ICS 25.100.40
CCS
ZAQ J 41
团体标 准
T/ZAQ 10107 —2022
金属快速冷切用圆锯片
Saw blade for rapid cold cutting of metal
2022 - 08 - 29发布 2022 - 09 - 01实施
浙江省质量协会 发布
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T/ZAQ 10107—2022
I 目次
前言 ................................................................................. II
1 范围 ............................................................................... 1
2 规范性引用文件 ..................................................................... 1
3 术语和定义 ......................................................................... 1
4 产品结构和基本参数 ................................................................. 1
5 技术要求 ........................................................................... 3
6 试验方法 ........................................................................... 4
7 检验规则 ........................................................................... 5
8 标志、包装、运输和贮存 ............................................................. 6
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II 前言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省质量协会提出并归口。
本文件主要起草单位:杭州博野精密工具有限公司 。
本文件参与起草单位: 小林金刚石刀具(杭州)有限公司、浙江省质量协会、浙江金三原精密机械
有限公司、 平湖市绿能环保工程咨询有限公司、 平湖市钛镁环保科技有限公司、 盛荣新材料科技 (嘉兴)
有限公司。
本文件主要起草人: 胡龙、刘剑寒、张涛、史少礼、刘占仁、姜国飞、陈澎军、唐国华、赵刚、张
玉林、林维敏、郑剑飞、徐敏慎、王琦、黄春明。
本文件首次发布。
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1
金属快速冷切用圆锯片
1 范围
本文件规定了金属快速冷切用圆锯片的术语和定义、产品结构和基本参数、技术要求、试验方法、
检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于常温状态下锯切各种圆钢、方钢、钢管,锯片外径Φ 180mm~Φ850mm ,每齿进给量 Fz
≥0.08mm的金属切割圆锯片(以下简称圆锯片)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 12204 金属切削 基本术语
YB/T 4325 —2013 冶金用金属陶瓷齿圆锯片
3 术语和定义
GB/T 12204 界定的列术语和定义适用于本文件。
4 产品结构和基本参数
产品结构
4.1.1 圆锯片结构如图 1 所示。
图1 产品结构图
4.1.2 齿距和角度如图 2所示。
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2
标引号说明:
l ——相邻两个齿之间的间距; α´——齿顶面两侧倒角角度;
C ——齿顶面两侧倒角长度; L ——分屑槽宽度;
b1——相邻两个齿上分屑槽中心间距; λ ——锯齿的侧刃面向心角;
h ——锯齿的侧刃面突出量 ; α ——后角;
γ——负前角; γ´——断屑槽前角;
t ——负刀面宽度; R ——断屑槽圆弧半径;
θ ——锯齿的侧刃面切向后角。
注:齿顶面需开分屑槽,在相邻两齿上按锯片厚度中心交错对称分布。
图2 齿距和角度
基本参数
4.2.1 圆锯片基本尺寸 见表1。
表1 基本尺寸
外径(D)
mm 锯齿宽度( B)
mm 片体厚度( b)
mm 安装孔( d)
mm 传动孔( d1)
mm 传动孔
分布圆
(D1)
mm 齿数
(Z) 尺寸
参数 极限偏
差 尺寸
参数 极限偏
差 尺寸
参数 极限偏差 尺寸
参数 极限偏
差 尺寸
参数 极限偏
差
180
±0.5 1.7
0~
+0.05
1.5
±0.015 32
H6 9
+0.30
+0.10 50 40、60、
72
230 1.7 1.5 32 9 50 52、60、
72
250 2.0 1.7 32 9 50 52、60、
72
285 2.0 1.7 32 11 63 60、72、
80
360 2.6 2.2 40 11 90 60、80、
100
425
±1.0 2.6
+0.05 2.2 40 16 90 60、80、
100
460 2.8 2.4 40 16 90 72、80、
100
485 2.8 2.4 40 16 90 72、80、
100
560 2.8 2.4 50 16 120 80、90、
110
750 3.0 2.5
±0.02 50 21 120 60、72、
80、100
850 3.8 3.2 80 23 180 60、72、
80、100
注:可根据供需双方约定,生产其他尺寸。
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3 4.2.2 产品应采用下列标记方式:
D × d × B (b) × Z
齿数
片体厚度(mm )
锯齿宽度(mm )
安装孔径(mm )
外径(mm)
示例:外径 285mm,安装孔径 32mm,锯齿宽度 2.0mm,片体厚度 1.7mm,齿数72的圆锯片,标记为:285 × 32×
2.0(1.7)× 72。
5 技术要求
外观质量
5.1.1 圆锯片表面应光滑平整、色泽均匀、无划痕、无斑点等缺陷。
5.1.2 圆锯片锯身表面不应有黑皮、裂纹、锈蚀、崩刃等影响性能的缺陷。
原材料
5.2.1 圆锯片片体材质应 符合YB/T 4325—2013 中4.2规定。
5.2.2 锯齿刀头应符 合YB/T 4325—2013 中4.3的规定。
结构尺寸
5.3.1 基本尺寸应符合表 1的规定。
5.3.2 圆锯片形状位置公差应符合表 2的规定。
表2 圆锯片形状位置公差
项目 公差
mm
Φ180≤D<Φ
300 Φ300≤D<Φ
400 Φ400≤D<Φ
500 Φ500≤D<Φ
600 Φ600≤D<Φ
700 Φ700≤D≤Φ
850
锯齿顶刃对安装孔轴
线的径向圆跳动 一周 ≤0.03 ≤0.035 ≤0.05
相邻齿 ≤0.02 ≤0.025 ≤0.03
圆锯片片体对安装孔的端面
圆跳动 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.06 ≤0.08 ≤0.10
平面度 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.05 ≤0.07 ≤0.08
两侧刃面突出量对称度 ≤0.02
传动孔直径对安装孔位置度 ≤Φ0.30
5.3.3 圆锯片片体同片厚度差及齿宽应符合
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