ICS 97.120 K 32 T/ZZB 1518 —2020 液体膨胀压力式温度计 Liquid expansion pressure thermometer 2020 - 02 - 01发布 2020 - 03 - 01实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1518 —2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 分类和命名 ........................................................................ 1 5 基本要求 .......................................................................... 1 6 技术要求 .......................................................................... 2 7 试验方法 .......................................................................... 3 8 检验规则 .......................................................................... 5 9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 6 10 质量承诺 ......................................................................... 6 T/ZZB 1518 —2020 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准主要 起草单位： 浙江中雁温控器有限公司。 本标准参与起草单位：浙江雷鸟供应链管理有限公司、方圆标志认证集团浙江有限公司（排名不分 先后）。 本标准主要起草人：陈永龙、吉坤、易仲辉、胡玉蓉。 本标准评审专家组长：陈璋。 T/ZZB 1518 —2020 1 液体膨胀压力式温度计 1 范围 本标准规定了液体膨胀压力式温度计的术语和定义、分类和命名、 基本要求、 技术要求、 试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。 本标准适用于正常工作环境温度为-20 ℃～65 ℃，相对湿度为5 %～95 %，最小分度值≤2 ℃的液体 膨胀压力式温度计（以下简称温度计）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 25480 仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法 NB/T 10095—2018 液体膨胀压力式温度计 3 术语和定义 NB/T 10095—2018界定 的术语和定义适用于本文件。 4 分类和命名 温度计的分类和命名按照 NB/T 10095—2018进行。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应具有完成配件的模具设计能力、设计验证、设计输出、设计确认等整个设计开发过程的能力， 确保设计开发过程的有效性和可控性。 5.1.2 应具备三维辅助设计软件对产品结构进行设计的能力。 5.2 材料与部件 5.2.1 原材料和配件应符合欧盟 RoHS2.0指令要求。具体要求 见表1。 T/ZZB 1518 —2020 2 表1 原材料和配件要求 RoHS版本 元素 中文名称 限值要求 高风险材质 检测方法 2.0 Pb 铅 0.1 % （1 000 ppm） 油料添加剂、包装件、塑料稳定剂及固 化剂、染料、颜料、焊料、电子陶瓷、 玻璃部件、电池原料等 XRF Hg 汞 0.1 % （1 000 ppm） 电池、灯、防腐剂、催化剂、颜料、电 极、塑胶制品等 XRF Cd 镉 0.01 % （100 ppm） 电池、相片材料、表面处理材料、焊料、 油漆、染料、电子陶瓷、玻璃部件、塑 料稳定剂等 XRF Cr(VI) 六价铬 0.1 % （1 000 ppm） 电镀液、防锈剂、鞣革、电池、催化剂、 防腐剂、颜料等 XRF+水煮法 PBB 多溴联苯 0.1 % （1 000 ppm） 作为阻燃剂存在于塑料中 GC-MS或LC PBDE 多溴联苯醚 0.1 % （1 000 ppm） 作为阻燃剂存在于塑料中 GC-MS或LC DIBP 邻苯二甲酸二异 丁酯 0.1 % （1 000 ppm） 增塑剂，用于可塑性材料（塑料、油墨 等） GC-MS或LC DEHP 邻苯二甲酸二(2- 乙基己基) 酯 0.1 % （1 000 ppm） 增塑剂，用于可塑性材料（塑料、油墨 等） GC-MS或LC DBP 邻苯二甲酸二丁 酯 0.1 % （1 000 ppm） 增塑剂，用于可塑性材料（塑料、油墨 等） GC-MS或LC BBP 邻苯二甲酸丁苄 酯 0.1 % （1 000 ppm） 增塑剂，用于可塑性材料（塑料、油墨 等） GC-MS或LC 5.2.2 感温包应选择导热系数≥ 80 W/m·K的金属材料。 5.2.3 毛细管应使用铜或钢等材料冷拉成的无缝圆管，用耐温 PVC或金属软管做保护套管。 5.2.4 感温组件内能承受 4 MPa的压力不泄漏、不变形。 5.3 工艺与装备 5.3.1 感温组件应采用自动加液工艺。 5.3.2 应具备恒温精度不低于± 0.2 ℃的恒温器。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备精度不低于± 0.1 ℃的标准温度计。 5.4.2 应具备温度计耐温性和湿热试验的检测设备和能力。 6 技术要求 6.1 示值基本误差 温度计每个试验点的示值基本误差应不超过表 2规定的示值基本误差限。 T/ZZB 1518 —2020 3 表2 温度计示值基本误差限 准确度等级 示值基本误差限（测量范围量程的% ） 2.0 ±2.0 6.2 示值回差 温度计的示值回差应不大于示值基本误差限的绝对值。 6.3 示值重复性 温度计的示值重复性应不大于示值基本误差限的绝对值的 1/2。 6.4 温度感应时间 温度计的温度感应时间应不大于 60 s。 6.5 耐温性 将温度计感温包保持在测量范围最高值 24 h后，其示值仍符合 6.1、6.2的规定。 6.6 湿热 温度计应能在工作环境温度为 40 ℃±2 ℃，相对湿度为 90 %～95 %，保持24 h湿热试验。试验后其 示值仍应符合 6.1、6.2的规定。 6.7 外观尺寸 6.7.1 温度计的表面镜片应透明，无妨碍正确读数的缺陷。温度计的各零部件表面光洁无异样变形， 保护层均匀牢固，不得锈蚀脱落。 6.7.2 温度计的结构尺寸应符合相关图纸的要求。 6.8 高温、低温和冲击 出厂包装的温度计，其承受高温、低温和冲击的性能应符合 GB/T 25480 的规定。试验后其示值仍应 符合6.1、6.2的规定。 基本环境条件的分级额定值应符合表3 的规定。 表3 基本环境条件分级额定值 基本环境条件 分级额定值 高温 +55 ℃ 低温 -40 ℃ 冲击 加速度 100 m/s2 ±10 m/s2 脉冲持续时间 16 ms 7 试验方法 7.1 试验条件 试验条件如下： a) 温度计的表头应垂直安装； T/ZZB 1518 —2020 4 b) 应将感温包全部浸没或符合安装使用说明书的要求； c) 表头和感温包高度差应不大于 1 m； d) 环境温度为 20 ℃±5 ℃； e) 无振动。 7.2 试验设备及标准仪表 试验设备为恒温槽（如负温槽、冰点槽、高温槽），标准仪表为二等标准水银温度计或相应等级的 标准数显温度计。所采用的测量方法的误差极限应不大于被测温度计示值基本误差限的 1/4。 7.3 示值基本误差试验 被试温度计的试验点不得少于4个，且应均匀分布在测量范围内的长标度线上（包