ICS 87.040 G51 团 体 标 准 T/GDTL 008-2019 水性环氧防腐涂料（双组分） Water-based epoxy anticorrosive coatings(two -component) 2019-12-28发布 2020-03-01实施 广 东 省 涂 料 行 业 协 会 发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/GDTL 008—2019 I 前 言 本标准依据 GB/T 20004.1 -2016《团体标准化 第1部份：良好行为指南》和 GB/T 1.1 -2009《标准 化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的要求和格式 编写。 本标准由广东省涂料行业 协会提出并归口。 本标准负责起草单位：广东省涂料行业协会 本标准参与起草单位：江门市制漆厂有限公司、广州集泰化工股份有限公司、英德市华宾涂料有限 公司、 广东风铃树材料科技有限公司、 肇庆千江高新材料科技股份公司、 广东四方威凯新材料有限公司、 广州励宝新材料科技有限公司、佛山市高明同德化工有限公司、广东德丽雅新材料有限公司、广东德康 化工实业有限公司、广东省质量监督涂料产品检验站。 本标准主要起草人：黄达、 阮济衡、 余飞、钟影、张鸿、杨鹏博、乐露、陈宇东、邱旭炜、汪松青、 彭文表、李欣。 本标准为首次发布。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/GDTL 008—2019 1 水性环氧防腐涂料 （双组分） 1 范围 本标准规定了用于金属件表面装饰与防护的水性 环氧防腐涂料（ 双组分）的术语和定义、分类、 技术 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮 运。 本标准适用于 以水性环氧树脂或改性水性环氧树脂 为主要成膜物质， 以有机胺或改性有机胺等为固化 剂的常温干燥型 双组分水性防腐涂料 ，不适用于水性环氧富锌底漆 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1724 色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定 GB/T 1725 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T 1728 -1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 318 6 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 6742 色漆和清漆 弯曲试验 (圆柱轴) GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视 评定 GB/T 9269 涂料黏度的测定 斯托默黏度计法 GB/T 9271 色漆和清漆 标准试板 GB/T 9274 -2008 色漆和清漆 耐液体介质的测定 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 13288.1 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第1部分: 用于评定喷 射清理后钢材表面粗糙度的 ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义 GB/T 13491 涂料产品包装通则 GB 18582 -2008 室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量 GB/T 23986 -2009 色漆和清漆挥发性有机化合物 (VOC)含量的测定 气相色谱法 GB/T 23993 -2009 水性涂料中甲醛含量的测定 乙酰丙酮分光光度法 GB 24409 -2009 汽车涂料中有害物质限量 3 术语和定义 全国团体标准信息平台 T/GDTL 008—2019 2 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 金属件 Metal parts 本标准所指的金属件为碳素钢，主要用于制造承受静载荷的各种钢结构件及不需要热处理的机械零件 和一般钢铁焊接件 ，如铁道设施、桥梁、 大型储罐设施、 钢结构构筑物及各类建筑工程机械等 。 4 产品的分类 本标准将水性 环氧防腐涂料 （双组分）产品按应用功能分为面漆 、中间漆 和底漆三类。 5 要求 5.1 产品应符合表 1技术指标要求 表1 面漆、中间漆 和底漆技术指标要求 项目 指标 面漆 中间漆 底漆 在容器中状态 搅拌后均匀无硬块 施工性 施涂无障碍 细度a/μm ≤ 40 70 60 黏度/KU ≥ 60 不挥发物 含量/% ≥ 45 50 50 贮存稳定性（ 50℃±2℃，7d） 正常 漆膜外观 正常 干燥时间 /h 表干 ≤ 2 实干 ≤ 24 适用期/h ≥ 2 闪锈抑制性 - 正常 铅笔硬度（擦伤） ≥ HB 耐冲击性 /cm ≥ 50 40 50 划格试验 /级 ≤ 1 弯曲试验 /mm ≤ 2 耐水性（360h） 无异常 耐湿热性（168h） 无异常 耐酸性（ 50g/L H2SO4 水溶液， 24h）b 无异常 耐碱性（ 50g/L NaOH 水溶液， 240h） 无异常 耐盐雾性 （360h） - 不起泡、不生锈、 不开裂、不剥落 （500h） 不起泡、不生锈、不开裂、不剥落 a 含玻璃鳞片、铝粉等效应颜料的面漆、中间漆和底漆均不要求检测细度。 b含铝粉颜料的产品除外。 全国团体标准信息平台 T/GDTL 008—2019 3 5.2 产品应符合表 2有害物质限量要求 表2 有害物质限量要求 项 目 指 标 挥发性有机化合物（ VOC）含量/(g/L) ≤ 120 游离甲醛 /(mg/kg) ≤ 100 乙二醇醚及其酯类的总量（乙二醇甲醚、乙 二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚 醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯） /(mg/kg) ≤ 100 苯、甲苯、二甲苯、乙苯 含量总和 /（mg/kg） ≤ 100 可溶性重金属含量 /（mg/kg） 铅 Pb ≤ 90 镉 Cd ≤ 75 铬 Cr ≤ 60 汞 Hg ≤ 60 6 试验方法 6.1 取样 产品按GB/T 3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 6.2 试验环境 试板的状态调节和试验的温湿度应符 合GB/T 9278 的规定。所用试剂均为分析纯。所用水均符 合GB/T 6682 规定的三级水。 6.3 试验样板的制备 6.3.1 底材及底材处理 马口铁和钢板的要求及处理应符合 GB/T 9271 的规定。喷砂钢板的除锈等级应达到 GB/T 8923.1中规 定的Sa21/2级，表面粗糙度应达到 GB/T 13288.1中规定的细（ G）级。 6.3.2 试板制备要求 除另有商定外，按表 2的规定进行。 漆膜厚度的测量按 GB/T 13452.2的规定进行。测量喷砂钢板上干膜厚度时，从试板的上部、 中部和 底部各取不少于 2次读数，读数时距离边缘至少 10mm，去掉任何异常高或低的读 数，取6次读数的平均 值。 全国团体标准信息平台 T/GDTL 008—2019 4 表3 实验样板的制备 检验项目 底材类型 底材尺寸 mm 干膜厚度 μm 涂装要求 施工性、干燥时间 马口铁板 120ⅹ50ⅹ （0.2～0.3） 23±3 施涂1道。 硬度、柔韧性、耐 冲击性、划格试验 施涂1道，放置 168h后测试。 闪锈抑制性 钢板 150ⅹ70ⅹ （0.8～1.5） 23±3 施涂1道，放置 24h后测试。 耐盐雾性（底漆） 喷砂钢板 150ⅹ70ⅹ （0.8～1.5） 100±10 每道涂层间隔时间为 24h，放置168h后测试