ICS 43.040
J 73 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 1086—2019
500MPa级高速铁路螺旋道钉
Grade 500MPa sleeper screw for use in high- speed permanent way
2019 - 04 - 18发布 2019 - 04 - 30实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 1086 —2019
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 2
5 技术要求 .......................................................................... 3
6 试验方法 .......................................................................... 4
7 检验规则 .......................................................................... 5
8 标志和包装 ........................................................................ 6
9 存储和运输 ........................................................................ 6
10 质量承诺 ......................................................................... 7
附录A(规范性附录) 螺旋道钉冷弯性能测试方法 ........................................ 8
ZHEJIANG MADET/ZZB 1086 —2019
II 前 言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草和编写。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。
本标准主要起草单位:七丰精工科技股份有限公司。
本标准参与起草单位:上海大学材料科学与工程学院、海盐县市场监督管理局、浙江国检检测技术
股份有限公司、南京钢铁有限公司、中国中铁大桥局集团公司、嘉兴市方圆公正检验行、浙江方圆金属材料检测有限公司(排名不分先后)。
本标准主要起草人:陈跃忠、汤大锋、陈勤飞、沈引良、雷亮亮、蔡大胜、黄锟、王文正、陈燕芳、
顾燕红、刘冬平、曹林峰、张帆、谭金业、黄智刚、马再生、吴彩芬、李述亭、王慧、赖建明、韦习成、王志强、徐永圣、潘立泉、吴国祥。
本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。
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1 500MPa级高速铁路螺旋道钉
1 范围
本标准规定了500MPa 级高速铁路螺旋道钉的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规
则、标志和包装、存储和运输、质量承诺。
本标准适用于设计行车速度达350 千米每小时的高速铁路无砟轨道扣件系统用的500MPa级高速铁路
螺旋道钉(以下简称螺旋道钉)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第 1部分:室温试验方法( GB/T 228.1 ─2010,ISO 6892-1 :2009,
MOD)
GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 (GB/T 229─2007,ISO 148-1 :2006,Metallic materials
─Charpy pendulum impact test ─Part 1 :Test method, MOD)
GB/T 232 金属材料弯曲试验方法( GB/T 232 ─1999,eqv ISO 7438:1985 )
GB/T 233 金属材料顶锻试验方法
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1 部分:按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划( GB/T
2828.1─2012, ISO 2859 -1:1999,IDT )
GB/T 3098.1─2010 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺 柱(ISO 898-1 :2009,Mechanical properties
of fasteners made of carbon steel and alloy steel ─Part 1: Bolts,screws and studs with specified
property classes─ Coarse thread and fine pitch thread,MOD)
GB/T 5267.3 紧固件热浸镀锌层 (GB/T 5267.3 ─2008,ISO 10684: 2004,IDT)
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法
GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 (GB/T 6461 ─
2002,ISO 10289:1999 ,IDT)
GB/T 6478 冷镦和冷挤压用钢 (GB/T 6478 ─2015, ISO 4954:1993 ,MOD)
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 (GB/T 10125─2012, ISO 9227 :2006,IDT)
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 (GB/T 10561─2005 ,ISO 4967:
1998,IDT)
JB/T 9151.1 紧固件测试方法尺寸与几何精度螺栓、螺钉、螺柱和螺母
TB/T 1352 铁路线路术语
3 术语和定义
TB/T 1352 界定的术语适用于本文件。
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2 4 基本要求
4.1 研发设计
4.1.1 应具备对螺旋道钉进行计算机三维辅助设计的能力。
4.1.2 应具备对螺旋道钉失效综合分析的能力。
4.1.3 应具备对螺旋道钉性能强度进行实物测试和校核的能力。
4.1.4 应具备对螺旋道钉成型和工艺设计及参数控制进行合理性验证的能力。
4.2 原材料
4.2.1 一般要求
螺旋道钉的原材料应选用定制牌号,以确保更稳定的综合性能。原材料应使用转炉或电炉冶炼,轧
制应采用控轧控冷工艺。原材料应以热轧状态交货。
4.2.2 化学成分
原材料的化学成分应符合表1的规定。
表1 化学成分
单位为百分比
化学成分 要求
C 0.13~0.18
Si 0.20~0.40
Mn 1.00~1.50
Cr ≤0.30
Ni ≤0.30
Cu ≤0.30
P ≤0.030
S ≤0.030
4.2.3 机械性能
原材料的机械性能应符合表2的规定。
表2 原材料性能
序号 项目 单位 要求 试验方法
1 抗拉强度 Rm MPa 520~580
参照标准GB/T228.1,试样编
号为R2,取样长度 250mm。 2 下屈服强度 ReL MPa ≥320
3 断后伸长率 A % ≥25
4 180°冷弯( d=2a) / 表面无肉眼可见裂纹 参照标准GB/T232
5 冷顶锻 / 表面无肉眼可见裂纹 参照标准GB/T233
4.2.4 晶粒度
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3 原材料的晶粒度不小于7 级,评级方法按 GB/T 6394进行。
4.2.5 非金属夹杂物
原材料中的每一类非金属夹杂物不大于1.5 级,评级方法按 GB/T 10561进行。
4.2.6 外观
原材料表面应光滑,不得有裂纹、折叠、结疤、耳子及轧痕等缺陷。允许盘条表面有局部的压痕、
凸块、凹坑、划痕、麻面、机械硬伤等,其深度或高度不得大于0.08mm 。
4.3 4.3 生产制造
4.3.1 螺旋道钉的成型和滚丝应采用自动化生产线进行生产加工,加热成型,且生产线应具有自动控
温、自动筛选和高低温报警功能,温控偏差控制在±10℃以内。
4.3.2 螺旋道钉
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