ICS 43.040
J 73 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 1074—2019
汽车空调(HFC -134a)用蒸发器
Motor vehicle air conditioner (HFC- 134a) evaporator
2019 - 04 - 11发布 2019 - 04 - 30实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 1074 —2019
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 产品型号 .......................................................................... 1
5 基本要求 .......................................................................... 2
6 技术要求 .......................................................................... 2
7 试验方法 .......................................................................... 5
8 检验规则 .......................................................................... 7
9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 8
10 质量承诺 ......................................................................... 9
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II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则进行起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江松信汽车空调有限公司。
本标准参与起草单位:浙江大学能源工程学院、龙泉市产业创新服务中心、浙江兰通空调设备有限
公司、浙江基力思汽车空调有限公司、嘉兴森蓝检测科技有限公司、浙江方圆金属材料检测有限公司、
浙江方圆检测集团股份有限公司(排名不分先后)。
本标准主要起草人: 李信伟、熊树生、闫国海、张福广、李述亭、叶俊、许家琪、叶芳、张辉、林
有彬、逯柳、李鹏、刘钊、谢亚楠、季智豪、武春颖、何根平、吴继武、叶方平、柳易铭。
本标准由浙江方圆检测集团股份 有限公司负责解释。
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1 汽车空调(HFC -134a)用蒸发器
1 范围
本标准规定了汽车空调用蒸发器产品型号、术语、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标
志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本标准适用于以 HFC-134a 为制冷剂的汽车空调用蒸发器。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 191 包装储运图示标志
GB 8978—1996 污水综合排放标准
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 21361—2017 汽车用空调器
GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL )检索的逐批检验抽样计
划
JIS D 1601 —1995 汽车零部件振动试验方法
3 术语和定义
以下术语和定义适用于本文件。
3.1
制冷量 refrigerating capacity
指空调系统在规定的试验条件下运行,达到稳定状态时,单位时间内蒸发器吸收空气中的热量。
3.2
空气阻力 air resistance 蒸发器在规定的试验条件下运行,达到稳定状态时,蒸发器进风面和出风面的压力差值。
3.3
流动阻力 flow resistance 蒸发器在规定的试验条件下运行,达到稳定状态时,蒸发器进口和出口的压力差值。
4 产品型号
4.1 蒸发器型号由主称代号、结构形式、参数代号、设计序号、改进型号、电压形式等组成。
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2 4.2 产品型号编制规则,如下图 1所示。
示例:产品扁管宽度 100 mm、翅片高度为 20 mm、设计序号为 004系列的管带式改进 A型蒸发器芯体,ZD1 -004A。
图1 蒸发器型号编制规则
5 基本要求
5.1 设计
应使用流动和传热分析软件对蒸发器芯体及总成进行优化设计。
5.2 主要零部件及原材料
翅片、扁管、集流管等材料应有化学成分和物理性能的合格证明,并应满足下列要求:
a) 应满足蒸发器的性能与强度要求。
b) 在使用过程中应能保持良好的密封性。
c) 应满足禁用物质要求。
5.3 工艺控制
5.3.1 应配备关键部件自动组装、自动钎焊炉焊接等设备。
5.3.2 应配备具有检测判断密封性功能的氦检漏等在线检测设备;具有防差错功能的组装设备。
5.3.3 应配备零部件打 码及扫码设备、数据化管控 -物联网系统,监控各组装工序,使产品具有可追溯
性。
5.3.4 零部件清洗所采用的清洗液应满足环保要求,污水排放符合 GB 8978—1996 标准要求。
5.4 检测能力
应配备必要的检测设备或仪器,满足对产品的机械性能、化学成分、尺寸、密封性能、盐雾试验、
压力脉冲、振动试验等方面的检测要求。
6 技术要求
6.1 结构
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3 蒸发器芯体采用管片式、 管带式、层叠式或平行流式等结构(见图 2) 。蒸发器总成包括蒸发器芯体、
风机等。
管片式结构 管带式结构 层叠式结构 平行流式结构
图2 蒸发器结构形式
6.2 尺寸、外观和焊接要求
6.2.1 尺寸、外观
6.2.1.1 翅片外观
6.2.1.1.1 翅片、侧板与扁管的侧面应平齐,局部出现凸出或凹进部分的尺寸≤0.5 mm。
6.2.1.1.2 允许翅片有轻微的压弯及侧倒现象,其翅片高度不得低于 1 mm。
6.2.1.1.3 翅片焊接处完好、无断裂;翅片不允许有烧伤熔蚀现象。
6.2.1.1.4 翅片的损伤、倒伏等,产品出厂前必须修正好,且修正部分不得超过迎风面尺寸的 2%;翅
片的粘接不得连续超过两波峰,总共范围应≤ 2处。
6.2.1.2 扁管外观
6.2.1.2.1 管弯上不得有明显的碰伤、凹坑等缺陷。
6.2.1.2.2 扁管弯头部不得有异常变形;进出液管的弯管处的扁缩量应≤管径的 15%。
6.2.1.2.3 焊接的接触率≥ 98%。
6.2.1.2.4 钎焊的焊料不得进入管子内壁。
6.2.1.3 形状公差
6.2.1.3.1 产品迎风面的对角线长度误差≤ 2 mm,并能确保安装尺寸。
6.2.1.3.2 产品迎风面的平面度误差≤2 mm。
6.2.1.3.3 产品沿侧板长度方向的直线度误差≤ 2 mm。
6.2.1.4 整体外观
6.2.1.4.1 如若喷漆,应均匀、致密、光亮,不允许有凝聚点,不允许剥落,连接接头安装面不允许
喷漆。
6.2.1.4.2 蒸发器铝波浪带节距应均匀,铝波浪带,铝口琴管,铝圆管不允许变形。
6.2.1.4.3 蒸发器铝波浪带表面不应有腐蚀、裂纹、磕痕及擦伤缺陷,表面应清洁、无油污及其它残
留物。
6.2.2 蒸发器的焊接要求
6.2.2.1 铝波浪带与铝口琴管焊接应牢固, 焊缝均匀, 焊接的接触率≥99% 。钎焊焊和率检测计算方法:
将产品完全解剖,逐条测量未钎焊上的钎焊缝长度,按(1) 式计算钎焊焊合率:
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4
×100% ...............................(1)
其中: L=
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