ICS 77.140.80
J 31 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 0996—2019
奥氏体锰钢铸件
Austenitic manganese steel castings
2019 - 03 - 21发布 2019 - 03 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0996 —2019
1 目 次
前言 ................................................................................. 2
1 范围 .............................................................................. 3
2 规范性引用文件 .................................................................... 3
3 牌号 .............................................................................. 4
4 基本要求 .......................................................................... 4
5 技术要求 .......................................................................... 5
6 试验方法 .......................................................................... 7
7 检验规则 .......................................................................... 8
8 标志、贮存、包装和运输 ............................................................ 9
9 质量承诺 ......................................................................... 10
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2 前 言
本标准按照 GB/T 1.1 ―2009给出的规则起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江裕融实业有限公司。
本标准参与起草单位:中国铸造协会耐磨材料与铸件分会、浙江蓝箭万帮标准技术有限公司、
安徽省凤形耐磨材料股份有限公司、方圆标志认证集团浙江有限公司 (排名不分先后 )。
本标准主要起草人:李来龙、宋量、郑玲、朱盛霞、陈晓、魏明、胡建顺、倪忠法、刘维林、
骆元璋、白文娟。
本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。
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3 奥氏体锰钢铸件
1 范围
本标准规定了奥氏体锰钢铸件的牌号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、贮
存、包装和运输、质量承诺。
本标准适用于冶金、矿山、建材、电力、建筑、国防、煤炭、化工和机械等行业的承受冲击负
荷的耐磨损铸件。其他类型的耐磨损奥氏体锰钢铸件(以下简称铸件)也可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.4 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法(GB/T
223.5—2008 ,ISO 4829-1:1986 ,MOD;ISO 4829-2:1988, MOD)
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法( GB/T 223.11—2008 ,ISO
4937:1986 ,MOD)
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 228.1 金属材料、拉伸试验 第1部分:室温试验方法 (GB/T 228.1 —2010,ISO
6892-1:2009,MOD )
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第 1部分:试验方法(GB/T 231 .1—2009 ,ISO
6506-1:2005,MOD )
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法( GB/T 232—2010,ISO 7438:2005 ,MOD)
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法 (常规法)
GB/T 5613 铸钢牌号表示方法
GB/T 5677 铸钢件射线照相检测( GB/T 5677—2007,ISO 4993 :1987,IDT )
GB/T 5680 奥氏体锰钢铸件( GB/T 5680—2010 , ISO 13521:1999 ,MOD)
GB/T 6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面
GB/T 6414 铸件 尺寸公差、几何公差与机械加工余量( GB/T 6414—2017 ,ISO 8062-3:2007,
MOD)
GB/T 9443 铸钢件渗透检测( GB/T 9443—2007 ,ISO 4987:1992,IDT )
GB/T 11351 铸件重量公差
GB/T 13925 铸造高锰钢金相
GB/T 15056 铸造表面粗糙度 评定方法
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4 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T 20066 —2006,ISO
14284:1996 ,IDT)
GB/T 20123 —2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法( 常规方法)
(GB/T 20123—2006 ,ISO 15350:2000,IDT )
ASTM A802 钢铸件外观检验的表面验收标准的标准操作规程
3 牌号
奥氏体锰钢铸件共分为10 个牌号,见表1 。
表1 奥氏体锰钢铸件的牌号及其化学成分
牌号 化学成分(质量分数)
%
C Si Mn P S Cr Mo
ZG100Mn13 0.9~1.05 0.3~0.9 11~14 ≤0.045 ≤0.03
ZG120Mn13 1.05~1.35 0.3~0.9 11~14 ≤0.045 ≤0.03
ZG120Mn13Cr2 1.05~1.35 0.3~0.9 11~14 ≤0.045 ≤0.03 1.5~2.5
ZG110Mn13Mo1 0.75~1.35 0.3~0.9 11~14 ≤0.045 ≤0.03 0.9~1.2
ZG120Mn13CrMo 0.9~1.35 0.3~0.9 11~14 ≤0.045 ≤0.03 0.3~0.8 0.3~0.8
ZG120Mn17 1.05~1.35 0.3~0.9 16~19 ≤0.055 ≤0.03
ZG120Mn17Cr2 1.05~1.35 0.3~0.9 16~19 ≤0.055 ≤0.03 1.5~2.5
ZG120Mn17Cr2Mo 1.05~1.35 0.3~0.9 16~19 ≤0.055 ≤0.03 1.5~2.5 0.3~0.8
ZG120Mn21 1.05~1.35 0.3~0.9 19~22 ≤0.050 ≤0.03
ZG120Mn21Cr2 1.05~1.35 0.3~0.9 19~22 ≤0.050 ≤0.03 1.5~2.5
4 基本要求
4.1 工艺设计
4.1.1 利用铸造计算机模拟仿真技术和实际生产工艺的经验,对产品进行分析、模拟,确保产品工
艺符合性。
4.1.2 根据产品的结构特点,选用合理可行的生产工艺,优先选用 V法造型工艺。
4.2 原材料
合金供应商应提供每批金属锰、锰铁、铬铁 合金质量保证书或第三方检测报告。
4.3 关键工艺控制及设备
4.3.1 奥氏体锰钢铸件冒口采用气锤敲击去除,采用碳弧气刨去除冒口残留。
4.3.2 奥氏体锰钢所有牌号铸件应进行水韧热处理,铸件应均匀的加热和 保温,水韧处理时铸件温
度不得低于 1060 ℃,37 s内快速入水处理,铸件入水后水温不得高于 40 ℃。
4.3.3 铸件热处理出炉方式应采用自动控制叉车出炉,保障每一炉铸件下水的工艺稳定性。
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5 4.3.4 热处理用水池的水量与铸件重量比例
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