T/GDEIA7-2019 代替T/GDEIA7-2018ICS.83.020 G33 团体标准 覆铁用双向拉伸聚酯薄膜 BiaxiallyorientedpolyesterfilmforcoveringIron 2019-01-01发布 2019-01-01实施 广东省薄膜及设备行业协会发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/GDEIA7-2019 前言 本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由广东省薄膜及设备行业协会提出。 本标准由广东省薄膜及设备标准化技术委员会（GD/TC64）归口。 本标准起草单位：广东省薄膜及设备行业协会、树业环保科技股份有限公司、广州标明机械技术研 究有限公司、汕头经济特区雄伟塑料包装材料有限公司、广东鑫瑞新材料科技有限公司。 本标准主要起草人：黄裔华、林树光、董兴广、刘振、李澄斌、冯敏妍、王光科、贝楠、李建新、 黄惜和。 本标准于2019年1月第1次修订。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/GDEIA7-2019 覆铁用双向拉伸聚酯薄膜 1范围 本标准规定了覆铁用双向拉伸聚酯薄膜（以下简称：聚酯薄膜）的术语和定义、要求、试验方法、 检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存等内容。 本标准适用于覆合马口铁、镀铬铁、镀锌铁等金属材料用的双向拉伸聚酯薄膜，其他薄膜材料也可 参考使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB31604.2食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定 GB31604.7食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验 GB31604.8食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定 GB31604.9食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定 GB31604.41食品安全国家标准食品接触材料及制品锑迁移量的测定 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1031产品几何技术规范(GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T1037塑料薄膜与片材透水蒸气性试验方法杯式法 GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄塑和薄片的的试验条件 GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求 GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T8807塑料镜面光泽试验方法 GB/T10006塑料和薄片摩擦系数测定方法 GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1覆铁用双向拉伸聚酯薄膜biaxiallyorientedpolyesterfilmforcoveringIron 一种应用于覆盖金属（指镀铬铁、马口铁、镀锡铁、镀锌铁等金属）的双向拉伸聚酯（聚对苯二甲 酸乙二醇酯，简称PET）薄膜。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/GDEIA7-2019 3.2产品分类：覆铁用双向拉伸聚酯薄膜分为透明膜和非透明膜（白膜）两种。 4要求 4.1外观质量 薄膜表面应无明显裂纹、松弛、褶皱、瑕疵、杂质及任何影响使用性的缺陷。薄膜边缘应无毛刺 和破损。 4.2尺寸偏差 4.2.1长度、宽度、不偏差应符合表1的规定。 表1尺寸偏差 项目名称 要求 长度，% 0～2 宽度，mm 0～3 不齐边量，mm 0～2 4.2.2厚度偏差应符合表2的规定。 表2厚度偏差范围 公称厚度 μm平均厚度偏差 μm厚度偏差 μm ≤25 ±1 ±1.5 ＞25 ±2 ±2.5 4.2.3每卷接头数和每段长度应符合表3的规定。 表3每卷接头数和每段长度 公称厚度 μm接头数 个每段长度 m ≤25 1 ≥1000 ＞25 1 ≥500 注：接头处应有明显标记。 4.3物理机械性能指标 物理机械性能指标符合表4的规定。 表4物理机械性能指标 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/GDEIA7-2019 项目要求 透明膜 非透明膜 拉伸强度，MPa纵向a≥100 ≥100 横向b≥120 ≥120 断裂伸长率，%纵向a≥60 ≥60 横向b≥60 ≥60 热收缩率，%纵向a≤8.0 ≤8.0 横向b≤8.0 ≤8.0 摩擦系数静 ≤0.65 ≤0.65 动 ≤0.55 ≤0.55 粗糙度，μmRa ≤0.3 ≤0.3 Rz ≤3.0 ≤3.0 雾度，% ≤8.0 ≥80 透光率，% ≥80 ≤40 光泽度，% ≥120 ≥60 润湿张力c，（mN/m） ≥48 ≥48 氧气透过系数d（23℃，相对湿度0%）， [cm3•cm/(cm2S•Pa）]≤2.25×10-15≤2.25×10-15 水蒸气透过系数d（38℃，相对湿度90%）， [g•0.1mm/（m2•24h）]≤6.6 ≤6.6 a纵向同挤出方向，即机向。 b横向垂直于挤出方向。 c润湿张力项目仅适用于电晕薄膜。 d氧气透过系数、水蒸气透过系数试验适用有阻隔性聚酯膜。 4.4卫生性能 直接接触食品的薄膜，应符合GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品。 锑限量应符合GB4806.1的规定。 5试验方法 5.1外观 在自然光线或40W日光灯下目测，在照度500lx灯光下目测或在应力偏光仪下观察表面，取样面 积不小于1m2。 5.2厚度 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/GDEIA7-2019 按GB/T6672的规定进行。测量平均厚度偏差，厚度测试层数为5层。 5.3长度、宽度、端面不齐边量 长度按设备测量计长。宽度测量按GB/T6673的规定进行。不齐边量采用直尺检测。 5.4拉伸强度及断裂伸长率 按GB/T1040.3规定进行试验，试样采用2型式样，长150mm，宽15mm±0.1mm的长条形，夹具间 距为100mm，试验速度为100mm/min±10mm/min。分别测试纵向、横向试样各5条，各取其平均值。 5.5热收缩率 试验仪器：烘箱，温度精度±1℃；钢直尺，分度0.5mm；计时表。 试样：试样长为150mm，宽20mm纵横向试样各5片，在试样中部画出100mm初始标线，距两端均 为25mm。 试验步骤：调节烘箱温度，恒温150℃±3℃，迅速放入试样并开始计时，试样采用平放法，保持 30min后取出，冷却至试验环境温度后，分别沿标线测量纵横向长度，计算试样的热收缩率，取算术平 均值为测量结果，精确到小数点最后一位。热收缩率计算见式（1）： S=(L0-L1）/L0×100……………………………………………………………（1） 式中： S----热收缩率，用百分数表示（%）； L0----加热前长度，单位为毫米（mm）； L1----加热后长度，单位为毫米（mm）。 5.6雾度、透光率 按GB/T2410的规定进行。 5.7光泽度 按GB/T8807的规定进行。 5.8摩擦系数试验 按GB/T10006的规定进行。 5.9表面张力试验 按GB/T14216的规定进行。 5.10氧气透过系数 按GB/T1038的规定测试氧气透过率，并计算氧气透过系数。 5.11水蒸气透过系数 按GB/T1037的规定测试。 5.12卫生性能 按GB31604.2、GB31604.7、GB31604.8、GB31604.9及GB31604.41的规定执行。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/GDEIA7-2019 5.13表面张力 表面张力按GB/T14216规定的方法测定。 5.14粗糙度 粗糙度测量按GB/T1031的规定进行。 6检验规则 6.1出厂检验 按5.1、5.2、5.3的要求对产品的外观、尺寸规格进行检验。 6.2组批 以同一类型、同一规格、同一厂家的一次交货量为一批，但不得多于50t。 6.3抽样方案及判定规则 产品的各项指标检验，若样品单位的检验结果符合本标准的规定，则判为合格。当检验结果中有一 项不符合要求时，可重新抽样，对不合格项抽取两个样本单位进行复检，复检结果合格则判定该批产品 为合格，仍有不合格时整批判为不合格。 6.4型式检验 6.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂的定型鉴定： b）当结构、材料、工艺有较大改变时： c）产品停产半年以上，恢复生产时： d）当质量发生异议时： e）国家市场监督机构提出型式检验要求时。 6.4.2型式检验抽样 6.4.1组批 产品以批为单位进行验收。相同材料、相同工艺、相同结构生产的为一检验批，最大批量不超过50t。 6.4.2抽样方案 6.4.2.1外观和尺寸及规格和要求按GB/T2828.1的规定进行，采用特殊检验水平S-3，接收质量限 AQL=6.5，正常检查一次抽样方案。 6.4.2.2物理机械性能、卫生性能应在合格品中随机抽取一卷，按4.3、4.4中规定进行检验。 6.5外观判定 外观、尺寸的检验结果按5.1、5.2、5.3的要求进行单项判定，若有不合格项，则判定该卷不合格。 覆铁用双向拉伸聚酯薄膜验收以批为单位，以同规格、配方及工艺条件下生产的薄膜为一批。 6.6物理机械