负机的首次故障前平均工作时间（ MTTFF）应不少于 50h。 5.4.3 背负机进行型式试验时，应按 JB/T 7723 -2014规定的方法进行 200h 耐久性考核。 5.5 主要零部件技术要求 5.5.1 风机工况轴功率应不大于发动机标定功率的 95%。 5.5.2 完整风机全压效率应符合表 4的要求。 表4 完整风机全压效率 完整风机全压 效率 风 机 型 式 全闭式风机 半开式风机 叶片型式 前向弯曲叶片 ≥60% ≥42% 径向叶片 ≥65% ≥42% 后向弯曲叶片 ≥70% ≥42% 5.5.3 风机蜗壳内外表面应平整光滑，不允许有瘪坑、裂纹等缺陷。风机进风口应安装滤网。 5.5.4 风机叶轮应逐个进行静平衡检查，其不平衡量应不大于叶轮许用不平衡量。叶轮许用不平衡量 的确定根据 GB 9239.1 的规定，叶轮的平衡品质等级为 G6.3 级，按下式计算其许用不平衡量： nm nmUper60161 300003.6 式中： Uper—许用不平 衡量，单位 为g·mm； n—汽油机标定转速，单位为 r/min； m—叶轮质量，单位为 kg。 T/CAAMM 24 —2018 5 5.5.5 叶轮配重应整齐、牢固、可靠，配重或去重后不允许有毛刺，用金属棒轻敲轮缘不允许有沙哑 声。 5.5.6 叶轮应按 JB/T 7723 -2014 进行超转速抽检。 5.5.7 背负机药箱容积不得小于 10L。药箱总成应按 JB/T 7723 -2014 逐个进行气密性检查。 5.6 其他技术要求 5.6.1 主要零件所用材料应符合国家标准、行业标准或其他标准的有关规定，并具有原始标记和质量 证明书。改用其他材料时，应履行材料代用手续。 5.6.2 背负机加药口应有滤网，滤网孔 眼不得大于 0.5毫米。 5.6.3 喷管组件长度不小于 1m。 5.6.4 未注公差的机械加工零件应按 GB/T 1804 中规定的 e 级制造。 5.6.5 冲压件应平整，不允许有裂纹、毛刺，未注公差按 GB/T 1804 中规定的 e 级。 5.6.6 铸件不得有冷隔、抽坑、缩孔、疏松变形等缺陷。 5.6.7 铆接件应密合，不得有拨动、铆秃、铆钉头不得出现裂纹、伤痕、位置偏移等缺陷。 5.6.8 焊接件应焊缝平整，不得有烧穿、裂痕、漏焊等缺陷。 5.6.9 镀铬、镀锌件镀层应均匀，色泽鲜明，附着牢固，表面平整。 5.6.10 塑料件应平整光滑，不得有裂痕和明显的缩孔等缺陷。 5.6.11 喷漆质量应符合 JB/T 5673 的规定。 5.6.12 零部件（包括外购件、协作件）须经检查合格后，方可进行装配。 5.6.13 整机装配后，用手转动运动件应灵活，不得有摩擦、卡滞等异常现象；操纵机构应灵活可靠， 油门操纵手柄在最高位置时能达到标定转速， 在最低位置时能熄火停机。 油门操纵手柄在最低位置时 作 怠速运转的发动机，应另有停机按钮。 5.6.14 背负机外观应光洁平整，不得有锈蚀、锈痕、油漆剥落、油污、碰伤等缺陷。 6 试验方法 背负机的性能试验按 JB/T 7723 -2014的规定进行。静电测试按照本标准规定进行。 7 检验规则 7.1