ICS 67.040 CCS ZJNH X 11 枝江市农民专业合作社联合会 团体标准 T/ZJNH 002—2022 枝江玛瑙稻干燥技术规程 Technical specification for Drying of Zhijiang Manao Paddy 2022 - 09 - 24发布 2023 - 01 - 01实施 枝江市农民专业合作社联合会 发布 全国团体标准信息平台 T/ZJNH 002 —2022 I 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由 枝江市农民专业合作社联合会提出并 归口。 本文件起草单位： 国粮武汉科学研究设计院有限公司、枝江市农民专业合作社联合会、枝江市公共 检验检测中心、枝江市国家粮食储备库有限公司。 本文件主要起草人： 谢健、左家瑞、郭亚丽、程科、李心悦、李国强、何劲松、龚青华。 全国团体标准信息平台 T/ZJNH 002—2022 1 枝江玛瑙稻干燥技术规程 1 范围 本文件规定了枝江玛瑙稻干燥通用技术要求、工艺流程、设备选型、操作指标及安全技术要求等。 本文件适用于枝江玛瑙稻的干燥设施。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 1350 稻谷 GB/T 1354 大米 GB/T 5491 粮食、油料检验 扦样、分样法 GB/T 8874 粮油通用技术、设备名词术语 GB/T 8875 粮油术语 碾米工业 GB/T 14095 农产品干燥技术 术语 GB/T 16714 连续式粮食干燥机 GB/T 17891 优质稻谷 GB/T 18810 糙米 GB/T 21015 稻谷干燥技术规范 GB/T 22515 粮油名词术语 粮食、油料及其加工产品 GB/T 26631 粮油名词术语 理化特性和质量 GB/T 26632 粮油名词 术语 粮油仓储设备与设施 JB/T 10268 批式循环谷物干燥机 LS/T 1205 粮食烘干机操作规程 T/ZJNH 001 枝江玛瑙稻 3 术语和定义 GB 1350、GB/T 1354 、GB/T 8874 、GB/T 8875 、GB/T 14095 、GB/T 17891 、GB/T 18810 、GB/T 22515 、 GB/T 26631 、GB/T 26632 、T/ZJNH 001 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 枝江玛瑙稻干燥设施 Zhijiang Manao Paddy drying facility 将枝江玛瑙稻水分降低至符合 T/ZJNH 001 要求的车间或成套设备。 扦样 sampling 从物料中随机取得、有代表性、质量适当的供检样品的作业。 4 通用技术要求 基本要求 初清筛、干燥机等为玛瑙稻干燥的主机设备；关风器、除尘器、通风机、空压机、各种输送机等属 于辅助设备；仓斗、溜管、风管等属于非标设施。应符合下列要求： 4.1.1 型式、生产能力、工艺性能等应满足稻谷干燥线整体产能和产品质量的需要； 全国团体标准信息平台 T/ZJNH 002 —2022 2 4.1.2 满足其安装位置的防爆、防水和卫生等要求； 4.1.3 按照该设备的使用说明书操作和维 护保养； 4.1.4 定期检查，合格后方可使用； 4.1.5 使用的仪器和设备应定期检定和校正，合格后方可使用； 4.1.6 各仪器设备的操作和维护应符合各仪器和设备的技术规程和要求。 主机设备 应符合下列要求： 4.2.1 应选用定型的专业设备； 4.2.2 主机设备型式和数量应符合原料情况以及产品质量和产量的要求； 4.2.3 新建和改扩建干燥线设备应选用低破碎、低能耗设备。 辅助设备 应符合下列要求： 4.3.1 应选定型专业设备或其他行业先进设备； 4.3.2 斗式提升机及各种水平输送机应选用低破碎、低能耗设备； 4.3.3 除尘器、通风机等设备及设施构成的除尘系统应能确保工作场所清洁和废气排放达标； 4.3.4 空压机、罗茨鼓风机等高耗能设备应选用节能型产品。 非标设施 应符合下列要求： 4.4.1 仓斗容量与生产线生产能力匹配； 4.4.2 所有仓斗应采用无死角设计； 4.4.3 溜管转弯以及与设备连接处、陡长溜管及入仓斗溜管等，应采用减速降碎、无死角设计； 4.4.4 溜管、风管应采用快速拆装结构。 原料、半成品、成品暂存设施 干燥设施中应为枝江玛瑙稻原料、干燥后玛瑙稻以及各种副产品等配备暂存仓、暂存库等设施。应 符合下列要求： 4.5.1 应配备能预防有害生物危害的必要设施； 4.5.2 宜配备隔热、防潮、通风等技术装备 。 工作场所要求 4.6.1 噪声要求 工作场所噪声、厂界噪声，应符合表 1、表2要求。 表1 工作场所噪声限值 工作场所 噪声限值 生产车间 /[dB(A)] ≤ 85 车间内办公室、值班室、休息室、实验室室内背景噪声级 /[dB(A)] ≤ 70 全国团体标准信息平台 T/ZJNH 002 —2022 3 工作场所 噪声限值 主控室 /[dB(A)] ≤ 60 注1：生产车间噪声限值为每周工作 5d，每天工作 8h等效声级；对于每周工作 5d，每天工作时间不是 8h，计算 8h等效声级；对于每周工作日不是 5d，计算 40h等效声级。 注2：室内背景噪声级指室外传入室内的噪声级。 表2 工作场所噪声限值 厂界噪声 噪声限值 昼间 /[dB(A)] ≤ 50 夜间 /[dB(A)] ≤ 40 4.6.2 粉尘要求 粉尘应符合以下要求： 4.6.2.1 工作场所的粉尘浓度应小于 等于 10 mg/m3； 4.6.2.2 排放物粉尘浓度应小于等于 120 mg/m3。 5 工艺流程 （湿）玛瑙稻接收、初清及干燥典型工艺流程框图 见图 1。 （湿玛瑙稻 ）→扦样→检验→计量→暂存→初清→干燥→后清理→水分合格稻谷→ （原料暂存） ↓ ↓ ↓ （不合格） 下脚整理 ↓ ↓ 粗杂、轻杂、小杂 稻谷粒 图1 典型工艺流程框图 初清工序 应设置适宜的初清工序，初步清除原料中粗杂和部分轻杂；宜设置干燥后清理工序，以进一步降低 干燥后稻谷的杂质含量。 干燥工序 对于水分超过有关标准的湿稻谷，应设置适宜的干燥工段 ，使原料降至能够安全储存的水分；水分 合格的稻谷无需经过干燥工序。 5.2.1 典型工艺流程 典型工艺流程框图见图 2。 湿稻谷→（预热）→干燥→缓苏→冷却→水分合格 稻谷 图2 干燥工序典型工艺流程框图 全国团体标准信息平台 T/ZJNH 002 —2022 4 5.2.2 单机循环干燥工艺 湿稻谷水分含量小于 20% 时宜采用单机循环干燥工艺：典型工艺流程框图见图 3（其中 “机内干 燥→缓苏 ”工序在机内自上而下多次重复或依靠机外提升设备多次循环，直至水分含量达到 16%左 右。）。 湿稻谷→ 初清→（机内预热） →（机内缓苏→干燥） n→水分合格稻谷 图3 单机循环干燥典型工艺流程框图 5.2.3 分段干燥工艺 湿稻谷水分超过 20%时宜选用含机外缓苏的分段干燥工艺，典型工艺流程框图见图 4。 5.2.3.1 当单次降水幅度小于等于 3个百分点时，应采用本文件 5.2.1典型工艺流程。 5.2.3.2 当降水幅度大于 3个百分点时，应采用本文件 5.2.3干燥工艺流程，其中机外缓苏前后可以使 用同一台干燥设备或不同的干燥设备。 湿稻谷 →初清→（预热）→干燥1→机外缓苏 →（干燥→缓苏）（n-1）→干燥n→清理→水分合格稻谷 ↓ ↓ 下脚整理 →（稻谷粒） （稻谷粒）← 下脚整理 ↓ ↓ 粗杂、轻杂 轻杂、小杂 （机外缓苏前后，可以使用同一台干燥设备或不同的干燥设备。 ） 图4 含机外缓苏的分段干燥典型工艺流程框图 6 设备选型 应选用能快速扦样、快速出检测结果的检验设备，以及时明确进厂原料质量等级； 所选择的设备型式、生产能力、动力配备等应满足进厂稻谷等原料批量和质量的需要； 初清、清理和下脚整理设备，应适合进厂原粮含杂情况，并可确保初清、清理及下脚整理后稻谷 含杂、杂中含量均达到要求； 所选择的电动机