T/SDMT
团体标准
T/SDMT0004-2022
液体静压及动静压轴承电主轴
Hydrostatic﹠Hydrostaticdynamicbearingmotorizedspindles
2022-10-27发布 2022-10-27实施
山东省机械工业科学技术协会 发布
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T/SDMT0004-2022
I目 次
前言.....................................................................................................................................................................Ⅱ
1范围.................................................................................................................................................................1
2规范性引用文件.............................................................................................................................................1
3术语和定义.....................................................................................................................................................1
4技术要求.........................................................................................................................................................2
5试验方法.......................................................................................................................................................6
6检验规则.........................................................................................................................................................6
7标志、包装、运输和贮存.............................................................................................................................7
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II前 言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定编
写。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由山东省机械工业科学技术协会提出并归口。
本文件起草单位:威海华东数控股份有限公司、上海原创精密机床主轴有限公司、山东纳诺新材料
科技有限公司。
本标准主要起草人:王海波、毛维顺、周卫、曹召东、张建州、宋志勇、刘鑫、孙杰、王源岫。
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1液体静压及动静压轴承电主轴
1范围
本文件规定了液体静压及动静压轴承电主轴的安全操作、要求、试验方法、检验规则及
标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于主轴外锥面大端直径尺寸为20mm~160mm和主轴内锥面大端直径尺寸为
20mm-80mm的液体静压及动静压轴承电主轴(以下简称:电主轴)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期
的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括
所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T755-2019旋转电机定额和性能
GB/T1032三相异步电动机试验方法
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T6388运输包装发货标志
GB/T7631.4润滑剂和有关产品(L类)分类第4部分:F组(主轴、轴承和有关离合
器)
GB/T10069.1旋转电机噪声测量方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T17421.1机床检验通则第一部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
GB/T17421.5机床检验通则第5部分:噪声发射的确定
GB/T22719.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分:试验方法
GB/T22719.2交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分:试验限值
GB/T23575金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定
GB/T4942旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级
JB/T10273数控机床交流主轴电动机通用技术条件
JB/T10801.1-2014电主轴第1部分:术语和分类
JB/T10801.4-2020电主轴第4部分:磨削用电主轴技术条件
JB/T11767-2014液体静压、动静压轴承主轴单元
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
液体静压轴承Hydrostaticbearing
滑动轴承的一种,是利用压力泵将压力液体强行泵入轴承和轴之间的微小间隙的滑动轴
承。
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23.2
液体动静压轴承Liquidhydrostaticbearing
能在液体静力润滑状态下,又能在液体动力润滑状态下工作的滑动轴承。
3.3
电主轴MotorizedSpindle
集成电动机功能的主轴单元,即将电动机内置于主轴单元中,形成电动机、主轴一体化
的精密轴系组件。
3.4
液体静压轴承电主轴HydrostaticbearingmotorizedSpindle
应用液体静压轴承作为支撑的电主轴。
3.5
液体动静压轴承电主轴HydrostaticdynamicbearingmotorizedSpindle
应用液体动静压混合轴承作为支撑的电主轴。
4技术要求
4.1运行条件
4.1.1环境空气最高温度应不超过40℃,环境空气最低温度应不低于-10℃。
4.1.2电主轴使用时,环境的相对湿度应不大于90%。
4.1.3电主轴冷却及润滑介质最高温度为30℃,最低温度为5℃且不低于环境温度10℃。
4.2主要参数
4.2.1额定功率
推荐优先选用表1中的第一数系作为电主轴的额定功率。
表1额定功率 单位为千瓦
第一数系 第二数系
0.25、0.5、0.75、1.1、1.5、2.2、3.7、5.5、7.5、
11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、90、1501.8、3、4、6.3、10、13、17、20、25、33、40、
50、63、80、100、125
4.2.2额定电压
推荐采用下列电压作为电主轴的额定电压:
110V、120V、127V、220V、230V、240V、300V、350V、380V、400V、440V(对于某些特
殊配套产品,可由用户与制造商另行规定)。
4.2.3工作制和定额
应按GB/T755-2019中的4.2规定电主轴的工作制类型,采用S1工作制和S6工作制。电主
轴定额是S1工作制下的额定值。采用S6工作制标注时,负载持续率通常为下述数值之一:20%、
30%、40%、60%。
4.3出线及标志
4.3.1电主轴的动力电源端子和反馈元件的出线方式可通过电缆或插头座引出。电缆方式
引出时,电缆线端应有明显标志,如,电主轴电机线用U、V、W表示;测温信号线、测速信
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3号线、位置信号线等用不同颜色的线;采用插头座引出时,接线的标志应在相应的技术文件
中说明。
4.3.2当绕组出线端安装标志字母顺序与驱动电源输出端子对应连接时,电主轴的旋转方
向应为标注的方向。
4.4材料
4.4.1轴承套筒(外套、壳体)和静压、动静压轴承材料按JB/T11767-2014中4.1.1规定
选择,零件表面根据不同应用需要进行防锈、防腐蚀、稳定性处理等。
4.4.2主轴材料应采用优质合金钢,热处理后表面硬度不低于52HRC,主轴应进行稳定性处
理。材料硬度按GB/T230.1规定的方法进行检验。
4.5外观质量
电主轴表面及配合面应进行防锈和防腐蚀处理,外观平滑、光洁,不应有锈蚀、碰伤。
4.6安装配合面
4.6.1电主轴配合面外圆公差采用h6,圆度不低于5级精度,表面粗糙度Ra不大于0.8μm。
若有法兰,法兰端面与转轴回转轴线垂直度不低于5级精度。
4.6
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