ICS59.080.01 CCSW04 T/CNTAC63—2020 热防护织物耐热性能试验方法 Testmethodforheatresistanceofthermalprotectivefabrics 2020-12-01发布 2021-01-01实施 T/CNTAC 63—2020 I前  言 本文件按照 GB/T 1.1-2020 《标准化工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国纺织工业联合会科技发展部提出。 本文件由中国纺织工业联合会标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：山东省纺织科学研究院、吉林省产品质量监督检验院、纺织工业科学技术发 展中心、温州市大荣纺织仪器有限公司。 本文件主要起草人：杨成丽、王慧、冯洪成、许燕、王国建、李璐、陈绍达。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件文本可登录中国纺织标准网（www.cnfzbz.org.cn)“CNTAC标准工作平台 ”下载。 本文件版权归中国纺织工业联合会所有。未经事先书面许可，本文件的任何部分不得以任何形 式或任何手段进行复制、发行、改编、翻译、汇编或将本文件用于其他任何商业目的。CNTACVâOShQÆ N-Vý~º~Ç]åN€TTOhQÆSb€g/YÔTXO yØNfYÿ~º~Ç]åNyÑ[fb€g/SÑ\UN-_à u5‹Ýÿ010-85229381 ®{±ÿcnfzbz@126.com QW@ÿwww.cnfzbz.org.cnT/CNTAC 63—2020 1热防护织物耐热性能试验方法 1范围 本文件给出了热防护织物的耐热性能的试验方法。 本文件适用于具有耐热性能的机织物、针织物、絮片、无纺布及复合无纺布的耐热性能测定。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 人体组织热耐受性 human tissue heat tolerance 透过热防护材料导致人体组织疼痛或二度烧伤的热能量。 注：人体组织热耐受性参见附录 A 3.2 热终点 thermal end point 铜热量计测量的热能与人体组织疼痛或二度烧伤的皮肤烧伤模型相交的点。 4原理 材料在恒定压力下与高温热表面接触， 通过测试试样传递的热量引起疼痛感或二度烧伤的时间， 并观察热量对材料表面的明显影响，来测试被测材料的耐热性能。 5测试仪器 5.1仪器及组件 热防护织物耐热性能测试仪主要由热板、平板、传感器组件、热板温度显示装置、热板温控装T/CNTAC 63—2020 2置、记录仪组成（见图 1）。 注：该仪器也可以将温度输出读数传输到数据采集单元，然后通过计算机处理获得测试结果。 1、热板 ， 2、平板 ， 3、试样， 4、传感器组件， 5、热板温控装置， 6、热板温度显示装置， 7、记录仪 图 1 仪器总体布置图 5.1.1热板 具有最小尺寸至少为 200mm的平整加热表面，材质为电解铜板或 1100铝板，并且整体受热均 匀，最高温度能够达到（ 400±2）℃。 5.1.2平板 长140mm，宽140mm，厚度为 6mm，从边缘钻直径为 2.5mm的孔直到板的中心（见图 2）， 该孔为热电偶安装孔。材质为电解铜板或 1100铝板。平板必须平坦，光滑，没有凹坑和空洞。 单位为 mm 图 2 平板CNTACVâOShQÆ N-Vý~º~Ç]åN€TTOhQÆSb€g/YÔTXO yØNfYÿ~º~Ç]åNyÑ[fb€g/SÑ\UN-_à u5‹Ýÿ010-85229381 ®{±ÿcnfzbz@126.com QW@ÿwww.cnfzbz.org.cnT/CNTAC 63—2020 35.1.3传感器组件 质量（ 18.0±0.5）g，暴露面积（ 12.57±0.01 ）cm2（直径为（ 40±0.5）mm）的铜片，在一侧直径 20mm的圆周线上 120°均布安装 3件的J型热电偶的铜量热计（见图 3） 。J型热电偶的测温范围 0～ 400℃，精度 ±1℃。铜量热计必须牢固地安装在隔热块（见图 4）中，并且其表面必须与隔热块的表 面齐平，铜热量计的表面喷涂一层反光系数大于 0.9的黑漆（见 GB8965.1-2009 ）。试验时整个传感 器组件（图 5）给试样施加的接触压力为（ 3±0.05）kPa。 注：根据需要，对于模拟试验材料的实际使用条件，传感器组件提供的接触压力超出 3kPa的情况也适用于本测 试方法，在试验报告中说明。 单位为 mm 图 3 铜片 单位为 mm 图 4 隔热块T/CNTAC 63—2020 4 1、铜片； 2、隔热块；3 、连接螺钉；4 、J偶；5、配重块；6 、连接到记录仪的传输线 图 5 传感器组件构造 5.2校准样本 六层新的未经测试的克重为（ 50±2）g/m2的普通报纸，尺寸为 100mm×100mm 。 注：根据需要，可选择其他标准物质作为校准样本，在试验报告中说明。 5.3记录仪 满刻度偏差至少为 150℃或10 mV的任何条形图记录仪，并具有足够的灵敏度和刻度分度，可 以将传感器响应读取到 1℃或±0.05 mV 。 接触时间精确度为 ±0.1s，读取速度为 13mm/s。 6试样 6.1卷装试样去除样品至少 1m长的外表层，确保试验用试样无污染。在距布边至少 20cm处裁取 100mm×100mm 的五个待测样品。成品在关键部位（手、脚、肩肘、膝盖）共计裁取 100mm×100mm 的五个待测样品。 6.2先将待测样品在 50℃的烘箱内预处理 4h，然后在 GB/T 6529 规定的大气条件下进行调湿处理 至少4h。 7试验用大气环境 在GB/T 6529 中要求的标准大气下进行试验。 8试验步骤CNTACVâOShQÆ N-Vý~º~Ç]åN€TTOhQÆSb€g/YÔTXO yØNfYÿ~º~Ç]åNyÑ[fb€g/SÑ\UN-_à u5‹Ýÿ010-85229381 ®{±ÿcnfzbz@126.com QW@ÿwww.cnfzbz.org.cnT/CNTAC 63—2020 58.1传感器的校准 8.1.1将校准样本按照 GB/T 6529 规定进行调湿处理至少 4h。 8.1.2将平板置于热板的中心位置，并将热电偶放置在平板的热电偶安装孔中，以测量平板温度。 8.1.3调整控制热板到所需要的温度 200℃。连续三次读数，且两次读数至少间隔 5min，使温度稳 定在（ 200±2）℃。 8.1.4将传感器组件预加热到接近体温（36±1 ）℃。 8.1.5当校准样本在平板温度为（ 200±2）℃的情况下进行正常试验时，用传感器测量的导致人体组 织疼痛所需时间为（ 1.0±0.2）s、导致人体组织二级烧伤时间为（ 3.0±0.3）s，传感器校准即为合格。 8.2待测试样试验 8.2.1调整控制热板到所需要的温度 280℃。连续三次读数，且两次读数至少间隔 5min，使温度稳 定在（ 280±2）℃。 8.2.2将传感器组件预加热到接近体温（36±1 ）℃。 8.2.3将已经调湿好的试样放在试验台上，（注：如果有多层，按照它们的穿着顺序，贴近皮肤表 面的一面朝上，穿在最外面的一面朝下）将传感器组件放在试样的中心，将试样长度大于传感器组 件两端的部分向上折叠，并用试样夹将其固定在铜热量计的配重块上（ 注：一定要确保在 10s内装好试 样）。 8.2.4将装有待测试样的传感器放置在热板上立即启动记录仪。 8.2.5记录仪开始记录传感器的温升曲线，当温升曲线与疼痛忍受曲线以及二级烧伤曲线相交时， 即停止试验，读取疼痛时间和二级烧伤时间，精确到 0.1s。倘若 30s仍未相交，则停止试验，记录 实验结果为大于 30s。 8.2.6观察试样表面变化，并记录是否有炭化、脆化、熔融、收缩等。 8.2.7用空气喷射或接触冷表面的方式冷却传感器。 8.2.8重复步骤 8.2.2～8.2.7，直至测完五块试样。 9试验结果处理 取五块试样的疼痛时间和二级烧伤时间的最小值作为该试样最终结果，精确至小数点后一位。 10试验报告 试验报告应该至少包括以下内容：T/CNTAC 63—2020 6a)本文件编号； b)样品描述； c)仪器型号； d)试验环境条件； e）校准样本，如果使用了其他校准样本； f)试验参数（热板温度、接触压力、传感器初始温度）； g)试验结果； h）试样试验后的特征，如炭化、脆化、熔融、收缩等； i)任何偏离本方法的细节和异常情况。CNTACVâOShQÆ N-Vý~º~Ç]åN€TTOhQÆSb€g/YÔTXO yØNfYÿ~º~Ç]åNyÑ[fb€g/SÑ\UN-_à u5‹Ýÿ010-85229381 ®{±ÿ