ICS 71.120.30
J 73 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 1080—2019
热虹吸式蒸发器
Thermosiphon evaporator
2019 - 04 - 11发布 2019 - 04 - 30实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 1080 —2019
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本参数及结构型号 ................................................................ 1
5 基本要求 .......................................................................... 2
6 技术要求 .......................................................................... 3
7 试验方法 .......................................................................... 4
8 检验规则 .......................................................................... 7
9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 8
10 质量承诺 ......................................................................... 9
ZHEJIANG MADET/ZZB 1080 —2019
II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则进行起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会 提出并归口 。
本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。
本标准主要起草单位:台州龙江化工机械科技有限公司。
本标准参与 起草单位:浙江省标准化研究院、 台州市特种设备监督检验中心、温岭市钱江化工机械
有限公司(排名不分先后)。
本标准起草人:熊从贵、余子英、林文 贤、金仲平、李隆骏、林通、马刚、胡家扬、陈灵江。
本标准由浙江省标准化研究院负责解释。
ZHEJIANG MADET/ZZB 1080 —2019
1 热虹吸式蒸发器
1 范围
本标准规定了热虹吸式蒸发器的术语和定义、基本参数及型号、基本要求、技术要求、试验方法、
检验规则、标志、包装 、运输和贮存、质量承诺 。
本标准适用于蒸发温度-45 ℃~5 ℃,R404A、 R507A等氟利昂制冷剂 和氨(R717 )制冷剂 的间接制
冷系统用热虹吸式蒸发器。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 150.1 压力容器 第1部分:通用要求
GB/T 150.4 压力容器 第4部分:制造、检验和验收
GB/T 151 热交换器
JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装
NB/T 47012 制冷装置用压力容器
NB/T 47013.2 承压设备无损检测 第2部分:射线检测
NB/T 47013.4 承压设备无损检测 第4部分:磁粉检测
NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分:渗透检测
NB/T 47013.7 承压设备无损检测 第7部分:目视检测
NB/T 47013.8— 2012 承压设备无损检测 第8部分:泄漏检测
TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程
3 术语和定义
GB/T 150.1 、GB/T 151界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。
3.1
热虹吸式蒸发器 thermosiphon evaporator
指利用热虹吸原理工作的蒸发器。
3.2
机械化焊接 mechanized welding
包括自动 焊和机动焊。其中 自动焊是指焊机自动进行调节与控制工艺参数完成的焊接 ;机动焊是指
焊工操作焊机进行调节与控制工艺参数完成 的焊接。
4 基本参数及结构型号
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2 4.1 基本参数
热虹吸式蒸发器的设计条件不低于表1的规定。
表1 热虹吸式蒸发器的设计条件
4.2 结构型号
4.2.1 热虹吸式蒸发器的结构 示意图如图 1。
图1 结构示意图
4.2.2 热虹吸式蒸发器的型号命名如图 2。
图2 型号命名示意图
5 基本要求
5.1 设计
5.1.1 具备D级或D级以上的压力容器设计许可资质。
5.1.2 具备按照制冷系统的冷量需求进行产品热工计算 的能力。 制冷剂编号 设计压力
MPa 设计温度
℃
制冷剂侧 载冷剂侧 制冷剂侧 载冷剂侧
盐水 水
R404A 1.9 1.0 43 -38 30
R507A 1.9 1.0 43 -38 30
R717 1.6 1.0 43 -38 30
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3 5.2 材料
5.2.1 与氨制冷剂 接触的材料不应 采用铜及其合金 ,焊接件采用标准抗拉强度上限值不大于 520 MPa
的材料。
5.2.2 与氨制冷剂接触的封头 应采用热冲压成形或冷冲压成形后进行再结晶退火热处理,封头 在再结
晶温度以下不得进行修整。封头出厂资料应记录直边、过渡段内外表面的硬度 值,其值 不大于155 HB。
5.2.3 与氨制冷剂接触的焊接接头,焊接材料的抗拉强度等级不应高于母材 。
5.2.4 盐水载冷剂用蒸发 器的换热管推荐采用渗铝 钢或耐蚀性优于渗铝钢 的材料。
5.3 工艺与装备
5.3.1 管板的管孔应采用数控机床加工。
5.3.2 换热管与管板之间的焊接接头应采用机械化焊接。
5.3.3 零部件的下料、切割应采用自动化生产工艺。
5.4 检测能力
应具备水压试验、 气压试验和密封性能试验等项目检测能力 。
6 技术要求
6.1 几何尺寸
6.1.1 产品的外形尺寸和安装尺寸应符合设计图样的规定, 其允许偏差应符合 GB/T 150.4 和GB/T 151
的规定。
6.1.2 A、B类焊接接头的对口错边量、棱角度以及焊缝余高应符合 GB/T 150.4 的规定; C、D类焊接
接头的焊脚高度应符合设计图样的规定。
6.2 外观质量
6.2.1 焊接接头表面不应有裂纹、 未焊透、未熔合、气孔、弧坑、夹渣 、飞溅物和咬边等缺陷;焊缝
与母材应圆滑过渡。
6.2.2 受压元件表面不得有机械损伤,对于尖锐划伤、刻槽等缺陷应予修磨,修磨斜度最大为 1:3。
经修磨的深度应不大于该部位母材厚度的 5%,且不得大于 2 mm。
6.3 清洁度
热虹吸式蒸发器内部应清洁、干燥 。按7.3规定的方法进行 测定,与制冷剂接触表面的固体杂质(包
括浮锈、氧化皮、木质、纸 、涂料、熔渣、金属颗粒、焊丝、焊剂、砂子等其他固体颗粒 )含量不超过
100 mg/m2。
6.4 焊接接头质量
6.4.1 按7.4规定的方法对热虹吸式蒸发器的焊接接头进行无损检测。
6.4.2 热虹吸式蒸发器 制冷剂侧的焊接接头射线检测 质量应不低于NB/T 47013.2 规定的Ⅱ级,载冷剂
侧的焊接接头射线检测质量应不低于 NB/T 47013.2 规定的Ⅲ级。
6.4.3 焊接接头表面检测的质量应不低于 NB/T 47013.4 或NB/T 47013.5 规定的Ⅰ级。
6.5 耐压强度
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4 6.5.1 耐压强度试验分为水压试验和气压试验。热虹吸式蒸发器的制冷剂侧采用气压试验,载冷剂侧
采用水压试验。
6.5.2 按7.5规定的试验方法,经不低于 1.25倍设计压力的水压试验,应符合以下要求:
a) 无渗漏;
b) 无可见的变形;
c) 试验过程中无异常声响。
6.5.3 按7.5规定的试验方法,经不低于 1.15倍设计压力的气压试验,应符合以下要求:
a) 无异常声响;
b) 经过肥皂液或其它检漏液检查无漏气,无可见的变形。
6.
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