ICS 91.100.99 CCS Q 14 团 体 标 准 T/CSTM 00 724—2022 用于矿物掺合料的铝灰技术规范 Technical specification for aluminum ash utilized for mineral admixture 2022-09-14发布 2022-12-14 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMSÑ^hQÆOu( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00724 —2022 I 前 言 本文件参照 GB/T 1.1-2020 《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会（ CSTM/FC03 ）提出。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会建材环境风险及污染控制技术委员 会（ CSTM/ FC03/TC24）归口。 CSTMSÑ^hQÆOu( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00724 —2022 1 用于矿物掺合料的铝灰技术规范 1 范围 本文件规定了用于矿物掺合料的铝灰术语与定义、总体要求、贮存与运输 要求、铝灰预处理过程及 预处理铝灰要求、铝灰复合矿物掺合料的应用要求、 检测要求 、环境管理、人员与制度要求等。 本文件适用于预处理后铝灰部分替代粉煤灰、粒化高炉矿渣粉，用于配置复合矿物掺合料的铝灰预 处理、应用及检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 176 水泥化学分析方法 GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性 GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 3095 -2012 环境空气质量标准 GB 3838 -2002 地表水环境质量标准 GB 5085.7 危险废物鉴别标准 通则 GB/T 7484 水质 氟化物的测定 离子选择电极法 GB 8978 污水综合排放标准 GB/T 18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB/T 39701 粉煤灰中铵离子含量的限量及检验方法 GB/T 51003 矿物掺合料应 用技术规范 HJ/T 299 固体废物浸出毒性浸出方法 硫酸硝酸法 HJ 1091 固体废物再生利用污染防治技术导则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铝灰 aluminum ash 电解铝、再生铝和铝材加工过程中金属铝熔炼熔体在转移、净化、除杂过程中熔体表面产生的浮 渣，以及从含铝灰渣中回收金属铝的过程中产生的二次灰渣。 3.2 预处理 pretreatment CSTMSÑ^hQÆOu( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00724 —2022 2 利用水相介质对铝灰中的氯盐、氟盐、氮化物等物质进行一定程度的去除，或者抑制其可浸出性或 扩散性，使得预处理后的铝灰能满足后续复合矿物掺合料资源化利用要求的过程。 3.3 预处理铝灰 pretreated aluminum ash 铝灰经过湿法预处理后产生的固体产物。 3.4 铝灰复合矿物掺合料 compound mineral admixture with aluminum ash 预处理铝灰与粉煤灰或粒化高炉矿渣粉按一定比例复合后的粉体材料。 4 总体要求 4.1 铝灰的贮存应符合 GB 18597 的要求。 4.2 未经预处理的铝灰，不得用于制备复合矿物掺合料 。 4.3 铝灰预处理设施和场所的建设应符合国家和地方相关规划、标准的要求。禁止在 GB3095-2012中 的环境空气质量功能区对应 的一类区域和 GB3838-2002中的地表水环境质量 I类、II类、III类功能区 内建设预处理铝灰用于矿物掺合料的设施和场所。 4.4 预处理过程和预处理铝灰利用过程的污染防治技术要求应符合 HJ 1091要求。 4.5 预处理和预处理铝灰使用过程收集的烟粉尘和散落物料应返回生产原料系统再利用或安全处置。 检修、事故及非正常工况导致物料散落和逸散时，应及时清扫收集，并送至生产原料系统再利用。 4.6 应按GB 5085.7 对预处理铝灰进行危险废物属性鉴别，根据属性鉴别结果采取相应管理措施。 4.7 未列入本文件的铝灰配置复合矿物掺合料利用，可参 照本文件 ，并经过系统、充分试验验证之后 再行使用。国家法律或地方另有标准规定的除外。 5 贮存与运输要求 5.1 预处理铝灰贮存设施应具备防扬尘、防雨、防渗（漏）等措施，不得露天堆存。相应贮存管理应 符合HJ 1091的要求。 5.2 预处理铝灰在厂内转运作业时，应采取措施防止散落和逸散。散落的物料应及时清扫收集，送至 生产原料系统回用。 5.3 预处理铝灰需外运使用时，预处理铝灰应使用封闭包装运输，应采取措施防止散落和逸散。 6 铝灰预处理过程及预处理铝灰技术要求 6.1 铝灰预处理过程的技术要求 6.1.1 铝灰预处理 6.1.1.1 预处理介质可 以是水、酸、碱液。 CSTMSÑ^hQÆOu( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00724 —2022 3 6.1.1.2 湿法预处理过程应包括：物料均化、水洗、脱氮、固氟、脱水分离、干燥、粉碎等工艺环节。 各工艺环节应控制进料量、用水量、反应时间、设备转速等运行参数。 6.1.1.3 物料均化可采用均化库、机械搅拌机等设施，确保入料铝灰组成的均匀性，保证湿法预处理运 行工况的稳定。 6.1.1.4 铝灰预处理过程排放废气应进行收集集中处理，处理后尾气中特征污染物应符合表 1的规定。 表1 预处理铝灰过程大气特征污染物排放限值 项目 限值（ mg/m3） 颗粒物 30 氨 20 硫酸雾 20 6.1.2 预处理过程中氨应进行收集，并回收利用，其产品可为氨水或硫酸铵。 6.2 预处理铝灰的技术要求 6.2.1 预处理铝灰细度应满足 0.45µm方孔筛、筛余不高于 30%的要求。 6.2.2 预处理铝灰含水率不高于 10%。 6.2.3 预处理铝灰中有害物质含量应符 合表2的规定。 表2 预处理铝灰中有害物质限值 项目 限值 氮化物含量（以 N元素计， %） 0.2 硫化物和硫酸盐含量（以 SO3计， %） 3.5 氯化物含量（以 Cl计， %） 1 氟化物浸出浓度（以 F离子计， mg/L） 20 6.2.4 预处理铝 灰中可浸出重金属含量应符合 表3的规定。 表3 预处理铝灰可浸出重金属含量限值 重金属 限值（ mg/L） 砷（ As） 0.1 铅（ Pb） 0.3 镉（ Cd） 0.03 铬（ Cr） 0.2 铜（ Cu） 1.0 镍（ Ni） 0.2 锌（ Zn） 1.0 锰（ Mn） 1.0 7 铝灰复合矿物掺合料的应用 7.1 铝灰复合矿物掺合料可用于混凝土、混凝土预制件及砂浆。 7.2 预处理铝灰掺量不宜高于铝灰复合矿物掺合料总量的 20%。 7.3 铝灰复合矿物掺合料使用前，应检测其净浆安定性。 CSTMSÑ^hQÆOu( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00724 —2022 4 7.4 铝灰复合矿物掺合料性能应满足表 4的要求。 表4 铝灰复合矿物掺合料性能要求 序号 项目 用于混凝土、混凝土预制件水泥制品 用于砂浆 与粉煤灰混合 与粒化高炉矿渣 粉混合 与粉煤灰混合 与粒化高炉矿 渣粉混合 1 细度（ 0.45m筛余） （质量分数） /% ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 2 比表面积 /（m2/kg） ≥350 ≥350 ≥350 ≥350 3 流动度比 /% ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 4 3天活性指数 ≥50 ≥55 ≥50 ≥55 5 28天活性指数 /% ≥70 ≥70 ≥70 ≥75 6 安定性 合格 合格 合格 合格 7 三氧化硫（质量分数） /% ≤3.5 ≤3.5 ≤3.0 ≤4.0 7.5 水泥和铝灰复合矿物掺合料总氯化物含量低于 0.1%。 8 检测检验 8.1 检测方法 8.1.1 含水率、细度检测方法按 GB/T 51003 执行。 8.1.2 氮化物含量应按 GB/T 39701 中检验方法测定铵离子含量，并 按公式（ 1）计算： 氮化物含量（ %）=M7.7810-5 ………………………………… （1） 式中： M——试样中铵离子含量，单位为毫克每千克（ mg/kg）。 8.1.3氯化物、硫化物和硫酸盐以及三氧化