ICS 71.120.99 G 93 团 体 标 准 T/CSTM 00121-2020 硫酸生产装置用合金管槽式分酸器 Acid distributor composed of alloy pipe and trough for sulfuric acid manufacture device 2020-03-23 发布 2020-06-23 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆQl^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00121— 2020 I 目 次 前 言 ................................ ................................ ............ II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 结构和原理 ................................ ................................ ......... 1 4 型号和编码 ................................ ................................ ......... 2 5 设计 ................................ ................................ ............... 3 6 材料 ................................ ................................ ............... 3 7 制造 ................................ ................................ ............... 3 8 试验方法 ................................ ................................ ........... 5 9 检验规则 ................................ ................................ ........... 6 10 标志、使用说明书、包装、运输和贮存 ................................ ................ 6 附 录 A （资料性附录） 分酸器的工作原理 ................................ ............ 8 附 录 B （规范性附录） 分酸器选型及主要参数计算 ................................ .... 9 附 录 C （资料性附录） ................................ ............................ 12 CSTMhQÆQl^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00121— 2020 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。 请注意本文本的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国材料与试验团体标准委员会化工材料领域委员会（CSTM/FC05 ）提出。 本标准由中国材料与试验团体标准委员会化工材料领域委员会（CSTM/FC05 ）归口。 CSTMhQÆQl^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00121— 2020 1 硫酸生产装置用合金管槽式分酸器 1 范围 本标准规定了硫酸生产装置用合金管槽式分酸器（以下简称“分酸器”）的结构和原理、型号和编 码、设计、材料、制造、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于硫酸生产装置及低温位余热回收装置中吸收塔、干燥塔、发烟酸吸收塔等填料塔中， 使用耐硫酸腐蚀的特种合金制作的分酸器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 4842 氩 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 12459 钢制对焊管件 类型与参数 GB/T 12771 流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13401 钢制对焊管件 技术规范 GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 HG/T 20583 钢制化工容器结构设计规定 HG/T 20592 钢制管法兰（ PN系列） HG/T 20615 钢制管法兰（ Class系列） JB/T 7901 金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法 NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定 NB/T 47015 压力容器焊接规程 3 结构和原理 3.1 结构 分酸器典型结构如图 1所示。 CSTMhQÆQl^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00121— 2020 2 说明： 1——进酸管； 2——酸总管； 3——分酸支管； 4—— T型管； 5——分酸槽； 6——落酸管； 7——连通管。 图1 分酸器典型结构示意图 3.2 工作原理 分酸器工作原理参见附录 A。 4 型号和编码 4.1 分类和型号 分酸器的分类和型号如下： a) 按用途分类：Y表示用于第一吸收塔； E表示用于第二吸收塔 ；G表示用于干燥塔； F表示用于 发烟酸塔； Q表示其它 用途。 b) 按安装形式 分类：D表示全吊装； L表示梁安装； DL表示梁加吊架复合安装； Q表示其它安装 形式。 4.2 编码 分酸器的型号编码方式见图 2： × ×××× -×××× -××××- ××-× 安装形式代号 耐硫酸腐蚀的特种合金代号 分酸器安装高度， mm 流量，m3/h 塔体公称直径， mm 塔体代号 图2 分酸器型号编码 图 CSTMhQÆQl^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00121— 2020 3 示例1：Y4500-0800-1200-AA-D表示塔体公称直径为 4 500 mm ，流量为 800 m³/h ，分酸器安装高度为 1 200 mm ， 安装形式为全吊装，使用 AA特种合金制作的用于第一吸收塔的分酸器。 示例2：E6000-1200-1500-BB-L表示塔体公称直径为 6 000 mm ，流量为 1 200 m³/h ，分酸器安装高度为 1 500 mm ， 安装形式为梁安装，使用 BB特种合金制作的用于第二吸收塔的分酸器。 5 设计 5.1 工况条件 分酸器的工况条件如下： a) 工作温度：40 ℃～230 ℃； b) 硫酸浓度： 90％～105％（大于100％为过饱和浓度）。 5.2 主要技术指标 分酸器主要技术指标如下： a) 材料：耐硫酸腐蚀的特种合金； b) 分酸点密度： 不小于43点每平方米 或由供需双方商定； c) 吸收塔吸收率：不小于 99.99％或由供需双方商定； d) 干燥塔出口气体含水量：不大于 0.1 g/m3或由供需双方商定； e) 塔径和设计流量：由供需双方商定。 5.3 分酸器选型及主要参数计算见附录 B。 6 材料 6.1 材料的牌号和种类由供需双方商定。 6.2 材料性能 6.2.1 耐腐蚀性能： 所用合金的年腐蚀速率应不大于 0.05 mm/a 。 6.2.2 分酸器主体部分（与介质接触部件）所用特种合金材料 应符合以下要求 ： a) 钢板应符合 GB/T 4237 相关要求； b) 焊接钢管应符合 GB/T 12771 的相关要求； c) 无缝钢管应符合 GB/T 14976 的相关要求； d) 管件应符合GB/T 12459 和GB/T 13401 的相关要求。 7 制造 7.1 尺寸公差 7.1.1 分酸器机加工面 的尺寸公差 应符合图纸 的要求，未注尺寸公差 的按GB/T 1804 第m级精度。 7.2 槽体成型 7.2.1 分酸槽槽体由特种合金板材焊接成型或整板折弯成型，吊耳、加强筋、防冲挡板用特种合金板 材制作且与分酸槽焊接为一体，分酸槽制作应平整，平面度公差为 3 mm。 CSTMhQÆQl^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00121— 202