ICS 97.140
Y 81
T/ZZB 1545—2020
野营用户外折叠布面桌
Outdoor folding fabric table for camping use
2020 - 03 - 09发布 2020 - 04 - 01实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准
T/ZZB 1545—2020
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
4 基本要求 .......................................................................... 1
5 技术要求 .......................................................................... 2
6 试验方法 .......................................................................... 5
7 检验规则 .......................................................................... 7
8 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 8
9 质量承诺 .......................................................................... 9
附录A(规范性附录) 剪切和挤压点的要求和条件 ....................................... 10
T/ZZB 1545 —2020
II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准主要起草单位:浙江圣雪休闲用品有限公司。
本标准参与起草单位:浙江大洋休闲用品有限公司。 本标准主要起草人:朱晓辉、戴品华、韩元旦、徐莉莉、肖先锋。
本标准评审专家组长:吕晓思。
本标准由浙江圣雪休闲用品有限公司负责解释。
T/ZZB 1545—2020
1 野营用户外折叠布面桌
1 范围
本标准规定了野营用户外折叠布面桌的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、
标志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本标准适用于野营、旅行等户外用,可折叠收纳且承重不大于 50 kg的布面桌。
本标准不适用于家用和商用折叠布面桌。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB /T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3917.3 纺织品织物撕破性能 第3部分:梯形试样撕破强力的测定
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度
GB/T 5296.6 消费品使用说明 第6部分:家具
GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜厚度
GB/T 8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧
GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 13773.1 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第1部分:条样法接缝强力的测定
GB/T 16422.2—2014 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯
GB 18401—2010 国家纺织产品基本安全技术规范
GB 28478—2012 户外休闲家具安全性能要求 桌椅类产品
GB 28481 塑料家具中有害物质限量
FZ/T 01034 纺织品 机织物拉伸弹性试验方法
QB/T 2922 箱包 振荡冲击试验方法
3 术语和定义
GB 28478界定的术语和定义适用于本文件。
4 基本要求
4.1 设计研发
4.1.1 应采用三维辅助设计软件对产品和结构件进行受力分析,对零部件装配进行模拟。
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2 4.1.2 产品结构设计应方便携带、易收纳或折叠。
4.1.3 设计阶段应对重要部件做技术风险识别和测试,并有相关指导文件。
4.2 原材料与零部件
4.2.1 金属件
4.2.1.1 镍含量应符合欧盟 REACH,(EC)No 1907/2006 附录17要求。
4.2.1.2 表面涂层有害物质限量应符合 GB 28481 的规定,其中铅、镉、邻苯二甲酸盐限量应符合欧盟
REACH,(EC)No 1907/2006 附录17要求。
4.2.1.3 表面涂层中多环芳香烃含量应符合 AfPS GS 2019: 01 PAK要求。
4.2.2 面料
面料应符合 GB 18401—2010 中B类要求。
4.2.3 塑料件
4.2.3.1 有害物质限量应符合 GB 28481 的规定,其中铅、镉、邻苯二甲酸盐、有机锡含量应符合欧
盟 REACH,(EC)No 1907/2006 附录 17要求。
4.2.3.2 短链氯化石蜡含量应符合欧盟 POPs要求。
4.2.3.3 多环芳香烃含量应符合 AfPS GS 2019:01 PAK 要求。
4.3 工艺及装备
4.3.1 应采用自动切管、冲孔、喷涂设备。
4.3.2 应采用国家高效节能推广名录中低能耗设备( 如天燃气燃烧系统等 )。
4.3.3 应在金工、平车、焊接、装配、物流等生产制造环节实现信息化管理(如 ERP系统、智能绿色
物流SRM、生产排程 APS等)。
4.4 检验检测
4.4.1 具备原材料与零部件的检测能力,包括五金件盐雾测试、面料经纬向断裂强度测试、颜色自动
分辨测试等检测能力。
4.4.2 具备成品桌面静载荷测试、垂直载荷稳定性测试等检测能力。
5 技术要求
5.1 外观要求
外观要求应符合表1 规定。
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3 表1 外观要求
项 目 要 求
金属件 管材 应无裂缝、叠缝
焊接件 焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位
焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅
焊接处表面波纹应均匀
冲压件 应无脱层、裂缝
铆接件 铆接处应牢固,无漏铆、脱铆
铆钉应端正圆滑,无明显锤印
皱纹或波纹 圆管或扁线管弯曲处弧形应圆滑一致
喷涂层 应无漏喷、修饰和脱色、掉色现象
应光滑均匀,色泽一致,应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷
电镀层 表面应无剥落、返锈、毛刺
表面应无烧焦、起泡、针孔、裂纹、花斑(不包括镀彩锌)和划痕
车缝件 缝纫 线迹均匀、无浮线、无跳针,车缝针距(6- 8)针/3cm、回针 3针
表面 图案字迹清晰、完整、无脱落,颜色同批次应无明显色差
表面无破裂、无污损、无画粉
塑料件 表面 应无裂纹、无明显形变
应无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕
外表面用塑料件表面应光洁、无划痕、无污渍、同批次应无明显色差
其他外观 产品各零部件应无破损现象
固定部位的结合应牢固无松动
产品的所有外角和接触人体的部位,应无突出物或毛刺
5.2 装配要求
产品应具有良好的装配性能,零部件齐全,组装后零部件连接可靠、不易松脱,插接件有防脱落处
理;收折灵活,收折 100次无异常,可正常使用。
5.3 对角线尺寸偏差
对角线尺寸偏差±1 cm 。
5.4 理化性能要求
理化性能应符合表2 规定。
表2 理化性能要求
项目 要求
金属件 喷塑涂层 硬度,H ≥ 2
冲击强度 涂层无裂纹、皱纹及剥落现象
附着力 ,级 ≤ 1
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4 表2 (续)
项目 要求
金属件 电镀层 抗盐雾 直径1.5 mm以下锈点不应超过20 点/dm²,其中直径1.0 mm
以上的锈点不应超过5 点/dm² (距离边棱角2 mm以内的不计)
面料 耐摩擦
色牢度 干摩,级 ≥ 4
湿摩,级 ≥ 3-4
接缝强力 桌面主要
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