ICS60.060.25
B90JSAMIA
江苏省团体标准
T/JSAMIA007—2019
谷物热泵(空气源)热风机
Heatpump(airsource)hotairheaterforgraindryer
2019-12-29发布 2020-01-01实施
江苏省农业机械工业协会 发布
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I前 言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由南京同立制冷空调设备制造有限公司提出。
本标准起草单位:南京同立制冷空调设备制造有限公司、江苏省农业机械技术推广站、江苏省农业
机械试验鉴定站、江苏省奥斯康新能源有限公司。
请注意本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准主要起草人:杨浩勇、武民、张婕、卢青、帅立朋。
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1谷物热泵(空气源)热风机
1范围
本标准规定了谷物热泵(空气源)热风机(以下简称热风机)的型号命名与基本参数、要求、试验
方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于与(低温循环式)谷物烘干机配套使用的热泵(空气源)热风机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB4706.1家用和类似用途电器的安全
GB/T5667农业机械生产试验方法
GB/T7249制冷设备术语
GB10395.1农林机械安全第1部分:总则
GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则
GB/T13306标牌
GB/T18836-2002风管送风式空调(热泵)机组
GB/T17758-2010单元式空气调节机
GB/T20109-2006全新风除湿机
JB/T9832.2-1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法
3术语和定义
3.1
谷物热泵(空气源)热风机Heatpump(airsource)hotairheaterforgraindryer
一种以空气为热源,以电能驱动压缩机,采用蒸汽压缩制冷循环,将大气环境空气的低温热能吸收、
整合提升成高温热能,通过风机输送用于谷物烘干的供热设备。
3.2
压缩机装机动力Compressorinstalledpower
热风机装备的主机-压缩机在空调工况下运行时输入的动力。单位:Hp。
3.3
额定工况Ratedoperatingconditions
以大气环境温度10℃±2℃,相对湿度70%±10%为额定工况。
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23.4
低环境温度运行工况Lowambienttemperatueoperatingconditions
以大气环境温度0℃±2℃,相对湿度70%±10%为低温运行工况。
3.5
额定制热量Heatingcapacityonratedoperatingconditions
在本标准规定额定工况制热能力试验条件下,热泵热风机单位时间内向所需区域送入的热量(不含
辅助电加热发热量)。单位:kW。
3.6
额定制热功率Heatingpowerinputonratedoperatingconditions
在本标准规定额定工况制热能力试验条件下,热泵热风机运行时所消耗的功率(不含辅助电加热功
率)单位:kW。
3.7
性能系数(COP)Coefficientofperformamcefactor
额定制热量与额定制热消耗功率的比值。
3.8
适配烘干机风量Dryerairvolume
在规定的风量试验条件下,热风机单位时间内与所配烘干机引风机引入的风量,单位:m3/h。
3.9
热风温度范围Hotairtemperaturerange
在规定的风量试验条件下,可满足烘干作业需要的适用热风温度范围。单位:℃
3.10
除霜方式Defrostingway
在低环境温度下,热泵热风机吸热蒸发器除霜时,所选择的除霜方式。
3.11
辅助电加热功率Aauxiliaryheatingpower
当低环境温度下,热泵热风机需配置辅助加热装置,加热装置开启时所消耗的电功率。
3.12
空气焓差法Air-enthalpytestmethod
一种测定冷热机组制冷(热)能力的方法,见GB/T17758-2010附录A。它对机组的进风参数、出风
参数以及循环风量进行测量,用测出的风量与进风、出风焓差的乘积确定机组的制冷(热)量。
4产品型号与基本参数
4.1产品型号命名
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3□GR□(□)
压缩机装机动力:单位:Hp
额定制热量:单位:kW
热源类型:空气源热泵
送风类型:风管送风
企业品牌简称
示例:XXGR120(48),XX牌热泵,额定制热量120KW,压缩机装机动力48Hp。
4.2基本参数
热风机的基本参数见表1。
表1谷物热泵(空气源)热风机基本参数
项目 单位 指标
压缩机装机动力 Hp ≥45
额定制热量 kW ≥130
额定制热消耗功率 kW ≥37
性能系数值 COP ≥3.5
辅助电加热功率 kW ≥18
热风温度范围 ℃ 35~65
单批次烘干作业温度波动度 ℃ ≤±2
适配烘干机风量 m3/h 8500~12000
适用环境温度 ℃ -5~45
除霜方式 / 热氟冲霜
额定电压/相数/频率 / 380V/3N~/50Hz
配电功率 kW ≥55
外形尺寸 mm 企业规定值
质量 kg 企业规定值
5要求
5.1一般要求
5.1.1在环境温度-5℃~35℃的范围内,热风机应保证正常使用。
5.1.2与烘干机配套使用,在低环境温度运行工况下,热泵热风机的送风温度不低于55℃。
5.1.3与烘干机配套使用,不论环境昼夜温差如何变化,送风温度波动范围应小于设定值的±2℃
5.1.4热风机应自带防尘过滤网和灰尘收集装置,并可方便拆下清洗。
5.1.5热风机应有冷凝水积水水槽,及冷凝水排出机外的排水管路。
5.1.6热风机低温环境运行时,应具有自动化霜和手动应急化霜功能,化霜时间每小时不超过10分钟。
5.1.7热风机应具有辅助电加热功能,并可自动开停。
5.1.8热风机的设计应保证在正常运输、安装和使用时具有可靠的稳定性
5.1.9热风机应安装在平整、坚实的地面上,空间应通风、无腐蚀。如安装在室外,应有防雨措施。
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45.1.10热风机送热风管道应采用镀锌钢板制成,并做保温处理。同时热风机也应安装排冷风管道,冷
风应排向与进风相反的方向,排冷管道也应做保温处理。
5.2安全要求
5.2.1在正常使用状态下,人员有可能触及的运行部分和高温零部件等,应设置防护罩或防护网,并
符合GB4706.1、GB10395.1的规定。
5.2.2热风机应安装防触电保护装置,防触电保护等级为Ⅰ级。
5.2.3热风机应有可靠的接地装置并标示明显,其接地电阻不得超过0.1Ω。
5.2.4对操作人员有危险的部位,在明显的位置应有安全警示标志。标志应符合GB10396的规定。
5.2.5操作人员应严格使用说明书的要求规范操作。
5.3性能要求
5.3.1制冷系统密封性能
热风机制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。
5.3.2运转试验
热风机运行时,所测机组的电流、电压、输入功率等参数应符合设计要求并正常运行。
5.3.3额定制热量
按本标准6.4制热量试验时,热风机实测的制热量不应小于其额定制热量的95﹪。
5.3.4额定制热功率
按本标准6.5试验时,热风机实测的制热消耗功率不应大于其额定制热功率的110﹪。
5.3.5性能系数(COP)
性能系数实测值应不小于性能系数值的90﹪。
5.3.6热风温度范围
在标定的风量范围内,测得的热风温度与基本参数指标的误差小于5﹪。
5.3.7单批次烘干作业温度波动度
在单个批次烘干作业时间内,当环境温度昼夜温度变化时,热风机热风温度波动范围应在基本参数
指标范围内,误差小于±1℃。
5.3.8低温工况运行及化霜试验
按本标准3.4试验时,热风机应能连续正常运行,部件不应损坏,各保护开关不应动作。当吸收热
量的蒸发器结霜时,应能按照设定的周期和时间自动完成除霜操作,手动除霜功能应能正常除霜。
5.3.9辅助电加热功能
辅助电加热器在设定的开停条件下,能自动开停。
5.3.10辅助电加热功率
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5在辅助电加热开启时,电加热器实测的功率不小于标定功率的95﹪
5.3.11噪声
热风机噪声限值应符合GB/T18836-2002的规定。
5.3.12可靠性
热风机可靠性试验时间应不低于72h,可靠性(有效度)不应小于95%。同时首次故障前平均工作时
间应不小于120h。
5.4装配及外观质量
5.4.1按规定程序批准的图样和技术文件、工艺要求进行装配。装配紧固、尺寸准确。
5.4.2所有结构焊接应平整、均匀,不应有焊疤、夹杂、裂纹、气泡及飞渣等缺陷。
5.4.3外壳所有表面部件应采用喷涂,涂面光滑平整,色泽均匀,不应有流痕、波纹等现象。
5.4.4热风机的各种电气控制部件应能正常工作,各种保护器件应符合设计要求并灵敏可靠。运行中,
不得产生异常噪声和振动。
6试验方法
6.1试验条件
6.1.1热风机额定制热量及额定制热功率的试验装置参照GB/T17758-2010附录AA.2空气焓差法进行
试验。
6.1.2热风机的试验工况见表2。
表2谷物热泵(空气源)热
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