ICS 25.160.20 CCS J 33 T/ZZB 3031—2023 单层堆焊用不锈钢焊带 Stainless steel strip electrodes for single -layer cladding 2023 - 06 - 30发布 2023 - 07 - 30实施 浙江省质量协会 发布 团体标准 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3031—2023 I 目次 前言 ................................ ................................ ............... II 1 范围 ................................ ................................ ............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ....... 1 4 基本要求 ................................ ................................ ......... 1 5 技术要求 ................................ ................................ ......... 2 6 试验方法 ................................ ................................ ......... 4 7 检验规则 ................................ ................................ ......... 5 8 标志、包装、贮存与运输、质量证明书 ................................ ................ 6 9 质量承诺 ................................ ................................ ......... 7 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3031—2023 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省质量协会归口管理。 本文件主要起草单位：海盐中达金属电子材料有限公司。 本文件参与起草单位：中国科学院宁波材料技术与工程研究所、嘉兴学院、海盐县质量安全指 导中心、杭州方量企业管理有限公司。 本文件主要起草人：张云恒、吴汉民、夏亚金、徐肖锋、张嵩涛、冯伟锋、范勤伟、董燕庆、吴 卫东、卜季民、汤成莉、张青科、吴彩芬、赵梦梦。 本文件评 审专家组长：纪新瑞。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3031—2023 1 单层堆焊用不锈钢焊带 1 范围 本文件规定了单层堆焊用不锈钢焊带的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、贮存与运输、质量证明书和质量承诺。 本文件适用于单层堆焊及多层堆焊过渡层焊接用不锈钢焊带（以下简称“焊带”）的制造。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍 量 GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠 -亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 3211 金属铬 GB/T 3375 焊接术语 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 5683 铬铁 GB/T 6516 电解镍 GB/T 6896 铌条 GB/T 7737 铌铁 GB/T 9971 原料纯铁 GB/T 11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T 25775 焊接材料供货技术条件 产品类型、尺寸、公差和标志 YB/T 051 电解金属锰 AWS A5.9/A5.9M :2017 不锈钢光焊丝和填充丝标准（ Specification for Bare Stainless Steel Welding Electrodes and Rods ） 3 术语和定义 GB/T 3375 界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 设计研发 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3031—2023 2 4.1.1 应对焊带的化学成分、力学性能进行优化设计。 4.1.2 应对焊带的冶炼工艺、锻轧工艺、光亮热处理工艺进行优化设计。 原材料 4.2.1 电解镍 应采用GB/T 6516 中牌号为 Ni9999、Ni9996或Ni9990的电解镍。 4.2.2 纯铁 应符合GB/T 9971中的规定。 4.2.3 电解锰 应符合YB/T 051中的规定。 4.2.4 铌条 应符合GB/T 6896 中的规定。 4.2.5 金属铬 应符合GB/T 3211中的规定。 4.2.6 铬铁 应符合GB/T 5683 中的规定。 4.2.7 铌铁 应符合GB/T 7737 中的规定。 工艺装备 4.3.1 应配备钢包吹氩或真空浇注装置。 4.3.2 应配备具有自动辊缝控制的冷轧机。 4.3.3 应配备具有温度、速度自动控制系统的气体保护光亮退火炉。 4.3.4 应配备对返回钢进行回收利用的装备。 检验检测 4.4.1 应配备化学成分、力学性能的检测设备及其配套装置。 4.4.2 应对焊带的表面质量、尺寸和外形、化学成分、力学性能进行检测。 4.4.3 应具备对焊带生产过程中铁素体含量进行检测的能力。 5 技术要求 表面质量 表面应光亮、洁净、裂纹、折痕和分层等缺陷，不允许存在对焊带自动进给、堆焊工艺性和堆 焊层质量等有害的开裂、缝隙、接头、油污和杂质。允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、 擦划伤、压痕、凹坑、辊印等不影响使用的缺陷。 尺寸和外形 5.2.1 焊带的宽度、厚度及允许偏差应符合表 1的规定。 5.2.2 焊带纵切边缘不应有大于焊带厚度公差之半的毛刺。 5.2.3 在任何2.5 m的长度范围内，焊带的不平度应不大于 12.5 mm。 5.2.4 焊带端部的切斜度应不大于 3 mm。 5.2.5 焊带的直线度应符合表 2的规定。 5.2.6 焊带应平直，不应出现单边明显波浪、扭曲等现象，焊带边浪 应不大于 0.5。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3031—2023 3 5.2.7 成品焊带不允许接头。 表1 焊带的宽度及厚度允许偏差 单位为毫米 项目 规格 允许偏差 宽度 ≥30～≤120 ±0.15 厚度 0.4 ±0.03 0.5 ±0.03 0.7 ±0.035 注： 其他规格焊带及允许偏差由供需双方协商确定。 表2 焊带的直线度 单位为毫米 焊带宽度 长度 直线度 ≤40 1000 ≤2.0 ＞40 1000 ≤1.5 化学成分 焊带的化学成分应符合表 3的规定。 表3 化学成分 牌号 化学成分（质量分数） /% C Si Mn P S Ni Cr Mo Nba Cu V N H