ICS91.100.60 Q25 信阳市上天梯非金属工业协会团体标准 T/STT001－2020 __________________________________________________ 膨胀珍珠岩用矿砂 Oresandofexpandedperlite 2020-06-15发布 2020-07-01实施 信阳市上天梯非金属工业协会发布 全国团体标准信息平台 T/STT001-2020 I前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准参照JC/T809—2012《膨胀珍珠岩用矿砂》起草。与JC/T809—2012相比， 除编辑性修改外主要技术变化如下： ——修改了标称粒度范围及等级划分（见第4章）； ——修改了粒度、化学组分、烧失量的判定方法（见第5章）。 本标准由信阳市上天梯非金属工业协会提出并归口。 本标准主要起草单位：信阳市上天梯非金属矿管理区非金属矿技术开发应用研究所、 信阳市上天梯非金属工业协会。 本标准主要起草人：刘亮亮、刘冰、郑玉琳、高雅颂。 全国团体标准信息平台 T/STT001-2020 1膨胀珍珠岩用矿砂 1范围 本标准规定了膨胀珍珠岩用矿砂的术语和定义、分类、等级和标记、要求、试验方 法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。 本标准仅适用于生产膨胀珍珠岩的珍珠岩矿砂。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本 适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文 件。 GB/T176—2008水泥化学分析方法 GB/T4132绝热材料及相关术语 GB/T20313建筑材料及制品的湿热性能含湿率的测定烘干法 DZ/T0118实验室用标准筛振筛机技术条件 3术语和定义 GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1膨胀珍珠岩用矿砂oresandofexpandedperlite 由火山喷发的酸性熔岩经急速冷却而成的珍珠岩、松脂岩、黑曜岩等玻璃质岩石，经 开采、破碎、筛分后用于生产膨胀珍珠岩的矿砂。 4分类、等级和标记 4.1分类 按表1的规定分为6类。其他粒度的产品，可由供需双方商定。 全国团体标准信息平台 T/STT001-2020 2表1分类 注：特殊规格矿砂可根据客户要求定制。 4.2等级 按矿砂品位分为优等品(A)、合格品(B)两个等级。 4.3标记 膨胀珍珠岩用矿砂按产品名称、分类、等级、单个包装重量和标准编号的顺序标记。 示例：粒度为2.0mm-1.0mm、优等品、单个包装重量为1000kg的膨胀珍珠岩用矿砂标记为： 膨胀珍珠岩用矿砂1A1000T/STT001-2020 5要求 5.1化学组成、烧失量和杂质应符合表2的规定。 表2化学组成、烧失量和杂质 项目 优等品 合格品 化学组成（质量分数）/%SiO2 ≥70.0±2 Fe2O3 ＜1.5 — 烧失量/% 3.0-7.5 杂质（斑晶、夹石）含量/% ＜3.0 3.0-8.0 5.2质量含湿率和实验室膨胀倍数应符合表3的规定。 表3质量含湿率和实验室膨胀倍数分类 标称粒度范围/mm Ⅰ 2.0mm-1.0mm（10目-18目) Ⅱ 1.0mm-0.55mm（18目-30目） Ⅲ 0.55mm-0.30mm（30目-50目） Ⅳ 0.30mm-0.212mm（50目-70目） Ⅴ 0.212mm-0.150mm（70目-100目） Ⅵ 0.150mm-0.106mm（100目-140目） 项目 优等品 合格品 质量含湿率/% ≤2.0 实验室膨胀倍数 ＞5.0 3.0-5.0 全国团体标准信息平台 T/STT001-2020 35.3粒度应符合表4的规定 表4粒度 注：特殊规格矿砂可根据客户要求定制，筛上物余量≤5％，筛下物通过量≤6％;其中粒度小于0.212mm （70目）的，筛上物余量≤5％，筛下物通过量≤8％。 6试验方法 6.1化学组成 6.1.1SiO2按GB/T176—2008第11章和第23章的规定进行。 6.1.2Fe2O3按GB/T176—2008第12章、第24章和第25章的规定进行。 6.2烧失量 按附录A的规定进行。 6.3杂质（斑晶、夹石）含量 按附录B的规定进行。 6.4质量含湿率 按GB/T20313的规定进行。 6.5实验室膨胀倍数 按附录C的规定进行。 6.6粒度 按附录D的规定进行。标称粒度范围mm 筛上物余量％ 筛下物通过量％ 2.0mm-1.0mm（10目-18目) ≤5％ ≤6％ 1.0mm-0.55mm（18目-30目） ≤3％ ≤5％ 0.55mm-0.30mm（30目-50目） ≤3％ ≤5％ 0.30mm-0.212mm（50目-70目） ≤3％ ≤5％ 0.212mm-0.150mm（70目-100目） ≤5％ ≤8％ 0.150mm-0.106mm（100目-140目） ≤5％ ≤8％ 全国团体标准信息平台 T/STT001-2020 47检验规则 7.1检验分类 检验按类型分为出厂检验和型式检验。 7.1.1出厂检验 产品出厂时，必须进行出厂检验。出厂检验项目包括：烧失量、质量含湿率、杂质 （斑晶、夹石）含量和粒度。 7.1.2型式检验 型式检验项目包括第5章中的全部性能要求。在下列情况下进行型式检验： a）新产品定型鉴定； b）当矿体和生产工艺有变化时； c）正常生产时每半年进行一次； d）经长期停产后，恢夏生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.2组批与抽样 7.2.1以同一矿体、同一类别、同一等级稳定连续生产的产品为一个检验批。以200t为 一个检验批量，不足200t者亦视为一个检验批量。 7.2.2从每检验批货堆上的不同位置随机抽取5袋，每袋产品用四分法缩分至约1kg,然 后将5袋内取出的产品充分混合，再用四分法缩分至约1kg作为样品。 7.3判定规则 每检验批产品检验结果全部符合第5章的规定，判定该批产品合格。若有两个及两个 以上项目不合格时，则判定该批产品不合格。若有一个项目不合格，允许二次加倍抽样对 全部项目进行复检，第一次与加倍复检样试验结果的算术平均值仍有不合格项，则判定该 批产品不合格。 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1包装袋上应标明产品名称、制造厂名和生产地址。 8.1.2产品标记、生产日期可用说明书或标签形式提供，每批产品应附有质量合格证。 8.2包装 采用吨包袋装，每袋净重1000kg每袋的包装质量不应少于980kg,且随机抽取20袋平 全国团体标准信息平台 T/STT001-2020 5均每袋质量（含包装袋）应不少于1000kg，其他包装形式由供需双方商定。 8.3运输和贮存 8.3.1产品不得混入外来杂质，不同规格产品应分别贮存保管。 8.3.2贮存场所及运输时应有防雨、防潮措施。 全国团体标准信息平台 T/STT001-2020 6附录A （规范性附录） 烧失量的测定 A.1仪器和设备 A.1.1天平：精度不低于0.001g。 A.1.2电热鼓风干燥箱：控温精度满足±2℃。 A.1.3干燥器。 A.1.4箱式电阻炉：控温精度满足±5℃。 A.1.5瓷坩锅。 A.2试验步骤 A.2.1将样品在(105±2)℃电热鼓风干燥箱内烘至恒重，放入干燥器内冷却至室温。称量 5g〜10g试样置于已灼烧至恒重((m1)的瓷坩锅内，称量瓷坩锅与试样的质量（m2)，精确至 0.001g. A.2.2将瓷坩锅与试样放入(900±5)℃的箱式电阻炉内灼烧45min。取出放入干燥器中冷 却至室温，称瓷坩锅与试样的质量(m3)，称量精确至0.001g。 A.3结果计算 A.3.1烧失量按公式(A.1)计算： ）（1.A............ .......... .......... .......... 100 1 23 2m mm m 式中： α——试样的烧失量，％； m1——瓷坩锅的质量，单位为克(g)； m2——灼烧前瓷坩锅与试样的质量，单位为克(g)； m3——灼烧后瓷坩锅与试样的质量，单位为克(g)。 A.3.2试验结果取三次试验的算术平均值，保留两位有效数字。 全国团体标准信息平台 T/STT001-2020 7附录B （规范性附录） 杂质（斑晶、夹石）含量的测定 B.1仪器和设备 B.1.1手柄式放大镜：放大倍数不小于5倍。 B.1.2毛玻璃板。 B.1.3不锈钢针。 B.2试验步骤 B.2.1称取试样约5g B.2.2将试样平摊在毛玻璃板上。 B.2.3用不锈钢针拨动矿砂颗粒在放大镜下观察是否有杂质（斑晶、夹石）。数100颗颗 粒，记录杂质（斑晶、夹石）的颗粒数。 B.3结果计算 B.3.1杂质（斑晶、夹石）的含量按公式（B.1）计算： ）（1.B....... .......... .......... .......... .......... 100100XS 式中： S―杂质（斑晶、夹石）含量，％； X―杂质（斑晶、夹石）颗粒数。 B.3.2试验结果取三次试验的算术平均值，保留两位有效数字。 全国团体标准信息平台 T/STT001-2020 8附录C (规范性附录) 实验室膨胀倍数的测定 C.1仪器和设备 C.1.1量筒：50mL、20mL、5mL。 C.1.2箱式电阻炉：控温精度满足±5℃。 C.1.3秒表：精度不低于0.1s。 C.1.4干燥器。 C.1.5瓷坩锅。 C.1.6不锈钢容器：长为100mm、宽为50mm、高为5mm〜10mm.不锈钢板厚度0.