I ICS 83.040.20 CCS G 71 团 体 标 准 T/CSTM 00513—2021 橡胶助剂 预分散母胶粒 MBT-80 Rubber additives –Predispersed masterbatch - MBT -80 2021-09-10发布 2021-12-10 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00513— 2021 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会化工材料领域委员会（CSTM/FC05 ）提出。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会化工材料领域委员会高分子材料相关助剂技术委员会 （CSTM/FC05/TC08 ）归口。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00513— 2021 1 橡胶助剂 预分散母胶粒 MBT-80 重要提示 ——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。 本文件并未指出所有可能的安全 问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 1 范围 本文件规定了橡胶助剂 预分散母胶粒 MBT-80的术语和定义、分类和编码 、理化性能 、组批规则、 采样、试验方法 、标志、包装、运输和贮存等 内容。 本文件适用于橡胶助剂 预分散母胶粒 MBT-80的检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 214-2007 煤中全硫的测定方法 GB/T 533-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定 GB/T 603-2002 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T 1232.1-2016 未硫化橡胶 用圆盘剪切黏度计进行测定 第1部分：门尼黏度的测定 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限 数值的表示和判定 GB/T 11407-2013 硫化促进剂 2-巯基苯骈噻唑（ MBT） GB/T 11409-2008 橡胶防老剂、硫化促进剂 试验方法 GB/T 32199 红外光谱定性分析技术通 则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 预分散母胶粒 MBT-80 predispersed masterbatch MBT-80 以聚合物（EPDM、 SBR、NBR、EVA等）为载体，加入橡胶助剂 MBT和软化剂，通过特殊工艺将传统 橡胶助剂预分散到聚合物中，经挤出造粒得到均匀的橡 胶助剂预分散母胶粒 MBT-80。 4 分类和编码 本产品按照有效组分、有效组分含量、产品形态、载 体以及是否着色进行分类和编码，表示方法和 说明如下： CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00513— 2021 2 MBT - 80 G E/C 表示为是否着色， C表示着色，否则不标注 表示载体， E:EPDM，N: NBR 表示橡胶助剂预分散 母胶粒产品 形态，G:颗粒,P:片状 表示有效组分 MBT在该体系中含量为 80% 表示有效组分为 MBT 示例1： MBT-80GE/C为含有80%有效组分 MBT的以EPDM为载体，经过人工着色的 颗粒状的 预分散母胶粒。 示例2： MBT-80PE为含有80%有效组分 MBT的以NBR为载体，经过人工着色的 片状的预分散母胶粒。 5 技术要求 5.1 有效组分的技术要求 橡胶助剂 预分散母胶粒 MBT-80中的有效组分 MBT应符合GB/T 11407-2013 的规定。 5.2 橡胶助剂 预分散母胶粒 MBT-80的技术要求和试验方法 橡胶助剂 预分散母胶粒 MBT-80的技术要求 应符合表 1的规定。 表 1 橡胶助剂 预分散母胶粒 MBT-80的技术要求 序号 项目 指标 试验方法 MBT-80GE MBT-80GE/C MBT-80PE MBT-80GN 1 外观 淡黄色至黄色颗粒 浅棕色颗粒a 淡黄色至黄色片状 淡黄色至黄色颗粒 6.2 2 总硫含量， % 28.5-31.0 6.3 3 密度（20℃），g/cm3 1.18-1.35 1.19-1.39 6.4 4 门尼粘度 ML(1+4)50 ℃ 30.0-70.0 6.5 5 灰分，% ≤ 3.0 6.6 6 红外光谱 与红外光谱图相匹配 6.7 注a：根据用户需求着色 6 试验方法 6.1 一般规定 除非另有说明，分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合 GB/T 6682 —2008中4.3规定的三级水。 本文件中试验数据的表示方法和修约规则应符合GB/T 8170 —2008 中4.3.3 修约值比较法的有关 规定。 6.2 外观 在自然光下目测颜色、形状。 6.3 总硫含量测定 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00513— 2021 3 6.3.1 库仑滴定法 总硫含量的测定按照 GB/T 214 -2007中 4 库仑滴定法进行测定。 6.3.2 红外光谱测硫法 (仲裁法) 6.3.2.1 测定原理 含硫的预分散母胶粒试样 在高温燃烧管中被氧气氧化， 试样的硫被氧化为二氧化硫 ，产生的二氧化 硫气体经净化后由 硫检测池测定。 测定值经过换算得出助剂中的硫含量。 6.3.2.2 仪器 6.3.2.2.1 电子天平 ：准确度0.0001g。 6.3.2.2.2 红外碳硫分析仪：碳测量范围（ 0.00001～ 99.9999）%、硫测量范围 (0.00001～99.9999)% 灵敏度(10-7)。 6.3.2.3 试剂和材料 标准品：已知硫含量的标准品。 6.3.2.4 试验步骤 称取样品 0.01g，精确至0.0001g，按照所使用红外碳硫分析仪的操作规程进行检测。 6.3.2.5 结果计算 红外碳硫分析仪直接计算并显示样品的硫含量，以质量百分比表示。 6.3.2.6 允许差 测量结果的最大绝对差值不能大于 0.5%，取（3～ 5）次的测试平均值作为测定结果。 6.4 密度的测定 按照GB/T 533 -2008中A法进行测定。 6.5 门尼黏度的测定 把6英寸橡胶开炼机辊距调至 （1.0±0.2）mm，在室温下，取约 （200～300）g试样，直接过辊 4 次。再调辊距至 （6.0±0.3 ）mm，过辊3次以上，直至胶片表面光滑，无气孔。 试样应在（ 23±2）℃下恒温调节 ,湿度(50±5)%条件下。测试应在调 节30 min之后进行。按 GB/T 1232.1-2016中7规定进行。选用大转子，试样与模腔、试样与转子间衬以 0.03 mm厚的聚酯 溥膜，读 取ML（1+4）@50℃数值。 6.6 灰分的测定 按照GB/T 11409 -2008中3.7的测定方法进行测定。 称样量3 g(精确至0.000 1g), 灼烧温度 (750± 25)℃。 6.7 红外光谱的测定 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00513— 2021 4 按GB/T 32199 的规定进行测定。 红外光谱谱图见图 2。 所测样品谱图应与图 1预分散母胶粒 MBT-80 红外谱图的形状和特征峰波数一 致。（允许特征峰波数偏 差范围为± 10 cm-1）。 标引序号说明： T —— 透射率，单位为 %； σ —— 波数，单位为 cm-1。 注： 3110.01cm-1—— -S-H伸缩振动峰； 3037.42cm-1—— Ar-H伸缩振动峰； 2918.68cm-1—— -CH2-伸缩振动峰； 2849.61cm-1—— -C-H伸缩振动峰； 1736.72cm-1—— -N=C-弯曲振动峰； 1595.81cm-1—— -C=C-伸缩振动峰。 图 1预分散母胶粒 MBT-80的典型红外光谱图 7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1出厂检验 表1中序号1～4的项目为出厂检验项目。 7.1.2 抽样检验 表1中序号5的项目为抽检项目。在连续正常生产时，抽检项目应保证达到表 1中的技术要求，每 十五批检测 一次， 当抽检不合格时应每批都进行检验， 直到连续五批检验结果