ICS37.100.01 A17 团体标准 T/CAN001—2021 代替T/CAN001—2019 报业绿色印刷通用技术规范与评价方法 GreenprintingofNewspaper-Generaltechnicalrequiementsandassessmentmethods 2021-09-10发布 2021-09-10实施 中国报业协会发布 全国团体标准信息平台 T/CAN001—2021 1前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国报业协会提出并归口。 本标准由中国报业协会负责具体技术内容的解释。 本标准负责起草单位：中国报业协会。 本标准参与起草单位：中国报业协会、中国质量认证中心、生态环境部科技发展中心、国家纸制品 质量监督检验中心（广东省东莞市质量监督检测中心）、中闻印务投资集团有限公司、经济日报印刷厂、 工人日报社印刷厂、四川日报报业集团印务公司、辽宁金印文化传媒股份有限公司、江苏能胜科技有限 公司、埃尔博工业设备（北京）有限公司、山东德海微朗能源装备有限公司、理光（中国）投资有限公 司。 本标准主要起草人：张建忠、邵争辉、刘源、陈润权、刘尊文、殷卫国、刘长欢、周旭、张坤阳、 李科、崔光民、尹旭光、沈善国、孙岳、王志明、何柯。 全国团体标准信息平台 T/CAN001—2021 2报业绿色印刷通用技术规范与评价方法 1范围 本标准规定了报纸印刷所涉及的绿色印刷通用技术要求、评价及检验方法。 本标准适用于以新闻纸为承印物，采用冷固型油墨卷筒纸胶印印刷方式的印刷企业及产品进行绿色 印刷评价。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件； 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1910新闻纸 GB6675.4玩具安全第4部分特定元素迁移 GB/T17934.3印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第三部分新闻纸的冷固 型油墨胶印 GB18581木器涂料中有害物质限量 GB18597危险废物贮存污染控制标准 GB38508-2020清洗剂挥发性有机化合物含量限值 GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定 GB/T34053.5纸质印刷产品质量检验规范第5部分：报纸 CY/T132.1绿色印刷产品合格判定准则第1部分：阅读类印刷品 HJ/T2503环境标志产品技术要求印刷第一部分:平版印刷 HJ2542环境标志产品技术要求胶印油墨 YC/T207卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定顶空-气相色谱法 3基本要求 3.1生产企业污染物排放应符合相关环境保护法律法规，挥发性有机物（VOCs)、水污染物、厂界 噪声等污染物排放达到国家及地方排放标准要求，近三年无重大安全事故和重大环境污染事件。 3.2印刷产品质量应符合GB/T17934.3、GB/T34053.5等国家和行业标准要求。 3.3生产企业应采用国家鼓励的先进技术工艺，不应使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技 术、工艺、装备及相关物质。 3.4生产企业应遵守《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，产生的固体废物的收集、贮存、 处置应符合相关规定。危险废物的贮存应符合GB18597的相关规定，并依法处置。 全国团体标准信息平台 T/CAN001—2021 34技术要求 4.1印刷用原辅材料的要求 4.1.1油墨、胶辊、清洗剂、橡皮布等原辅材料中6种增塑剂(DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DIDP) 的含量不得超过表1规定的限量要求。 表1限定增塑剂类别和限量要求 序号 限定增塑剂类别及对应CAS 限量（%） 1 邻苯二甲酸二丁酯(DBP) CAS84-74-2 三种增塑剂总含量≤0.1 2 邻苯二甲酸丁苄酯(BBP) CAS85-68-7 3邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)CAS117-81-7 4 邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP) CAS117-84-0 三种增塑剂总含量≤0.15邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)CAS68515-48-0 6 CAS28553-12-0 7邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)CAS26761-40-0 8 CAS68515-49-1 4.1.2新闻纸应符合GB/T1910的要求。 4.1.3润湿液不得添加甲醇、环己酮。 4.1.4清洗剂应符合GB38508-2020的要求 4.1.5胶印油墨应符合HJ2542-2016的要求。 4.2印刷产品有害物限量应符合表2要求。 表2印刷产品有害物限量 序号 项目 单位 限值 1 锑（Sb） mg/kg ≤60mg/kg 2 砷（As） mg/kg ≤25mg/kg 3 钡（Ba） mg/kg ≤1000mg/kg 4 铅（Pb） mg/kg ≤90mg/kg 5 镉（Cd） mg/kg ≤75mg/kg 6 铬（Cr） mg/kg ≤60mg/kg 7 汞（Hg） mg/kg ≤60mg/kg 8 硒（Se） mg/kg ≤500mg/kg 9 苯 mg/m2≤0.01mg/㎡ 10 乙醇 mg/m2≤50.0mg/㎡ 11 异丙醇 mg/m2≤5.0mg/㎡ 12 丙酮 mg/m2≤1.0mg/㎡ 13 丁酮 mg/m2≤0.5mg/㎡ 14 乙酸乙酯 mg/m2≤10.0mg/㎡ 15 乙酸异丙酯 mg/m2≤5.0mg/㎡ 全国团体标准信息平台 T/CAN001—2021 416 正丁醇 mg/m2≤2.5mg/㎡ 17 丙二醇甲醚 mg/m2≤60.0mg/㎡ 18 乙酸正丙酯 mg/m2≤50.0mg/㎡ 19 4-甲基-2-戊酮 mg/m2≤1.0mg/㎡ 20 甲苯 mg/m2≤0.5mg/㎡ 21 乙酸正丁酯 mg/m2≤5.0mg/㎡ 22 乙苯 mg/m2≤0.25mg/㎡ 23 二甲苯 mg/m2≤0.25mg/㎡ 24 环己酮 mg/m2≤1.0mg/㎡ 4.3印刷宜采用表3所要求的原辅材料，其综合评价得分不得低于75分。 表3印刷所用原辅材料要求 原辅材料 要求 分值分配 总分值 油墨使用挥发性有机物（VOCs)的质量百分 含量≤1%、植物油含量≥30%的油墨使用量占总使用量≥50，25分35使用量占总使用量≥80，35分 印版使用完全免化学处理CTP版材使用量占总使用量≥50，15分20 使用量占总使用量≥80，20分 润湿液使用醇类添加量小于2%的润湿液 使用量占总使用量≥50，20分25 使用无醇润湿液 使用量占总使用量≥80，25分 清洗剂使用挥发性有机物含量不高于50g/L 的清洗剂使用量占总使用量≥50，15分20使用量占总使用量≥80，20分 4.4印刷生产过程宜采用表4所要求的环境保护措施，总得分不得低于75分。 表4报纸绿色印刷评价指标 一级 指标二级 指标要求分值 分配总分值 资源 属性印前采用节省油墨软件 3.5 19采用屏幕软打样 3.5 采用计算机直接制版（CTP)系统和数字化工作流程软件 4.5 制版与冲片清洗水过滤净化循环使用，或采用无需水洗的制 版系统4 建立CTP显影液定期检测程序 3.5 印刷 过程密封废擦机布容器与清洗剂容器以抑制挥发性有机物（VOCs) 挥发2.5 29 采用压缩空气集中供应管理和废热利用等措施 3 采用油墨预置技术 2 采用自动套准系统 2.5 全国团体标准信息平台 T/CAN001—2021 5采用中央管道集中供墨系统 3 采用在线检测装置 4 采用集中润版液冷却和过滤减排系统 5 建立实施橡皮布的保养程序 2 轮转车间加隔音、吸音材料及双层门窗，以及给轮转机械装 置防音盖罩等措施抑制噪音的产生3 建立印刷机台全面生产设备管理程序 2 能源 属性印前 及印 刷过 程环境照明采用通过节能产品认证的光源 3 12建立计算机按需使用的节能制度 3 建立印刷机能耗监管制度 2.5 对印刷车间的温、湿度进行有效控制 3.5 环境 属性环境 管理 体系 构建建立对印刷生产场所挥发性有机物（VOCs)监测制度 2.5 25使用挥发性有机物（VOCs)净化、治理设施 5 建立对空调机温度管理以及区域和时间管理制度 2.5 使用生产废液净化治理设施，收集处理率≥90% 5 建立照明管理制度 2.5 设立环境方针与组织，持续不断地致力于环境保护活动 2.5 建立针对环保型印刷物资、器材与设备的采购系统 2.5 建立并实施车间局部照明控制制度 2.5 回收 利用建立设计制作过程中耗材回收制度 2.5 15建立并实施危险废物管理制度、与本地区有资质的回收公司 签订危废回收合同4 建立废纸的集中管理程序及分类回收制度 3 印刷设备清洁抹布通过专业机构集中回收 3 建立对纸芯、纸板、木排、容器、包装材料、印版隔离纸等 废物回收制度2.5 5验证方法 5.1所有采购的原辅材料均应提供生产厂家的证明文件及相关采购记录。 5.2所有材料、工艺和设备使用情况均应提供相应证明材料。 5.3所有的管理制度、措施和机制均应提供相应文本和执行记录。 5.4所有废弃物处理均应提供相应的证明文本和记录，危险废弃物应委托有相应资质的机构处理。 6检验方法 6.1技术要求4.1.1的测定按GB/T22048的规定进行。 6.2技术要求4.1.2的测定检测按GB/T1910的规定进行。 6.3技术要求4.1.3中甲醇的测定按GB18581-2020的规定进行，环己酮的测定按YC/T207的规定进 行，其中环己酮测试样品的制备按