CDIA 颜料在醇酸自干漆体系中应用性能的测定 Determinat ion of pigment application prop erties in alkyd self -drying paint ICS 71.100.01;87.060.10 CCS G 54 中国染料工业协会团体标准 T/CDIA 0044—2022 2022 -09 -16发布 2022 -10 -01实施 中国染料工业协会 发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CDIA 0044—2022 1 前 言 本文件按照GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国染料工业协会提出。 本文件由中国染料工业协会团体标准化技术委员会归口。 本文件起草单位： 浙江信凯科技集团股份有限公司 、银川百泓新材料科技有限公司 、中国染料工 业协会。 本文件主要起草人： 张燕、王正贤、李武、张燕深 。 全国团体标准信息平台 T/CDIA 004 4—2022 全国团体标准信息平台 T/CDIA 0044—2022 3 颜料在醇酸自干漆体系中应用性能的测定 1 范围 本文件规定了颜料在醇酸自干漆体系中应用性能的测定方法。 本方法适用于以长油度醇酸树脂为分散介质，厢式振荡仪、摆臂式涂料快速分散机或其他合适的 仪器为分散设备时，颜料的各种应用性能的测定。 只有基于同种分散条件获得的醇酸自干漆色浆，其测试结果才有可比性。 注：必要时，分散介质和分散设备等条件可由供需双方商定 。 2 规范性引用文件 下列文件中 的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中 ，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用 于本文件；不注日期的引用文件 ，其最新版本（ 包括所有的修改单） 适 用于本文件 。 GB/T 250 —2008 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 1724 —2019 色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T 5206 —2015 色漆和清漆 术语和定义 GB/T 9754 —2007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的 20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T 9761 —2008 色漆和清漆 色漆的目视比色 GB/T 11186 —1989 涂膜颜色 的测量方法 3 术语和定义 GB/T 5206 -2015界定的术语和定义适用于本文件。 4 原理 本方法规定了 颜料在以长油度 醇酸树脂为分散介质， 厢式振荡仪 、摆臂式涂料快速分散 机或其他 合适的仪器 为分散设备 制得的色浆制备物 中应用性能的 标准化检测方法。 5 材料 5.1 长油度醇酸树脂 醇酸树脂是 由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油 三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性 聚 酯树脂。按所用脂肪酸 (或油)或邻苯二甲酸酐 的含量，分为短、中、长和 极长四种 油度的醇酸树脂。 长油度醇酸树脂 是指油含量在 60%以上的油改性醇酸树脂。 在本方法中，以长油度醇酸树脂作为分散介质的基础原料。 选取时也可由供需双方商定 。 5.2 玻璃珠 可选用玻璃珠、 锆珠等，以玻璃珠为例，玻璃珠的直径为 2.0mm～3.0mm。 5.3 石油溶剂 全国团体标准信息平台 T/CDIA 004 4—2022 推荐使用 200号溶剂油 。 5.4 醇酸白漆 醇酸白漆，以钛白粉含量 25%为例。 5.5 干燥剂 高效催干剂，可选用锰络合物。 5.6 钛白粉 金红石型。 5.7 白卡纸和黑条卡纸 推荐无渗透性的 白卡纸和黑条卡纸 ，黑条在上部或下部， 一般选用国际通用卡纸，或由供需双方 商定。 5.8 振荡瓶 旋盖式玻璃瓶、 塑料瓶或标准压盖式 金属漆罐，容积 150～350ml，高度不超过 150mm。 6 设备 6.1 分散设备 分散设备可采用厢式振荡仪 、摆臂式涂料快速分散 机或其他合适的分散仪器 。 6.2 天平 分度值0.01g。 6.3 涂布器 可以使用 150μ或75μ涂布器或丝棒，根据供需双方商定。 6.4 测色仪 测色仪的色差要求应 满足GB/T 11186-1989的规定。 7 取样 产品按GB/T 3186 -2006规定取样，也可按供需双方商定的方法取 样。 8 操作步骤 8.1 分散色浆的制备 8.1.1 将分散用的振荡瓶、天平、振荡仪等清洗干净后备用。 8.1.2 分散色浆制备时可 参照附录表 1称量和操作 ，以满色和 1:1冲淡为例，也 可根据供需双方商定。 表1 分散色浆配制配料及操作条件表 颜料种类 有机颜料、炭黑 无机颜料 全国团体标准信息平台 T/CDIA 0044—2022 5 色浆 满色 1:1冲淡 满色 1:1冲淡 配料推荐 用量 长油度醇酸树脂 15.70g 15.70g 15.70g 15.70g 石油溶剂 23.30g 23.30g 14.30g 14.30g 颜料 11.00g 5.50g 20.00g 10.00g 钛白粉 ----- 5.50g ----- 10.00g 玻璃珠 100g 100g 100g 100g 振荡瓶 200mL 200mL 200mL 200mL 注：对于黑色颜料， 1:1冲淡毋须做。 8.1.3 取干净、干燥的振荡瓶置于天平上，参 照表1，依次称取树脂、石油溶剂、玻璃珠、 颜料、钛 白粉于振荡瓶， 加盖密封 ，确保振荡过程中色浆不会从振荡瓶 中渗出。 8.1.4 摇匀振荡瓶，使颜料充分润湿后，将按以上要求分别装有标样和试样的振荡瓶置于振荡仪上， 厢式振荡仪分散 90min，摆臂式涂料快速分散机分散时间延长至 2～3倍。 8.1.5 振荡完后 分别向各振荡瓶中补加长油度醇酸树脂 47.5g，石油溶剂 2.50g以及干燥剂 0.50g，继 续振荡，厢式振荡仪5min，摆臂式涂料快速分散机分散时间延长至 2~3倍。 8.1.6 分散结束后，将 振荡瓶取出，静置 5min，待用。 8.1.7 按GB/T 1724 -2019检测细度 。 8.1.8 将亮光黑条玻璃卡纸放置于刮样板上， 并固定住样卡，用吸管取少量标样的满色分散色浆， 滴 于卡纸左上方，再取少量试样滴于右上方，两者相邻而不相连。 8.1.9 用涂布器 或丝棒均匀用力迅速自上而下，将满色色浆在亮光黑条卡纸上刮成 薄层。自然干燥， 如需快速干燥， 可将样卡于 80℃烘箱中烘 60min。 8.1.10 同上操作， 将1:1冲淡色浆在亮光白卡纸上刮成薄层。 自然干燥， 如需快速干燥， 可将样卡于 80℃烘箱中烘 60min。 8.2 冲淡色浆的制备 8.2.1 将标样和试样的 满色色浆分别按 附录表2称取在适宜的容器 中，并将冲淡色浆搅拌均匀 ，冲淡 比例以1:20（有机颜料、炭黑） 或1:10（无机颜料 ）为例，也 可根据供需双方商定。 表2 冲淡色浆配料表 物料 有机颜料、炭黑 （1:20 冲淡） 无机颜料 （1:10 冲淡） 醇酸白漆 （以钛白粉 含量25%为例） 44.00g 40.00g 干燥剂 0.10g 0.10g 满色色浆 5.00g 5.00g 注：当明确知道 钛白粉含量时，有机颜料和炭黑请按 钛白粉 :颜料 =20:1的比例分配物料，无机颜料请按 钛白粉 : 颜料 =10:1的比例分配物料； 当无法明确知道 钛白粉含量时，因 为标样和试样在同样条件下检测，可忽略 钛白粉与颜料的比例。 8.2.2 参照8.1.8和8.1.9，将1:20（有机颜料、炭黑） 或1:10（无机颜料） 或其他商定比例 冲淡色浆 在亮光白卡纸上刮样， 自然干燥， 如需快速干燥， 可将样卡于 80℃烘箱中烘 60min。 8.3 刮样卡测色 全国团体标准信息平台 T/CDIA 004 4—2022 待根据8.1和8.2制得的3份样卡充分干 燥后，分别在测色仪上测色，并做好各样卡的标识。 9 检测结果评判 9.1 色光 9.1.1 色光主要以 满色及1:1冲淡样卡结果作为评判依据（以满色样卡为主、 1:1冲淡样卡为辅，综合 评判）。 9.1.2 根据GB/T 250-2008，对比评定变色用灰色样卡， 目测试样与标样两者的差异程度，并记录色 光差异等级。 9.1.3 用测色仪测得 △值。 9.2 色力 9.2.1 色力主要以8.2制得的1:20冲淡（或1:10冲淡或其他商定比例 ）样卡结果作为评判依据 ，目测 试样与标样两者的差异程度， 并记录色力值。 9.2.2 用测色仪测得 色力值。 9.3 透明度 9.3.1 透明度主要 以8.1制得的满色样卡的结果作为评判依据， 目测