ICS25.160.20 J33 中国焊接协会团体标准 T/CWAN0013—2019 Vcbh更好的听个人 铝及铝合金焊丝质量评价规范 Specificationforqualityevaluationofaluminumandaluminumalloywiresandrods 2019-12-11发布 2020-01-01实施 中国焊接协会发布 全国团体标准信息平台 T/CWAN0013—2019 I目次 前言.......................................................................................................................................................................II 1范围.....................................................................................................................................................................1 2规范性引用文件.................................................................................................................................................1 3技术要求.............................................................................................................................................................1 4检验方法.............................................................................................................................................................3 5检验规则.............................................................................................................................................................6 6标志和品质证明书批量划分.............................................................................................................................6 7可追溯信息化标识.............................................................................................................................................6 附录A（资料性附录）送丝稳定性试验方法.....................................................................................................7 附录B（资料性附录）裂纹敏感性试验方法.....................................................................................................8 附录C（资料性附录）耐腐蚀性能试验方法.....................................................................................................9 全国团体标准信息平台 T/CWAN0013—2019 II前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准的附录A、B、C为资料性附录。 本标准由中国焊接协会提出并归口。 本标准起草单位：哈焊所华通（常州）焊业股份有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、哈尔 滨焊接研究院有限公司、上海工程技术大学、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、江苏新中铝焊业科 技有限公司、上海市焊接行业协会、深圳市麦格米特焊接技术有限公司、上海焊接器材有限公司、上海 斯米克焊丝有限公司、四川大西洋德润有色焊材科技有限公司、辽宁忠旺铝合金精深加工有限公司、珠 海福尼斯焊接技术有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、天津大桥焊丝有限公司、博焊乐投资（上海） 有限公司、黑龙江科技大学。 本标准起草人：李振华、李振建、徐锴、张天理、韩晓辉、吴永辉、方乃文、彭暐华、何志军、 俞华琴、吴斌、丁智辉、贾永强、黄庆松、黄瑞生、童天旺、张熹、夏敏、祝哮、杨义成、仇兆忠。 全国团体标准信息平台 T/CWAN0013—2019 1铝及铝合金焊丝质量评价规范 1范围 本标准规定了铝及铝合金实心焊丝和填充丝的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、品质 证明书及可追溯信息化标识。 本标准适用于熔化极气体保护电弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊及激光电弧复合焊等焊接 用铝及铝合金实心焊丝和填充丝（以下简称焊丝）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2010，ISO6892-1:2009， MOD） GB/T2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法（GB/T2652—2008，ISO5178:2001，IDT） GB/T10858铝及铝合金焊丝（GB/T10858-2008，ISO18273:2004，MOD） GB/T17432-2012变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GBT17899-1999不锈钢点蚀电位测量方法（JISG0577-1981，EQV） GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T22087铝及铝合金的弧焊接头缺陷质量分级指南（GB/T22087—2008，ISO10042：2005，IDT） GB/T25775焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志（GB/T25775—2010，ISO544： 2003，MOD） GB/T25778焊接材料采购指南（GB/T25778—2010，ISO14344:2010，MOD） GB/T26953焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级（GB/T26953—2011，ISO23277:2006，MOD） T/CWAN0006焊接材料可追溯信息化标识 3技术要求 3.1尺寸及允许偏差 3.1.1圆形焊丝尺寸及允许偏差应符合表1规定。 3.1.2直条焊丝长度为500mm~1500mm，长度允许偏差为±4mm。 3.1.3扁平焊丝尺寸应符合表2规定。焊丝长度为500mm~1500mm，长度允许偏差为±4mm。 3.1.4根据供需双方协议，可生产其他尺寸、偏差的焊丝。 表1焊丝尺寸及允许偏差 单位为mm 包装形式 焊丝直径 允许偏差 直条a 1.6、1.8、2.0、2.4、2.5、2.8、3.0、3.2、4.0、 4.8、5.0、6.0、6.4±0.05 焊丝卷b 焊丝盘直径为100mm和200mm 0.8、0.9、1.0、1.2、1.4、1.6 全国团体标准信息平台 T/CWAN0013—2019 2+0.01 -0.03 焊丝盘直径为270mm和300mm0.8、0.9、1.0、1.2、1.4、1.6、2.0、2.4、2.5、 2.8、3.0、3.2 焊丝桶0.8、0.9、1.0、1.2、1.4、1.6、2.0、2.4、 2.5、2.8、3.0、3.2 a铸造直条填充丝不规定直径偏差。 b当用于手工填充丝时，其直径允许偏差为±0.05。 表2扁平焊丝尺寸 单位为mm 3.2松弛直径及翘距 焊丝的松弛直径和翘距应符合表3规定。 表3松弛直径和翘距 单位为mm 焊丝直径a线盘直径 松弛直径 翘距 0.8、1.0、1.2、1.6≤100 ≥100 ≤10 ＞100 ≥（线盘直径+20） 注：桶装焊丝可能经特殊处理以提供直丝输送，其松弛直径和翘距由供需双方协商确定。 a其他直径焊丝根据供需双方协议。 3.3表面质量 焊丝表面应光洁，无毛刺、划痕、凹坑、裂纹、锈蚀、氧化皮等缺陷，也不应有其他不利于焊接操 作或对焊缝金属有不良影响的杂质。 3.4化学成分 焊丝的化学成分应符合GB/T10858规定，焊丝中氢含量应小于0.0025%。 3.5送丝稳定性 缠绕的焊丝应适于在自动和半自动焊机上连续稳定送丝。 3.6熔敷金属力学性能 焊丝熔敷金属力学性能应符合表4规定。当量直径 厚度 宽度 1.6 1.2 1.8 2.0 1.5 2.1 2.4 1.8 2.7 2.5 1.9 2.6 3