团体标准
T/ZZB 1519 —2020
铝制空气分离波纹规整填料
Aluminum corrugated structured packing for air separation plants
2020 - 02 - 01发布 2020 - 03 - 01实施
浙江省品牌建设联合会 发布 ICS 71.120.20
J 76
T/ZZB 1519—2020
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 型式结构与基本参数 ................................................................ 1
5 基本要求 .......................................................................... 4
6 技术要求 .......................................................................... 5
7 试验方法 .......................................................................... 6
8 检验规则 .......................................................................... 8
9 标志、包装、运输和贮存 ........................................................... 10
10 质量承诺 ........................................................................ 10
附录A(规范性附录) 填料特性参数计算公式 ........................................... 12
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II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。
本标准主要起草单位:杭州杭氧填料有限公司。
本标准参与起草单位: 杭州杭氧股份有限公司、 浙江方圆检测集团股份有限公司 (排名不分先后) 。
本标准主要起草人:陈桂珍、林秀锋、王丽芬、李述亭、左春梅、董笠。
本标准评审专家组长:纪新瑞。
本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。
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1 铝制空气分离波纹规整填料
1 范围
本标准规定了铝制空气分离波纹规整填料的术语和定义、型式结构与基本参数、基本要求、技术要
求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。
本标准适用于应用在空分分离塔设备中的填料,适用温度为- 200℃~400℃。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本( 包括所有的修改单 )适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 3198 铝及铝合金箔
GB/T 3880 (所有部分)一般工业用铝及铝合金板、带材
GB/T 6892 一般工业用铝及铝合金挤压型材
HG/T 21559.1—2013 不锈钢网孔板波纹填料工程技术规范
JB/T 6896 空气分离设备表面清洁度
3 术语和定义
HG/T 21559.1—2013 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
填料片 packing sheet
由铝箔按规定的峰高、波距冲压成的波纹板片。
3.2
壁流片 anti-flow plate
安装于填料盘一周的用于阻挡液体沿精馏塔内壁流下的铝制薄片。
3.3
抱箍 hoop
用于固定填料片的铝合金圆箍。
4 型式结构与基本参数
4.1 分类
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2 产品按型式结构分为孔板波纹填料(见图 1)和高通量填料 1(见图2)两类。
说明:
H1——填料片宽度(mm );
h——波纹峰高(mm);
2B——波纹波距(mm );
δ——板厚(mm);
d——板上小孔直径 d(mm);
S——波纹弧边长度(mm);
R——齿形角顶端圆角曲率半径(mm) 。
图1孔板波纹填料片结构示意图
说明: H
1——填料片宽度(mm );
h——波纹峰高(mm);
2B——波纹波距(mm );
H2——弧边宽度(mm );
δ——板厚(mm);
d——板上小孔直径 d(mm);
S——波纹弧边长度(mm);
R——齿形角顶端圆角曲率半径(mm) 。
图2高通量填料片结构示意图
4.2 总体结构
铝制空分波纹规整填料是由填料片按一定的直径要求垂直叠合组装成盘状的规整填料。 相邻填料片
的波纹倾斜方向相反。结构见图 3。
1) 1指区别于孔板波纹填料的具有弧边过渡结构的填料。
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3
说明:
1—填料片;
2—壁流片;
3—抱箍;
D—填料盘外径(mm);
H—填料盘高度(mm);
λ—壁流片翻折角度(°); h—波纹峰高(mm);
2B—波纹波距(mm);
δ—板厚(mm);
S—波纹弧边长度(mm);
R—齿形角顶端圆角曲率半径(mm)
图3填料盘结构示意图
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4 4.3 产品参数
填料片的结构尺寸和性能参数见表 1,填料盘的外形尺寸见表 2。
表1 填料片结构尺寸和性能参数
基本参数 产品系列
750Y 500YG 750YG 800YG
公称比表面积 a*
m2/m3 730±20 375±20 500±20 750±20
填料片宽度 H1
mm 209~210 212~213 203~204 201~202
板上小孔直径 d
mm 4±0.05 4±0.05 4±0.05 4±0.05
开孔率σ*
% 9.5~10.5 9.5~10.5 9.5~10.5 9.5~10.5
弧边宽度 H2a
mm / 10~30 10~30 10~30
注1:*系计算值;
注2:公称比表面积指不考虑齿形角顶端圆角曲率半径 R影响的计算比表面积,详见附录 A.2。
a 弧边宽度 H2为高通量填料(500YG 、750YG和800YG)的尺寸。
表2 填料盘外形尺寸
填料盘外形尺寸 填料公称直径 DNa
mm
800≤DN≤1000 1000<DN≤3000 3000<DN≤4400 4400<DN ≤5000 DN>5000
外径Db
mm (DN-5)±1 (DN-6)±1 (DN-7)±1 (DN-8)±1 (DN-10)±1
盘高H
mm 203~216 203~216 203~216 203~216 203~216
壁流片翻折角度λ
° 45°~60 ° 45°~60 ° 45°~60 ° 45°~60 ° 45°~60 °
注:DN<800mm 的填料盘不适宜采用本标准规定的结构。
a 填料公称直径 DN指该批填料所配套的精馏塔塔体的设计内径;
b 外径D为填料盘设计直径,即理论直径(如图 3所示) 。
5 基本要求
5.1 设计
5.1.1 应采用计算机辅助工程软件进行波纹填料几何关系的设计。
5.1.2 应具备水力学测试对产品设计结果进行复核的能力。
5.2 原材料
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5 5.2.1 填料片、壁流片用原材料规格型号、化学成分应符合 GB/T 3198、 GB/T 3190 、GB/T 3880 的规
定。抱箍用原材料的规格型号、化学成分应符合 GB/T 6892、GB/T3190 的规定。
5.2.2 填料片用原材料铝箔带宽偏差 H0±0.5mm,厚度偏差δ 0±0.01mm ,最小厚度不得低于 0.15mm;
用于氧介质的材料最小厚度不得低于 0.18mm。
5.3 工艺装备
5.3.1 应采用
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