多层复合食品包装膜、袋 1范围 本标准规定了多层复合食品包装膜、袋的缩略语、符号、分类、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于使用温度在80℃以下的以不同塑料材料用干法复合、无溶剂复合、挤出复合或湿 式复合工艺制成的供食品包装用的复合膜、袋产品。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分薄膜和薄片的试验条件 GB/T2828.1计数抽样检验程序第一部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB31604.2-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定 GB31604.8-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定 GB31604.9-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定 GB31604.23-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品复合食品接触材料中二氨基甲苯 的测定 GB31604.45-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品异氰酸酯的测定 GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法（idtISO4593:1993） GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定（idtISO4592:1992） GB/T7707凹版装潢印刷品 GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法 GB/T8809塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法 GB9683复合食品包装袋卫生标准 GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准 GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB/T10004-2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB12904商品条码零售商品编码与条码表示 GB/T14257商品条码符号位置 GB/T17497.2柔性版装潢印刷品第2部分:塑料与金属箔类 GB/T18348商品条码条码符号印制质量的检验 QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T2358塑料薄膜包装袋热封强度测定方法 全国团体标准信息平台 食品相关产品生产许可实施细则（一）食品用塑料包装容器工具等制品部分 3缩略语、符号 3.1缩略语 BOPA双向拉伸聚酰胺薄膜 BOPET双向拉伸聚酯薄膜 BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜 CPP流延聚丙烯薄膜 PE聚乙烯（统称，可以包含PE-HD、PE-LD、PE-LLD、PE-MLLD、改性PE等） PE-HD高密度聚乙烯 PE-LD低密度聚乙烯 PE-LLD线性低密度聚乙烯 VMCPP真空镀铝流延聚丙烯 VMPET真空镀铝聚酯 3.2符号 复合的符号“/”复合方式包括： 干法复合符号“/dr” 无溶剂复合符号“/sf” 挤出复合符号“/ex” 湿式复合符号“/wt” 4分类 4.1按形状分类 产品按形状分为袋和膜。 4.2材料结构分类 见表1的规定。 表1结构分类 种类 材料结构示例 ⅠBOPP/BOPP、BOPP/CPP、BOPET/PE、BOPET/CPP、BOPP/VMCPP、BOPET/VMCPP、PE/PE 、VMPET/PE、BOPP/PE ⅡBOPP/BOPET/PE(CPP)、BOPP/VMPET/PE(CPP)、BOPP/BOPET/VMCPP、 BOPP/BOPA/PE(CPP)、BOPET/BOPET/PE(CPP)、BOPET/BOPA/PE(CPP)、 BOPET/VMPET/PE(CPP)、BOPA/VMPET/PE(CPP)、BOPA/BOPET/CPP（PE）、 BOPA/BOPA/PE(CPP) Ⅲ BOPET/BOPET/BOPA/CPP(PE)、BOPP/PE/VMPET/CPP(PE)、BOPET/BOPA/BOPA/PE(CPP) 全国团体标准信息平台 5原材料 与食品接触层原材料应符合GB4806.7-2016的规定。 6技术要求 6.1感官 6.1.1外观 膜、袋的外观质量应符合表2的规定。 表2外观 项 目 要求 折皱 允许有轻微的间断折皱，但不得多于产品表面积的5％ 气泡 不明显 热封部位（适用于袋） 平整、无虚封 划伤、烫伤、穿孔、异味、粘连、分层、 异物、脏污不允许 膜卷松紧 搬动时不应出现膜间滑动 膜卷暴筋 允许有不影响使用的暴筋 膜卷端面不平整度 不大于3mm 接头数二层的复合膜＜500m时不多于1个，≥500m时不多于2 个，三层以上复合膜长≥800m时不多于3个，接头应对 准图案，接头处应牢固并有明显标记。 6.1.2异嗅 膜、袋不应当有明显的异常气味。 6.2印刷 6.2.1凹版印刷 凹版印刷质量应符合GB/T7707的规定。 6.2.2柔性版印刷 柔性版装潢印刷质量应符合GB/T17497.2的规定。 6.2.3条码印刷 条码印刷质量应符合GB12904和GB/T14257的规定。 6.3尺寸偏差 6.3.1平膜尺寸偏差 平膜的长度尺寸偏差为±3mm，宽度尺寸偏差为±2mm，平均厚度偏差为±10%。 全国团体标准信息平台 6.3.2卷膜尺寸偏差 卷膜的宽度偏差为±2mm，厚度偏差为±10%，卷膜按米数出厂时，其长度不应出现负偏差；以 质量出厂时，其质量不应出现负偏差。 6.3.3膜卷筒芯尺寸及偏差 膜卷筒芯内径为Φ76+2 0mm或Φ152+2 0mm，特殊要求由供需双方确定。 6.3.4袋的尺寸偏差 袋的尺寸偏差应符合表3规定。 表3袋的尺寸偏差 袋的长度mm 长度偏差mm宽度偏差mm热封宽度偏差%封口与袋边距离mm ≤100mm ±2 ±2 ±20 ≤3 101~400mm ±4 ±4 ±20 ≤4 ＞400mm ±6 ±6 ±20 ≤6 注：袋的平均厚度偏差为±10% 6.4物理力学性能 物理力学性能应符合表4的规定。 表4物理力学性能 序 号项 目指标 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 1拉断力（纵横向）， N内层为BOPP ≥25 ≥35 ≥50 其他 ≥30 2断裂标称应变，％纵向 ≥40 ≥50 ≥50 横向 ≥15 ≥20 ≥20 3剥离力，N/15mm非镀铝 ≥0.6 ≥1.5 ≥2.0 镀铝 ≥0.6 4热合强度， N/15mm内层BOPP ≥1.6 内层CPP、VMCPP ≥7 内层PE ≥6 ≥15 ≥20 5摩擦系数（内面/ 钢板），仅限于膜 类产品内层VMCPP ≤0.8 ≤0.35 其他 ≤0.4 ≤0.4 6直角撕裂力，N ≥2.5 ≥3.5 ≥4.0 7抗摆锤冲击能，J ≥0.6 ≥0.6 ≥0.8 全国团体标准信息平台 6.5水蒸气透过量 水蒸气透过量应符合表5规定 表5水蒸气透过量 项目指标 含VMCPP 含VMPET 其它 水蒸气透过量，g/(m2·24h) ≤2.5 ≤3.5 ≤8.5 6.6氧气透过量 氧气透过量应符合表6规定 表6氧气透过量 项目指标 含VMPET 含PET、PA 其它 氧气透过量，cm3/(m2·24h·0.1MPa) ≤15 ≤120 ≤1800 6.7袋的耐压性能 袋的内容物为粉状、液体或需要做充气、抽真空包装时，耐压性能应符合表7规定。 表7耐压性能 袋与内装物总质量，g负荷，N 要求 三边封袋 其他袋 ＜30 100 100 无渗漏、不破裂30~100（不含100） 200 140 100~400 400 220 ＞400 600 320 6.8袋的跌落性能 袋的内容物为粉状、液体或需要做充气、抽真空包装时，跌落性能应符合表8规定 表8跌落性能 袋与内装物总质量，g 跌落高度，mm 要求 ＜100 1000 不破裂 100-400 700 ＞400 500 6.9卫生性能 卫生性能应符合GB9683的规定。 6.10溶剂残留量 溶剂残留量总量≤5.0mg/m，其中苯类溶剂不得检出。 6.11特定迁移总量（以异氰酸酯根计） 全国团体标准信息平台 特定迁移总量（以异氰酸酯根计）应符合GB9685的规定。 7检验方法 7.1试样状态调节和实验的标准环境 按GB/T2918规定的标准环境和正常偏差范围进行，温度为（23±2）℃，相对湿度为（50±10）%， 状态调节时间不小于4h，并在此条件下进行试验。 7.2取样 取样包装应完好无损，取样数量须足够完成试验项目。膜卷取样时去掉表面三层，再沿膜卷的 宽度方向切割取样。 7.3感官 7.3.1膜袋的外观质量 自然光线下目测，并用精度不低于0.5mm的量具测量。 7.3.2印刷质量 按GB/T7707、GB/T17497.2的的规定进行。 7.3.3条码印刷 按GB/T18348的规定进行。 7.3.4异嗅 距离测试样品小于100mm，进行嗅觉测试 7.4尺寸及偏差 7.4.1膜、袋长度和宽度偏差 膜、袋长度和宽度偏差按GB/T6673的规定进行测量。 7.4.2膜、袋的厚度偏差 膜、袋的厚度偏差按GB/T6672的规定进行测量。 7.4.3袋的热封宽度 袋的热封宽度用精度不低于0.5mm的量具测量。 7.4.4封口与袋边的距离 封口与袋边的距离用精度不低于0.5mm的量具测量。 7.5物理力学性能 7.5.1拉断力、断裂标称应变 全国团体标准信息平台 按GB/T1040.3的规定进行，选定试样：2形，长度为150mm，宽度