ICS 91.100.10 P 20 ZJBMQA 浙 江 省 建 材 质 量 协 会 团 体 标 准 T/ZJBMQA 007—2020 护角砂浆 Corner protection mortar 2020 - 04 - 02发布 2020 - 04 - 18实施 浙江省建材质量协会 发 布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZJBMQA 007 —2020 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省建材质量协会提出。 本标准由浙江省建材标准化技术委员会（ZJQS/TC65）归口。 本标准主要起草单位：杭州临安正翔建材有限公司、浙江博宏新材料股份有限公司。 本标准参与起草单位：桐乡桐化建材有限公司、嘉兴创奇环保材料有限公司、德清高盛交通科技有 限公司、桐乡正昶新型材料有限公司、安吉中瑞膨润土化工有限公司、崇左南方水泥有限公司。 本标准主要起草人： 丁文东、张斌、武双磊、施小龙、刘中胜、黄建祥、徐建峰、沈冰斌、张建 平、沈旭斐。 本标准为首次发布。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZJBMQA 007 —2020 1 护角砂浆 1 范围 本标准规定了护角砂浆的术语和定义、代号和分类、原材料、技术要求、制备、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于建设工程护角施工的水泥基抹灰砂浆。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB/T 1345 水泥细度检验方法 筛析法 GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 9142 混凝土搅拌机 GB 9774 水泥包装袋 GB/T 6003.2 金属穿孔板试验筛 GB/T 14684 建设用砂 GB/T 18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T 25176 混凝土和砂浆用再生细骨料 GB/T 25181 预拌砂浆 GB/T 27690 砂浆和混凝土用硅灰 GB/T 35164 用于水泥、砂浆和混凝土中的石灰石粉 BB/T 0065 干混砂浆包装袋 JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T 2182 建材工业用干混砂浆混合机 JG/T 566 混凝土和砂浆用天然沸石粉 全国团体标准信息平台 T/ZJBMQA 007 —2020 2 JGJ 63 混凝土用水标准 JGJ/T 70 建筑砂浆基本性能试验方法标准 3 术语和定义 本标准采用 GB/T 25181 及下列术语和定义。 3.1 阳角 External corner 墙、柱、梁上外凸的棱角。 3.2 护角 Corner protection 用于保护阳角不破坏的工艺。 3.3 护角砂浆 Corner protection motar 由水泥、砂、矿物掺合料、添加剂、以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在专业生产厂混 合而成的干混料，在使用地点按规定比例加水拌和，专用于墙、柱、梁等阳角的护抹。 4 原材料 4.1 本标准包含的产品不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环保要 求应符合我国相关国家标准和规范的规定。 4.2 水泥 4.2.1 宜采用通用硅酸盐水泥，且应符合 GB 175的规定。采用其他水泥时，应符合相应标准的规 定。 4.2.2 宜采用散装水泥。 4.3 砂 4.3.1 砂应符合 GB/T 14684 的规定，且不应含有粒径大于 2.36mm的颗粒。天然砂的含泥量应小于 3.0%，泥块含量应小于 1.0%。 4.3.2 再生砂应符合 GB/T 25176 的规定，且不应对护角砂浆的性能产生不良影响。 4.4 矿物掺合料 4.4.1 粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉、石灰石粉和硅灰应分别符合 GB/T 1596 、GB/T 18046、JG/T 566、GB/T 35164 和GB/T 27690 的规定，采用其他品种矿物掺合料时，应经过试验验证。 4.4.2 矿物掺合料的掺量应符合相关标准的规定，并应通过试验确定。 全国团体标准信息平台 T/ZJBMQA 007 —2020 3 4.5 添加剂 保水增稠材料、可再分散乳胶粉、纤维素醚、淀粉醚等应符合相关标准的规定或经过试验验证。 4.6 填料 重质碳酸钙、轻质碳酸钙、石英粉、滑石粉等应符合相关标准的规定或经过试验验证。 4.7 拌合水 拌制护角砂浆用水应符合 JGJ 63 的规定。 5 技术要求 5.1 外观 产品应均匀、无结块。 5.2 性能 护角砂浆的性能应符合表1的规定。 表1 护角砂浆技术要求 项目 护角砂浆 细度/% 2.36mm 方孔筛筛余为 0 保水率 /% ≥90 表观密度（ kg/m3） 1800~2150 2h稠度损失率 /% ≤25 凝结时间 /h 3~6 7d拉伸粘结强度 /MPa ≥0.15 28d抗压强度 /MPa ≥15 28d收缩率/% ≤0.15 抗冻性* 强度损失率 /% ≤25 质量损失率 /% ≤5 *有抗冻要求时，应进行抗冻性试验。 6 制备 6.1 材料贮存 6.1.1 各种原材料应分仓贮存，应有明显的标识。 6.1.2 水泥应按生产厂家、水泥品种及强度等级分别贮存，并应有防潮、防污染措施。 6.1.3 砂应进行干燥处理，含水率应小于 0.5%；必要时，宜进行分级处理。筛分后，应按照品种规格 分类贮存，贮存过程中应保证其均匀性，不应混入杂物。 6.1.4 矿物掺合料应按生产厂家、品种、级别分别贮存，不应与水泥等其他粉状材料混杂。 全国团体标准信息平台 T/ZJBMQA 007 —2020 4 6.1.5 添加剂和填料等应按生产厂家、品种分别贮存，并应具有防止质量发生变化的措施。 6.2 计量 6.2.1 计量设备应按有关规定由法定计量部分进行检定，使用期间应定期进行校准。 6.2.2 计量设备应满足计量精度要求，计量设备应能连续计量各种原材料，并应具有实际计量结果逐 盘记录和存储功能。 6.2.3 各原材料的计量均应按质量计。 6.2.4 材料的计量允许偏差应符合表 2和表3的规定。 表2 护角砂浆主要原材料计量允许偏差 单次计量值 W/kg W ＜100 100 ≤W≤1000 W ＞1000 允许偏差 单一胶凝材料、填料 /kg ±2 ±3 ±4 单级砂/kg ±3 ±4 ±5 表3 护角砂浆外加剂和添加剂计量允许偏差 单次计量值 W/kg W ＜1 1 ≤W≤10 W ＞10 允许偏差 /g ±30 ±50 ±200 6.3 生产 6.3.1 护角砂浆应采用计算机控制的干混砂浆混合机进行混合，混合机应符合 JC/T 2182 的规定。 6.3.2 混合时间不宜少于 180s，并应保证护角砂浆混合均匀。 6.3.3 生产中应测定烘干砂的含水率和护角砂浆的细度，每一工作班不应少于 1次。 6.3.4 应定期检查混合机的混合效果以及进 /出料口的封闭情况。 6.3.5 生产过程中应避免对周围环境的污染，所有材料的输送及计量工序均应在密闭状态下进行，并 应有收尘装置，砂的堆场应有防扬尘措施，保证清洁化生产。 7 试验方法 7.1 细度 称取试样 500g，倒入带有筛底的 2.36mm方孔筛中，盖上筛盖，按 GB/T 1345 中的“7.4手工筛析法” 测定护角砂浆的细度。 7.2 稠度 应按 JGJ/T 70 的相关规定进行，护角砂浆的试验稠度为（ 85±5）mm。 7.3 保水率 应按 JGJ/T 70 的相关规定进行。 全国团体标准信息平台 T/ZJBMQA 007 —2020 5 7.4 表观密度 应按 JGJ/T 70 的相关规定进行。 7.5 2h 稠度损失率 应按 GB/T 25181-2019 附录C进行。 7.6 凝结时间 应按 JGJ/T 70 的相关规定进行。 7.7 7d拉伸粘结强度 应按 JGJ/T 70 的相关规定进行，试验龄期为 7d。 7.8 抗压强度 应按 JGJ/T 70 的相关规定进行。 7.9 收缩 应按 JGJ/T 70 的相关规定进行。 7.10 抗冻性 应按 JGJ/T 70 的相关规定进行。冻融循环次数按夏热冬暖地区 15次，夏热冬冷地区 25次，寒冷地 区35次，严寒地区 50次确定。 8 检验规则 8.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 8.1.1 出厂检验 出厂检验项目包括：细度、保水率、 2h稠度损失率、 7d拉伸粘结强度和 28d抗压强度。 8.1.2 型式检验 型式检验包括表1技术要求中的基本性能要求，以及根据产品类别的不同，需要测试相应的可选性 能。下列情况下进行型式检验： a) 新产品投产或产品定型鉴定时： b) 正常