ICS 25.160.30 CCS J 33 团体标准 T/ZZB 2563—2021 多割炬可调式数控切割机 Multi-torch adjustable CNC cutting machine 2021 - 09 - 15发布 2021 - 10 - 15实施 浙江省品牌建设联合会 发布 T/ZZB 2563 —2021 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 结构型式与参数 ................................ ................................ ..... 1 5 基本要求 ................................ ................................ ........... 2 6 技术要求 ................................ ................................ ........... 3 7 试验方法 ................................ ................................ ........... 5 8 检验规则 ................................ ................................ ........... 6 9 标志、包装、运输及贮存 ................................ ............................. 7 10 质量承诺 ................................ ................................ .......... 7 T/ZZB 2563 —2021 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：杭州固建机器人科技有限公司。 本文件参与起草单位 （排名不分先后） ：杭州高建机器人科技有限公司、杭州方信企业管理有限公 司。 本文件主要起草人：邱甜、谭千浬、王毅、方兆文、洪建勇、肖先锋、朱明。 本文件评审专家组长：陈璋。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。 T/ZZB 2563 —2021 1 多割炬可调式数控切割机 1 范围 本文件规定了多割炬可调式数控切割机 (以下简称切割机 )的术语和定义、结构型式与参数、基本 要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于以火焰、等离子为热源的，多割炬可调的数控式切割机，其他热源的切割机可参照执 行。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 699 —2015 优质碳素结构钢 GB/T 2893.5 图形符号安全色和安全标志 第5部分：安全标志使用原则与要求 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 5226.1 —2019 机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 24342 —2009 工业机械电气设备 保护接地电路连续性试验规范 GB 28736 —2019 电焊机能效限定值及能效等级 GB/T 35076 —2018 机械安全 生产设备安全通则 JB/T 5102 —2011 坐标切割机 JB 7233—1994 包装机械安全要求 JB/T 7947 —2017 气焊设备 焊接、切割及相关工艺用炬 JB/T 10045 —2017 热切割质量和几何技术规范 3 术语和定义 JB/T 5102—2011界定的术语和定义适用于本文件。 4 结构型式与参数 4.1 结构型式 切割机由控制箱、切割割炬、切割平台、等离子电源组成，结构示意图见图 1： T/ZZB 2563 —2021 2 标引序号说明： 1——控制箱； 2——割炬（含火焰割炬和等离子割炬）； 3——切割平台； 4——切割电源。 图1 结构示意图 4.2 基本参数 应符合表 1的规定 表1 基本参数 项目名称 参数值 火焰切割 等离子切割 r 切割厚度 20 mm～50 mm 10 mm～30 mm 切割长度范围 (长宽比＞ 4：1) 3 000 mm～12 000 mm 1 000 mm～3 000 mm 导轨间距系列 2 800 mm，3 150 mm，3 550 mm，4 000 mm，4 500 mm，5 000 mm 运动速度（空载） 4 000 mm/min 多割炬 ≤10个 ≤2个 切割功率 80 KW 70 KW 电源效率 切割电源的效率应不低于 GB 28736 —2019中表6规定的1级要求 功率因数 切割在负载状态下的功率因数应不低于 GB 28736 —2019中表6规定的1级要求 电压 380 V 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 通过有限元分析对主要结构进行优化设计。 T/ZZB 2563 —2021 3 5.1.2 通过计算机辅助软件对割炬的运动（切割）路径进行运动仿真。 5.1.3 割炬应采用模块化设计，实现单独控制。 5.2 原材料及零部件 5.2.1 传动轴应采用性能不低于 GB/T 699 —2015标准中牌号 45的钢材，其屈服强度不低于 355 MPa， 调质后硬度不低于 250 HB，表面处理后，表面硬度不低于 58 HRC。 5.2.2 传动用齿轮、齿条制造精度不低于 IT7级，表面经过淬火工艺，硬度应不低于 58 HRC。 5.2.3 切割割炬防护等级应达到 IP45。 5.2.4 电极与喷嘴使用寿命应不低于 8 h。 5.2.5 直线导轨应采用精密导轨，制造精度不低于 IT7级，其中工作平台导轨载荷不低于 65 kN；割炬 移动导轨载荷不低于 22.3 kN。 5.2.6 切割平台应选用 8.8级及以上连接紧固件。 5.3 工艺装备 切割割炬和切割平台上的导轨安装面应一次加工成型。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备导轨安装精度、尺寸偏差、涂装、表面硬度、尺寸公差的检验能力。 5.4.2 应具备软件功能验证能力。 6 技术要求 6.1 导轨的安装精度 6.1.1 经加工的副导轨侧面直线度公差为 0.8 mm/20 000 mm不加工的副导轨侧面直线度公差为 4 mm/20 000 mm。 6.1.2 主导轨和副导轨纵向轨面与水平面 平行度（以下称水平精度）偏差为± 0.2/1 000,50 000mm长 度内水平精度偏差为 ±1.8 mm。 6.1.3 主导轨横向轨面水平精度偏差为± 0.1/1000 。副导轨横向轨面水平精度偏差为± 0.2/1 000。 6.1.4 主导轨与副导轨轨距小于或等于 10 000 mm时，两轨面所组成的平面度偏差为 ±0.3 mm；轨距大 于10 000 mm时，两轨面所组成的平面度偏差为 ±1 mm。 6.1.5 在整个导轨长度范围内，主导轨与副导轨侧面之间平行度公差为 2 mm。 6.2 额定行程尺寸 6.2.1 割炬高度调节行程应大于额定行程 3 mm（不含手工调节高度）。 6.2.2 割炬与最后一把割炬间切割宽度为有效切割宽度（单把割炬按最大行走距离计算），应大于等 于额定切割宽度 10 mm。 6.2.3 有效切割长度应大于额定切割长度 20 mm。 6.3 工作精度 6.3.1 切割机规定图形划线检验要求见表 2。 T/ZZB 2563 —2021 4 表2 切割机规定图形划线检验要求 项目 公差 mm 交点偏移 0.2 直线度 0.2 圆度 0.5 平行度 0.3 调节定位精度 0.2 重复定位精度 0.3 对角线差