CDIA 低盐活性黑液体 KN-B Low salt active black Liquid KN -B ICS 71.100.01;87.060.10 CCS G 57 备案号： 025 中国染料工业协会团体标准 T/CDIA 0025—2021 2021 - 07 - 30发布 2021 - 10 - 01实施 中国染料工业协会 发布 全国团体标准信息平台 T/CDIA 0025—2021 1 前 言 本文件按照GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的 结构和起草规则》的规 定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国染料工业协会提出 。 本文件由中国染料工业协会 团体标准化技术委员会 归口。 本文件起草单位： 浙江吉华集团 股份有限公司、江苏锦鸡实业 股份有限公司 （泰兴锦云染料有限 公司）、中国染料工业协会 。 本文件主要起草人： 陈美芬、苏金奇、戴仲林、王丽娜 。 全国团体标准信息平台 T/CDIA 0025—2021 2 低盐活性 黑液体KN-B 1 范围 本文件规定了低盐活性黑液体 KN-B的要求、 采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和 贮存。 本文件适用于 低盐活性黑液体 KN-B的质量控制，该系列主要用于纤维素纤维的 喷墨印花或 染色。 结构式： 分子式： C26H21N5Na4O19S6 相对分子质量： 991.82（按2019年国际相对原子质量） CAS RN：17095-24-8 2 规范性引用文件 下列文件中 的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中 ，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用 于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（ 包括所有的修改单） 适 用于本文件 。 GB/T 2374 －2017 染料 染色测定的一般条件规定 GB/T 2386 －2014 染料及染料中间体 水分的测定 GB/T 2387－2013 反应染料 色光和强度的测定 GB/T 2390 －2013 水溶性染料 pH值的测定 GB/T 3920 -2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（ ISO 105－X12：2001，MOD） GB/T 3921 -2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度：试验 4（ISO 105－C10：2006，MOD） GB/T 3922 -2013 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（ ISO 105－E04：2013，MOD） GB/T 4841.2 -2006 染料染色标准深度色卡 藏青和黑色 GB/T 6152 －1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度（ eqv ISO 105－X11：1994） GB/T 6678 －2003 化工产品采样总则 GB/T 8427 －2019 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧（ eqv ISO 105－B02：1994） GB/T 8433 －2013 纺织品 色牢度试验 耐氯化水色牢度（游泳池水）（ eqv ISO 105－E03：1994） GB/T 14576 －2009 纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法 GB 15258 化学品安全标准编写规定 GB 19601 染料产品中 23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T 23978 -2009 液体染料 氯离子含量的测定 离子色谱法 全国团体标准信息平台 T/CDIA 0025—2021 3 GB/T 24101 染料产品中 4-氨基偶氮苯的限量及测定 3 术语 规范性引用文件中界定的术语和定义适用于本文件。 4 要求 4.1 质量要求 低盐活性黑液体 KN-B产品应符合表 1的要求。 表1 低盐活性黑液体 KN-B的质量要求 序号 项目 指标 试验方法 1 外观 黑色均匀液体 6.1 2 强度（为标准品的 ）/分 100 6.2 3 色光 （与标准品） 目测 近似～微 6.2 测色（ D65光源）a DE ≤ 0.30 6.2 DC -0.30～0.30 DH -0.30～0.30 4 含固率 /% 40～45 6.3 5 pH值 4.5～5.5 6.4 6 氯化钠 (以Cl¯ 计） /% ≤ 0.20 6.5 7 硫酸钠（以 SO 42-计） /% ≤ 0.70 6.6 8 钙离子（ mg/kg） ≤ 100.0 6.7 9 镁离子（ mg/kg） ≤ 100.0 6.7 10 有害芳香胺的量， (mg/kg ) 符合 GB 19601 -2013和GB/T24101 的标准要求 6.8 11 重金属元素的质量分数 /(mg/kg) 符合 GB 20814 的要求 6.9 a 供需双方协商决定是否控制测色色光指标。 4.2 在纯棉织物上的色牢度 低盐活性黑液体 KN-B在纯棉织物上的染色色牢度 按本文件 5.10测定，应 不低于表 2的规定。 表2 低盐活性黑液体 KN-B在纯棉织物上的染色色牢度 单位为级 指 标 染 色 深 度 % 耐 光 氙 弧 耐汗光 皂洗牢度 90℃ 汗渍牢度 摩擦 牢度 耐热压 200℃ 耐氯化水 有效氯 50 mg/L 酸 碱 酸 碱 原 样 变 棉 沾 色 粘 沾 色 原 样 变 棉 沾 色 毛 沾 色 原 样 变 棉 沾 色 毛 沾 色 干 摩 湿 摩 变色 4 h后 6.0 4 3-4 3 3-4 3-4 4 4 4 4-5 4 4 4-5 4-5 3 4 2 注6.0%（owf）相当于 浅黑染色标准深度。 5 采样 全国团体标准信息平台 T/CDIA 0025—2021 4 以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合 GB/T6678 -2003中7.6的规定。取样时勿使外 界杂质落入产品中。取样前充分搅拌，用玻璃管和洗耳球从桶的上、中、下三部份取样，所取样品总 量不得少于 200 g。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁干燥的容器中。其上粘贴标签，注明生产 厂名称、产品名称、批号、取样日期、地 点。一瓶供检验，另一瓶保存备查 。 6 试验方法 6.1 外观 在自然北昼光下目视评定 。 6.2 色光和强度的测定 6.2.1 染料标准品 染料标准品为测定色光和强度用对照品，由供需双方协商确定并共同封存。 6.2.2 染色一般条件 染色时的一般条件应符合 GB/T 2374 -2017的有关规定。 染色用棉布或棉纱： 5 g，染色浴比： 1∶20；或用棉针织布或棉纱： 10 g，染色浴比： 1∶10（在 染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比） 。染色深度： 2.5%（owf） 6.2.3 染液配方 以5 g棉布或棉纱染色为例，染液配方如表 3所示。 表3 染液配方 单位为毫升 染浴组分 染样编号和染浴中各组份的体积 1 2 3 4 5 3.125g/L染料标准品溶液 38 40 42 － － 3.125 g/L 染料样品溶液 － － － 40 40 200 g/L无水硫酸钠溶液 30 30 30 30 30 200 g/L无水碳酸钠溶液 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 加水至 100 100 100 100 100 6.2.4 染色操作 按GB/T 2387 -2013中6.1.5的规定进行，吸色温度 60℃，固色温度 60℃。 6.2.5 皂煮 按GB/T 2387 -2013中6.1.6的规定进行。 6.2.6 色光和强度的评定 按GB/T 2374 -2017中7.1的有关规定进行。 6.3 水分的测定 按GB/T 2386 -2014中3.2烘干法的规定进行。 全国团体标准信息平台 T/CDIA 0025—2021 5 6.4 pH值的测定 按GB/T 2390 -2013的规定进行。 6.5 液体染料 氯离子含量的测定 按GB/T23978 -2009的规定进行。 6.6 液体染料 硫酸根离子含量的测定 6.6.1 方法提要 本标准方法采用离子色谱电导检测器及阴离子色谱柱，以 3.5mmol/L 碳酸钠和 1.0mmol/L 碳酸氢 钠的混合水溶液为淋洗液，用峰面积外标法测定液体染料中的硫酸根离子含量 。 6.6.2 仪器设备 a) 离子色谱仪：美国戴安公司 ICS-90 Ion Chromatography System 检测器为 DS5型； b) 色谱柱： Ion PacAS23 4.0mm ×150mm； c) 保护柱：