ICS 25.100. 70 J 43 T/ZZB 1551 —2020 固结磨具 树脂结合剂 薄片砂轮 Bonded abrasive products—Resinoid bond flat grinding wheel 2020 - 03 - 09发布 2020 - 04 - 01实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1551 —2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 形状及代号、标记和基本尺寸 ........................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 2 5 技术要求 .......................................................................... 3 6 试验方法 .......................................................................... 5 7 检验规则 .......................................................................... 5 8 包装、运输和贮存 .................................................................. 6 9 质量承诺 .......................................................................... 6 T/ZZB 1551 —2020 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：温州市海力砂轮制造有限公司。 本标准参与起草单位：宁波大华砂轮有限公司。 本标准主要起草人：王瑞光、王秋祥、王大为、 余子英、李保国。 本标准评审专家组长：陈璋 。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1551 —2020 1 固结磨具 树脂结合剂薄片砂轮 1 范围 本标准规定了树脂结合剂薄片砂轮的形状及代号、基本尺寸和标记、基本要求、 技术要求、试验方 法、检验规则、包装、运输和贮存、质量承诺。 本标准适用于切割、开槽等用途，D≤ 400 mm的树脂结合剂薄片砂轮（以下简称砂轮），不适用于 纤维增强树脂结合剂切割砂轮。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2476 普通磨料 代号 GB/T 2478 普通磨料 棕刚玉 GB/T 2479 普通磨料 白刚玉 GB/T 2480 普通磨料 碳化硅 GB/T 2484 固结磨具 一般要求 GB/T 2492 固结磨具 交付砂轮允许的不平衡量 测量 GB/T 2493 砂轮的回转试验方法 GB 2494 固结磨具 安全要求 GB/T 2495 固结磨具 包装 GB/T 24412—2009 磨料磨具用酚醛树脂 JB/T 7992 固结磨具 外观、尺寸和形位公差检验方法 JB/T 7996 普通磨料 单晶刚玉 JB/T 10450 固结磨具 检验规则 3 形状及代号、标记和基本尺寸 3.1 形状剖面示意图如图 1，代号为41。 图1 形状剖面示意图 3.2 结合剂代号：B 。 3.3 砂轮标记按 GB/T 2484 的规定。 T/ZZB 1551 —2020 2 3.4 砂轮的基本尺寸见表 1。 表1 砂轮的基本尺寸 D T H 0.5 0.8 1 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 50 × × × × × × 6 × × 10 60 × 6 80 × × 10 × × × × × 20 100 × × 6 × × × × × × 16,20,22 125 × × × × × × × × × × × × × × × 32 150 × × × × × × 25,25.4 × × × × × × × × 32 175 × × × 25 × × × 32 180 × × × × 25,25.4 × × × × 32 200 × × × × × 25 × × × × × 32 250 × × × × × 25 × × 32 300 × × × × 25 × 32 × × × × 40 360 × × 127 400 × × 25 × 32 × 40 注： “×”表示有此规格。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应具备根据不同用途对产品安全、精度、使用寿命和切割效率等进行优化设计的能力。 4.1.2 应配备具有自主研发设计能力的团队。 4.2 原材料 T/ZZB 1551 —2020 3 4.2.1 磨料（棕刚玉、白刚玉、碳化硅 、单晶刚玉 ）应分别符合 GB/T 2478、GB/T 2479、GB/T 2480 、 JB/T 7996 规定的要求。 4.2.2 酚醛树脂应符合 GB/T 24412 —2009中优等品的规定。 4.3 工艺装备 4.3.1 酚醛树脂储存区域、混料区域、成型区域应具备恒温恒湿条件。 4.3.2 应采用数字化控制混料机、多工位自动成型设备和智能控温硬化设备。 4.3.3 应具备粉尘、废气回收装置。 4.4 检验检测 4.4.1 应具备对磨料堆积密度、酚醛树脂固体含量和粘度进行检测的设备； 4.4.2 应配备能对半成品和成品不平衡量进行测量的数字化检测设备。 5 技术要求 5.1 外观 5.1.1 砂轮不应有裂纹、夹杂。 5.1.2 砂轮表面允许有规则性印痕，表面色泽应均匀。 5.1.3 砂轮孔的镶件不得高出端面。 5.2 基本尺寸的极限偏差 砂轮基本尺寸的极限偏差应符合表 2～表4规定。 表2 外径D的极限偏差 单位为毫米 砂轮外径 D 极限偏差 TD D≤100 +2 -1 100＜D≤150 +2 -1 150＜D≤200 +3 -1 200＜D≤300 +4 -1 300＜D≤400 +5 0 T/ZZB 1551 —2020 4 表3 厚度T的极限偏差 单位为毫米 砂轮厚度 T 极限偏差 TT T≤0.8 ±0.1 0.8＜T≤1.5 ±0.2 1.5＜T≤3 ±0.25 3＜T≤5 ±0.35 表4 孔径H的极限偏差 单位为毫米 H 极限偏差 TH 镶孔砂轮 不镶孔砂轮 H≤30 +0.160 ＋0.40 30＜H≤50 +0.250 50＜H≤80 +0.300 80＜H≤120 +0.350 120＜H +0.400 5.3 形位公差 砂轮形位公差应符合表5 的规定，厚度小于或等于 1.5 mm的砂轮无圆跳动要求。 表5 形位公差 单位为毫米 砂轮外径 D 端面圆跳动与径向圆跳动公差 TPL (TRL) 平面度公差 D≤100 0.4 0.3 100＜D≤150 0.5 150＜D≤200 0.6 0.5 200＜D≤300 0.8 300＜D≤400 1.0 0.6 5.4 硬度 砂轮硬度等级应符合 GB/T 2484的规定。 5.5 不平衡量 砂轮的不平衡量应符合GB/T 2492 的规定。 5.6 安全要求 5.6.1 砂轮的最高工作速度应符合 GB 2494的规定。 T/ZZB 1551 —2020 5 5.6.2 安全速度试验应符合 GB 2494的规定，安全速度试验系数 fpr为1.30；破裂速度