ICS 83.140.30 CCS G 33 T/CPPIA 中国塑料加工工业协会团体标准 T/CPPIA 3—2020 埋地排水排污用抗冲改性聚氯乙烯 (PVC-M）双壁波纹管材 Modified impact resistance poly (vinyl chloride) (PVC-M) double wall corrugated pipes for underground soil waste and drainage C 2020 - 04- 15 发布 2020-06-01实施 会 中国塑料加。 业协会 发布 T/CPPIA 3——2020 目 次 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 符号 5 材料 6 产品分类与标记 7 管材结构与连接方法 3 8 技术要求 9 试验方法 6 10 检验规则 11 标志、运输和贮存 图 1 管材结构示意图 图 2 典型的弹性密封圈连接示意图 表1 混配料性能要求 表 2 公称环刚度等级 表 3 内径系列管材的尺寸 表 4 外径系列管材的尺寸. 表 5 管材的物理力学性能 表 6 系统适用性 表 7 （0±1）℃试验的落锤质量和冲击高度 表 8 -10±1）℃试验的落锤质量和冲击高度 表 9 抽样方案 T/CPPIA 3—2020 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国塑料加工工业协会团体标准化技术委员会塑料管道制品分技术委员会提出。 本文件由中国塑料加工工业协会归口。 本文件起草单位：永高股份有限公司、上海公元建材发展有限公司、上海市市政规划设计研究院有 限公司、日丰企业集团有限公司、国家化学建筑材料测试中心（建工测试部）。 本文件主要起草人：黄剑、孙华丽、徐亦炯、刘良斌、孙勇、汪磊、李岩。 本文件为首次发布。 II T/CPPIA 3—2020 埋地排水排污用抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）双壁波纹管材 1范围 本文件规定了埋地排水排污用抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）双壁波纹管材的术语、定义和符号、材 料、产品分类与标记、管材结构与连接方式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存。 本文件适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，通过共混等方法物理改性经挤出成型的双壁波纹管材。 本文件适用于无压市政埋地排水排污、建筑物外排水排污、农田排水排污用管材，也可用于通讯电 缆穿线用套管。考虑到材料的耐化学性和耐温性后亦可用于无压埋地工业排污管道。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T5761悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T18042热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法 GB/T19278-2018热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义 GB/T21873橡胶密封件给、排水及污水管道用接口密封圈材料规范 GB/T26125一2011电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚） 的测定 IS013259无压埋地用热塑性塑料管道系统弹性密封圈型接头的密封试验方法 IS013968塑料管道及输送系统热塑性塑料管环柔性的测定 3术语和定义 GB/T19278界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 公称尺寸 DN nominal size DN 尺寸规格的名义值，通常是便于使用的圆整值 [来源：GB/T19278-2018，2.3.4] 3. 2 公称尺寸 DN/OD nominal size DN/OD 与外径相关的公称尺寸。 3. 3 公称尺寸 DN/ID nominal size DN/ID 与内径相关的公称尺寸。 [来源：GB/T19278-2018，2.3.6] T/CPPIA 3—2020 3.4 承口最小平均内径 minimum mean inside diameter of socket Diu. min 在承口的任一截面平均内径的最小允许值，单位为毫米（mm）。 3. 5 层压壁厚 wall thickness of the inside layer (waterway wall thickness) 在管材的波纹之间管壁任一处的厚度（参见图1），单位为毫米（mm）。 3. 6 内层壁厚wall thickness of the inside layer under a hollow section ei 管材内壁任一处的壁厚（参见图1），单位为毫米（mm）。 3. 7 承口最小接合长度 minimum length of engagement Amin 连接密封处与承口内壁圆柱端接合长度的最小允许值（参见图3及图4），单位为毫米（mm）。 3.8 公称环刚度 nominal ring stiffness SN 环刚度的名义值，通常是一个便于使用的圆整数，表示环刚度的最小规定值。 [来源： GB/T 19278-2018,2.4.3] 3. 9 抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）双壁波纹管材 modified impact resistance poly（vinyl chloride) (PVC-M) double wall corrugated pipes 以硬聚氯乙烯树脂为主要原料，通过共混等方法物理改性，经挤出成型的符合本标准要求的一种高 韧性的抗冲改性聚氯乙烯双壁波纹管材。 4符号 下列符号适用于本文件。 A:接合长度。 DN：公称尺寸。 DN/OD：以外径表示的公称尺寸。 DN/ID：以内径表示的公称尺寸。 D:承口内径。 Dm，min：承口最小平均内径。 d:管材内径。 d:管材外径。 e:层压壁厚。 e:内层壁厚。 e:承口壁厚。 L:管材长度。 SN:公称环刚度。 5 材料 5.1原料 2 T/CPPIA 3—2020 5.1.1生产管材的材料应为冲击改性氯乙烯(PVC-M)混配料。混配料应以聚氯乙烯（PVC）树脂为主， 加入必要的助剂，助剂应分散均匀。混配料的性能应符合表1的要求。 表1 混配料性能要求 序号 项目 试验条件 试样类型/mm 要求 试验方法 密度/（kg/m） GB/T 1033.1 1350~1460 浸渍法 2 拉伸屈服强度/MPa 50mm/min ≥42 1A/1B, h=4. 0 mm 拉伸弹性模量/MPa GB/T 1040.2 3 1 mm/min ≥2 000 4 维卡软化温度/℃ 50℃/h，负载50N 10 mmX10 mmX4mm ≥80 GB/T 1633 5. 1. 2 2PVC树脂应符合GB/T5761的要求，且K值应不小于64。 5.2 回用料 仅允许使用符合本标准原料要求的本厂清洁回用料。 5.3弹性密封圈 弹性密封圈应符合GB/T21873的要求。 6产品分类与标记 6.1产品分类 管材按环刚度分级，见表2。 表2公称环刚度等级 级别 SN4 SN8 SN10 (SN12.5) SN16 环刚度/（kN/m2） 4 8 10 (12.5) 16 括号内为非首选环刚度。 6.2 标记 PVC-M双壁波纹管 本标准编号 环刚度等级 DN/OD或DN/ID 标记示例如下： 公称尺寸DN/ID为400mm，环刚度等级为SN8的PVC-M双壁波纹管材： PVC-M双壁波纹管DN/ID400SN8T/CPPIAXXXX-XXXX 7 管材结构与连接方法 7.1 管材结构 典型的管材结构如图1所示。 3 T/CPPIA 3—2020 L 图1 管材结构示意图 7.2连接方式 管材可使用弹性密封圈连接方式，其他连接方式由供需双方协商确定，典型的弹性密封圈连接方式 如图2所示。 一密封圈 nnnnnnnn 图2典型的弹性密封圈连接示意图 8 技术要求 8.1颜色 管材内外层应色泽均匀，颜色一般为蓝色，其他颜色可由供需双方协商确定。 8.2外观 8.2.1管材内外壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质和不规则波纹。管材内壁应光滑， 管材端面应平整并与轴线垂直。 8.2.2管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。 8.3规格尺寸 管材规格可用公称尺寸DN/ID（内径系列）或者公称尺寸DN/OD（外径系列）表示（见表3、表4）。 8.3.1长度 管材长度一般为6m，其他长度由供需双方协商确定。 8.3.2管材尺寸 内径系列管材的尺寸应符合表3的要求，且承口最小平均内径Dmim应不小于管材的最大平均外径。 表3中管材外径的最大值和最小值应符合公式（1）和（2）计算的数值： 4 T/CPPIA 3—2020 de,min≥0.994X d... (1) d, max≤1. 003X d.. (2) 式中: d.为管材生产商规定的外径，计算结果保留一位小数； 外径系列管材的尺寸应符合表4的要求，且承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径； 承口壁厚e应不小于层压壁厚e的75%。 表3