ICS97.140 Y82 团体标准 T/JYHA01—2020 家居五金杯状暗铰链 HardwareforfurnitureCuphinges 2020–11–10发布 2020–12–10实施 揭阳市五金商会发布 全国团体标准信息平台 2前  言 本标准按照GB/T1.1-2020给出的规则起草。 本标准与行业标准QB/T2189-2013《家具五金杯状暗铰链》的主要差异如下： ——产品耐久性试验要求由QB/T2189-2013的40000次提高到50000次； ——产品耐腐蚀试验要求由QB/T2189-2013的18h，1.5mm以下锈点不超过20点/d㎡，其中1.0mm 以上的锈点不应超过5点/d㎡提高到：24h，1.5mm以下锈点不超过15点/d㎡，其中1.0mm以上的 锈点不应超过5点/d㎡。 ——增加产品耐高低温的要求和试验方法：分别经高温（60±2）℃、低温（-30±2）℃,24h后, 在恒温（23±2）℃的环境中，产品表面不起皱、组件（塑胶）不熔化、不开裂，应能正常工作。 本标准主要起草单位：揭阳市标致五金精密制造有限公司、揭阳市灿煌五金制品有限公司、揭阳市 三龙五金有限公司。 本标准参加起草单位：广东星鹏实业有限公司、揭阳市贵特五金实业有限公司、揭阳市榕城区龙石 恒昌五金厂、揭阳市恒浩五金有限公司、佳仕德精密五金（广东）有限公司、揭阳市铭祺五金实业有限 公司、揭阳产业园磐东企鹏五金厂、揭阳市三泰五金实业有限公司、揭阳市业兴五金制品有限公司 本标准主要起草人：黄烈标、吴育标、陈鹏辉。 本标准参加起草人：苏树鹏、李年良、陈桂烽、黄建坡、陈小洪、彭芳爱、喻尉峰、施冬明 陈杜鑫。 本标准为首次发布。 全国团体标准信息平台 3家居五金杯状暗铰链 1范围 本标准规定了家居用杯状暗铰链的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明、包 装、运输和贮存。 本标准适用于家具用杯状暗铰链，其他铰链可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 定位装置catchdevice 保持或吸引门在一定位置上的装置。 注：定位装置不需要辅助行为来打开，如一个磁性挡块或一个自动关闭的机械装置。 3.2 阻尼器dampermechanism 使门慢慢停止运动的机械装置。 4要求 应符合表l的规定。 全国团体标准信息平台 4表1 序号 项目 要求 试验方法 1 过载垂直静载荷a)所有组件或结合处不应断裂； b)通过手触压证实，用于紧固的组件不应松动； c)所有组件不应有影响正常运作的变形或磨损； d)固定组件不应松动； e)所有组件的功能不应损害； f)杯状暗铰链及其组件不应分离。5.4.1 2 水平静载荷 5.4.2 3 功能操作力在耐久性试验前后，具有自动关闭装置的杯状暗铰链的关闭力应大于0.5N 5.5.1 4 在耐久性试验前后，打开力和关闭力不应大于20N 5 垂直静载荷a)所有组件或结合处不应断裂； b)通过手触压证实，用于紧固的组件不应松动； c)所有组件不应有影响正常运作的变形或磨损； d)固定组件不应松动； e)所有组件的功能不应损害； f)杯状暗铰链及其组件应能正常工作。5.5.2 6 水平静载荷 5.5.3 7 耐久性 5.5.4 8功能下沉量在使用调整系统前，安装A型试验门时，下沉量不应大于2.0mm:安装B型 试验门时，下沉量不应大于3.0mm。5.5.5 9 耐腐蚀24h，1.5mm以下锈点不超过15点/d㎡，其中1.0mm以上的锈点不应超过5 点/d㎡（距离边缘棱角2mm以内的不计）。5.6 10 耐高低温a)高温（60±2）℃,24h后,在恒温（23±2）℃的环境中，杯状暗铰链表面不 起皱、组件（塑胶）不熔化，过载性能应符合表1中第1、2项要求。 b)低温（-30±2）℃,24h后,在恒温（23±2）℃的环境中，杯状暗铰链表面 不起皱、组件（塑胶）不开裂，过载性能应符合表1中第1、2项要求。5.7 5试验方法 5.1预处理 杯状暗铰链应根据提供的使用说明进行装配、安装或调整。 如果没有提供安装、装配或调整的说明，应采用对杯状暗铰链性能最不利的方法进行安装或装配， 并记录在检验报告中。杯状暗铰链配件应在测试前拧紧，如果没有制造商的特别说明，在试验过程中不 应重新拧紧配件。如果为了测试杯状暗铰链在最坏情况下的性能而不得不改变杯状暗铰链装置时，应记 录在检验报告中。 试验应在室内温度15℃～25℃条件下进行。如果杯状暗铰链包含吸湿性塑料制成的部件（如聚酰 胺），则杯状暗铰链在试验前应在温度(23±5)℃，相对湿度(50±5)%的条件下预处理7天： 试验前应彻底检查杯状暗铰链及其组件，记录杯状暗铰链及其组件的缺陷以区别因试验产生的缺 陷。 5.2试验设备 除另有规定，可采用任何适用的试验装置进行试验，试验结果不取决于装置本身。 全国团体标准信息平台 55.2.1加载 在静载荷试验中，加力速度应尽量缓慢，以确保附加动载荷小到可忽略不计的程度。除非另有规定， 施加的每个载荷应保持10s～15s。 在耐久性试验中，加载速度应保证不会发生动态加热。 注：所施加的力可用质量代替，换算关系是10N相当于lkg。 5.2.2精度 除另有规定，采用以下测量精度： ——加载力：额定值的±5%； ——速度：额定值的±5%； ——质量：额定值的±1%； ——尺寸：±lmm； ——角度：±2； ——加载力位置的精度：±5mm。 5.2.3试验框架 5.4和5.5的测试应在测试框架（见图1）中进行，测试框架需具备一定的强度，其在外加负荷情况 下变形量不应超过lmm。 说明： 1——试验门： 2——侧板; 3——试验框架。 全国团体标准信息平台 6图1试验框架和门 5.2.4试验门 试验门（见图2）应符合表2的规定。 说明： h——门高； b——门宽； d1——杯状暗铰链和门上下两边的距离。 图2试验门尺寸 表2 类型 高度/mm宽度/mm 杯状暗铰链和上下两边的距离/mm 质量/kg A 500 400 60 2.7 B 700 600 60 5.2 5.3试验样品 本标准规定的试验需使用10件杯状暗铰链样品： ——2件杯状暗铰链样品用于过载试验（见5.4）； ——2件杯状暗铰链样品用于功能试验（见5.5）； ——2件杯状暗铰链样品用于耐腐蚀试验（见5.6）； ——4件杯状暗铰链用于耐高低温（见5.7）。 全国团体标准信息平台 75.4过载 5.4.1垂直静载荷 将附录A中表A.l规定的载荷悬挂在距杯状暗铰链最远的侧边100mm处，见图3。 往复启闭门10次，每次从距离全关位置45°处至距离全开位置10°处，往复1个循环计1次，最大开 启角度为距离全关位置135°处。 门的开启和关闭可手动进行，开启与关闭时间各为3s～5s。试验结束卸载后进行检查。 说明： 1——试验框架 2——侧板。 图3垂直静载荷 5.4.2水平静载荷 该试验只适用于最大开启角度小于135°的杯状暗铰链。 在门全开位置，将附录A中表A.1规定的载荷施加住垂直于门平面方向上远离杯状暗铰链的侧边100 mm处的水平中心线上，见图4，试验进行10次。试验结束卸载后进行检查。 全国团体标准信息平台 8单位为毫米 说明： h——门高： h1——半门高。 图4水平静载荷 5.5功能 5.5.1操作力 55.1.1概述 在耐久性试验前后均应进行操作力（打开力和关闭力）的测量。测量之前，门应在无负载情况下手 动开关10次，在测量过程中，打开力和关闭力应垂直于门平面。 5.5.1.2打开和关闭力 打开力和关闭力应在图5的测量点2进行测量，测量时用恒定且缓慢的速度开或关闭门。打开力 在门全关位置时开始测量，在门全开位置时结束测量；关闭力在门全开位置时开始测量，在门开启缝隙 达0.5mm时结束测量。打开和关闭力分别测3次，每次取最大值，3次的平均值为测定值。 注：开门和关门速度对操作力的测量有影响，因此要以尽可能慢的速度．几乎接近1mm/s。如果存在阻尼器，则还 需减小开门和关门速度，以获得最大的操作力。 全国团体标准信息平台 9单位为毫米 说明： 1——试验门 2——测量点 b——门宽： h——门高： h1——半门高。 图5操作力的测量 5.5.2垂直静载荷 将附录A中表A.2规定的载荷悬挂在距杯状暗铰链最远的侧边100mm处，见图3。 往复启闭门10次，每次从距离全关位置45°处至距离全开位置10°处，往复1个循环计1次，最 大开启角度为距离全关位置135°处。 门的开启和关闭可手动进行，开启与关闭时间各为3s～5s。试验结束卸载后进行检查。 5.5.3水平静载荷 该试验只适用于最大开启角度小于135°的杯状暗铰链。 在门全开位置，将附录A中表A.2规定的载荷施加在垂直于门平面方向上远离杯状暗铰链的侧边 100mm处的水平中心线上，见图4。试验进行10次。试验结束卸载后进行检查。 5.5.4耐久性 将两个质量各为1kg的重物，分别挂在门的每一面的垂直中心线上，见图6。 按附录A中表A.2规定的循环次数，打开门但开启角度最大为130°处后关闭，前后往复运动，门 在开启位置时不应产生内阻力。试验结束后进行检查。 如果杯状暗铰链没有阻尼器或定位装置，试验中门应缓慢启闭，每个循环中门的开启和关闭时间各 全国团体