ICS 59.060. 10 W 31 ZZB 浙江制造 团体标准 T/ZZB 1026—2019 中高支长亚麻纱 Long flax yarn of middle/high count 2019 - 03 - 21发布 2019 - 03 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 1026 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 产品标识 .......................................................................... 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 4 7 检验规则 .......................................................................... 4 8 标志、包装、运输及贮存 ............................................................ 5 9 质量承诺 .......................................................................... 6 ZHEJIANG MADET/ZZB 1026 —2019 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省纺织测试研 究院牵头组织制 定。 本标准为主 起草单位： 浙江金元亚麻有限公司。 本标准参与起草单位：浙江省纺织品标准化技术委员会 、浙江金达亚麻有限公司、浙江吉麻良丝 新 材料股份有限公司、浙江云山纺织印染有限公司、浙江麻尚生纺织科技有限公司（排名不分先后） 。 本标准主要起草人：冯立萍、姜伟、梁慧芳、刘芙蓉、宋倪峰、陆小红、 沈益飞、张娟 、廖艳芝、 董跃、邵锡波、方斌、施展松 。 本标准由浙江省纺织测试研究院 负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1026 —2019 1 中高支长亚麻纱 1 范围 本标准规定了中高支长亚麻 纱的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及 贮存、质量承诺。 本标准适用于采用环锭细纱机生产的线密度在 41.7 tex 及以下(24 Nm及以上) 的湿纺长亚麻纱。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）（GB/T 2912.1— 2009，ISO 14184-1 ：1998，MOD） GB/T 3292.1 纺织品 纱线条干不匀试验方法 第1部分：电容法 GB/T 5296.4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明 GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH值的测定（ GB/T 7573—2009， ISO 3071 ：2005，MOD） GB/T 17345 亚麻打成麻 GB/T 17593 （所有部分） 纺织品 重金属的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 18412 （所有部分） 纺织品 农药残留量的测定 GB 28938 麻纺工业水污染物排放标准 FZ/T 01050 纺织品纱线疵点的分级与检验方法 电容式 FZ/T 32001 亚麻纱 3 产品标识 亚麻纱的品种用纺纱系统代号、颜色代号和公称线密度（tex ）（或公制支数Nm）进行标识，代号 分别为：L—长麻纱，N— 原色纱，B—漂白纱。 示例1：线密度为 41.7 tex（或24 Nm）的漂白长麻纱应标识为 BL 41.7 tex（或BL 24 Nm）。 示例2：线密度为 41.7 tex（或24 Nm）的原色长麻纱应标识为 NL 41.7 tex（或NL 24 Nm）。 4 基本要求 4.1 设计研发 具备能根据市场所需和产品用途，从原料选择、加工工艺设计到产品质量控制等产品加工全过程的 研发团队。具备对工艺参数进行合理化改进和试制的能力。 4.2 原材料 ZHEJIANG MADET/ZZB 1026 —2019 2 原材料的感官品质、强力、 长度及含杂率达到 GB/T 17345 一等品及以上的要求 ，回潮率控制 在12% 以下，细度的具体要求见表 1。 表1 原材料细度要求 公称线密度/tex (公制支数/Nm ) 25.6及以下(39.0 及以 上) 25.6～31.3及以下 (32.0及以上～ 39.0以 下) 31.3～38.5及以下 (26.0及以上～ 32.0以 下) 38.5～41.7及以下 (24.0及以上～ 26.0以 下) 细度(μm) ≤27 ≤28 ≤30 ≤32 4.3 生产控制 4.3.1 采用制造执行管理系统对生产管理流程中的信息串联和优化，实现信息化、自动化、数字化。 4.3.2 采用加装的 PLC、变频器、伺服电机等电气化部件，提高细纱机的稳定性和纱线的成形质量。 4.3.3 采用具有电脑精确控制加料及可追溯性的加料系统、包装线系统，实现亚麻纺纱关键工序设备 自动化。 4.3.4 过程质量关键 控制点按照表 2执行。 表2 过程控制关键指标要求 序号 内容 指标 1 栉成麻条重量不匀率/% ≤10 2 末并条(或熟条)中60 mm以下短纤率% ≤25 3 末并条(或熟条)0.5 m重量不匀率/% ≤2.5 4 络筒接头强力 ≥单纱最小断裂强力 5 粗纱条干变异系数 CVm/% ≤14 4.4 节能环保 4.4.1 废水排放须达到 GB 28938 要求，其中吨纱基准排水量不高于 150 m3/t。 4.4.2 采用除尘装置 ，保证生产环境清洁，产品无污染。 4.4.3 采用降噪装置，保证生产人员职业健康。 4.5 检测能力 4.5.1 具备原料长度、细度、强力 、回潮率、含杂率等项目的检测能力。 4.5.2 具备成品线密度、线密度变异系数、线密度偏差率、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、 单纱最小断裂强力、单纱断裂伸长率 、条干均匀度、 粗节、细节、 麻粒、十万米纱疵 等项目的检测能力。 5 技术要求 5.1 安全性能指标 安全性能指标按照表3的规定执行。 ZHEJIANG MADET/ZZB 1026 —2019 3 表3 安全性能要求 项 目 指 标 pH值 4.0～7.5 甲醛/(mg/kg) ≤ 20 异味 无 杀虫剂总量（包括 PCP和TeCP）/(mg/kg) ≤ 0.5 可萃取的重金属/(mg/kg)≤ 锑 30 砷 0.2 铅 0.2 镉 0.1 铬 1.0 六价铬 低于检出限a 钴 1.0 铜 25.0 镍 1.0 汞 0.02 a 六价铬的合格限量值为 0.5mg/kg。 5.2 物理指标 物理指标按表4 要求执行。 表4 物理指标要求 公称线密度/tex (公制支数/Nm ) 单 纱断裂强度 cN/tex ≥ 单纱断裂强力变异系数 /% ≤ 单纱最小断裂强力cN ≥ 单纱断裂伸长率/% ≥ 线密度变异系数/% ≤ 线密度偏 差率% ≤ 条干均匀度变异系 数 (CV m) /% ≤ 条干均匀度变异系数 ( (CV m) 3m)/% ≤ 细节(-50 %)/( 个 /Km) ≤ 粗节 (+100 %)/( 个 /Km) ≤ 麻粒 (+400 %)/( 个 /Km) ≤ 十万米纱 疵 /(个 /100K m)≤ 18.2及以下 (55.0及以上) 23 23 230 1.7 3.3 ±2.5 34.00 10.74 5000 1000 1500 1200 18.2以上～23.8 以下(42.0以 上～55.0 以下) 26 20 300 1.9 3.3 ±2.