ICS59.080.20 CCSW12 中国棉纺织行业协会团体标准CCTA T/CCTA30502-2021 莫代尔纤维醋酯纤维混纺本色纱 Modalandacetatefiberblendedgreyyarn 2021-08-23发布 2021-09-01实施 中国棉纺织行业协会发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CCTA30502-2021 I前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国棉纺织行业协会提出。 本文件由中国棉纺织行业协会团体标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：德州华源生态科技有限公司、山东联润新材料科技有限公司、上海市纺织工业技 术监督所。 本文件主要起草人：李向东、刘明哲、李洋、段丽慧、贺文婷。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CCTA30502-2021 1莫代尔纤维醋酯纤维混纺本色纱 1范围 本文件规定了莫代尔纤维醋酯纤维（棉型纤维）混纺本色纱的术语和定义、产品分类、标记、要求、 试验方法、检验规则和标志、包装。 本文件适用于赛络紧密纺莫代尔纤维（60%≤莫代尔纤维含量≤90%）与醋酯纤维混纺本色纱。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2910.3纺织品定量化学分析第3部分：醋酯纤维与某些其他纤维的混合物（丙酮法） GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法 GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法） GB/T4743-2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定 GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式 FZ/T01086纺织品纱线毛羽测定方法投影计数法 FZ/T10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则 FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4产品分类、标记 4.1莫代尔纤维醋酯纤维混纺本色纱以不同混纺比及线密度分类。 4.2莫代尔纤维醋酯纤维混纺本色纱生产工艺过程和原料代号用英文字母表示：赛络紧密纺代号为AA JM；莫代尔纤维原料代号为Mod，醋酯纤维原料代号为CA。 4.3产品混纺比以公定质量比表示，具体表示为：莫代尔纤维含量/醋酯纤维含量。 4.4莫代尔纤维醋酯纤维混纺本色纱标记时，应在线密度前标明纱的生产工艺过程（或代号）、原料名 称（或代号）及其混纺比，具体表示见示例: 示例:赛络紧密纺莫代尔纤维醋酯纤维混纺本色纱线密度为19.7tex，莫代尔纤维含量为60%，醋酯纤维含量为40%，可 写为:AAJMMod/CA60/4019.7tex。 5要求 全国团体标准信息平台 T/CCTA30502-2021 25.1项目 莫代尔纤维醋酯纤维混纺本色纱技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单 纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、千米棉结(+200%)、十万米纱疵、毛羽指数H值或2mm 毛羽数、纤维含量偏差九项指标。 5.2分等规定 5.2.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。 5.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。 5.2.3莫代尔纤维醋酯纤维混纺本色纱质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等。 5.3技术要求 5.3.1莫代尔纤维醋酯纤维混纺本色纱技术要求按表1规定。 表1莫代尔纤维醋酯纤维混纺本色纱的技术要求 公称线密度 /tex等 级线密 度偏 差率 /%线密度 变异系 数/% ≤单纱断裂 强度/ （cN/tex） ≥单纱断 裂强力 变异系 数/% ≤条干均 匀度变 异系数 /% ≤千米棉结 (+200%)/ （个/km） ≤十万米纱 疵/（个 /105m） ≤毛羽 指数 H值 ≤2mm毛羽 数/(根/m) ≤ 9.1～11.0优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.02.0 2.5 3.014.0 13.0 12.011.0 13.5 15.514.5 16.0 17.550 60 803 10 -2.8 3.1 -4.00 4.50 - 11.1～13.0优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.02.0 2.5 3.014.5 13.5 12.510.0 13.0 15.013.5 15.0 16.040 50 703 10 -3.3 3.6 -4.50 5.00 - 13.1～16.0优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.02.0 2.5 3.015.0 14.0 13.09.5 12.0 15.512.5 14.0 15.525 35 503 10 -3.8 4.1 -5.00 5.50 - 16.1～20.0优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.02.0 2.5 3.015.5 14.5 13.59.0 11.5 15.012.0 13.5 15.015 20 303 10 -4.3 4.6 -5.50 6.00 - 20.1～31.0优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.02.0 2.5 3.016.0 15.0 14.08.5 11.0 14.511.5 13.0 14.510 15 203 10 -4.8 5.1 -6.00 6.50 - 5.3.2莫代尔纤维醋酯纤维混纺本色纱的纤维含量允许偏差为±2.0%。 6试验方法 6.1线密度偏差率、线密度变异系数试验 线密度偏差率按式（1）计算，其中100m纱的实测干燥质量按GB/T4743-2009中程序2烘干后折 算，100m纱的标准干燥质量按附录A中式（A.4）计算；线密度变异系数按GB/T4743-2009中程序1 调湿平衡后，按式（2）计算；计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。 100 dd nd mmmD ………………………………（1） 式中： D——线密度偏差率，%； mnd——100m纱的实测干燥质量，单位为克（g）； 全国团体标准信息平台 T/CCTA30502-2021 3md——100m纱的标准干燥质量，单位为克（g）。 100m1-n) ( c1i2 c ci   n mm CV ………………………（2） 式中： CV——线密度变异系数，%； mci——每个试样的质量，单位为克（g）； ——试样的平均质量，单位为克（g）； n——试样的总个数。 6.2单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验 按GB/T3916规定执行。 6.3条干均匀度变异系数、千米棉结（+200%）试验 按GB/T3292.1规定执行。 6.4十万米纱疵试验 按FZ/T01050规定执行，十万米纱疵结果用A3、B3、C3、D2及以上九级疵点之和表示。 6.5毛羽指数H值或2mm毛羽数试验 毛羽指数H值试验方法按照附录B规定执行，2mm毛羽数试验方法按FZ/T01086规定执行，发 生争议时，以2mm毛羽数为准。 6.6纤维含量试验 按GB/T2910.3规定执行，纤维含量结果以净干质量结合公定回潮率计算的公定质量百分率表示。 7检验规则 按FZ/T10007规定执行。 8标志、包装 按FZ/T10008规定执行。 9其他 用户对产品有特殊要求者，供需双方可另订协议。 全国团体标准信息平台 T/CCTA30502-2021 4 附录A （规范性） 莫代尔纤维醋酯纤维混纺本色纱百米质量的计算 A.1莫代尔纤维醋酯纤维混纺本色纱的公定回潮率可按干重混纺比例计算，也可按公定质量 混纺比例计算，见式（A.1）和式（A.2）,计算结果修约至小数点后一位。其中莫代尔纤维公 定回潮率为13.0%，醋酯纤维公定回潮率为7.0%。 a）以干重混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示： ……………………(A.1) b）以公定质量混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示： ……………………(A.2) 式中： W ——公定回潮率，%； WM、WCA——莫代尔纤维、醋酯纤维公定回潮率，%； AM、ACA——莫代尔纤维、醋酯纤维干燥质量混纺百分比例； BM、BCA——莫代尔纤维、醋酯纤维公定质量混纺百分比例。 A.2100m纱在公定回潮率时的标准质量按式（A.3）计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点 后三位。 10t gTm ……………………………（A.3） 式中： mg——100m纱在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g）； Tt——纱公称线密度，单位为特克斯（tex）。 A.3100m纱的标准干燥质量按式（A.4）计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后三位。 WTmt d100100 10…………………………（A.4） 式中： md——100m纱标准干燥质量，单位为克（g）； W一一混纺纱的公定回潮率，%。 全国团体标准信息平台 T/CCTA30502-2021 5附录B (规范性) 毛羽指数H值试验方法 B.1原理 光电式毛羽检测原理是连续运动的纱线在通过检测区时，突出纱体的毛羽对检测区域中的持续单色 平行光进行散射，散射光被透镜系统积聚并被光电传感器检测到，检测器输出的电信号经过电路运算处 理即可提供表示纱线毛羽特征的各种结果。 B.2仪器 B.2.1纱架：使各种卷装的纱线能在一定