ICS 27.140 CCS P 26 团体标 准 T/ZZB 3037 —2023 载重汽车车桥用单列圆锥滚子轴承 Single row tapered roller bearing for Truck axl e 2023 - 06 - 30发布 2023 - 07 - 30实施 浙江省质量协会 发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3037 —2023 I 目 次 前 言 ................................ ................................ ............ II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 符号 ................................ ................................ ............... 1 5 结构型式 ................................ ................................ ........... 2 6 基本要求 ................................ ................................ ........... 3 7 技术要求 ................................ ................................ ........... 3 8 试验方法 ................................ ................................ ........... 5 9 检验规则 ................................ ................................ ........... 6 10 标志、包装、运输、贮存 ................................ ............................ 7 11 质量承诺 ................................ ................................ .......... 7 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3037—2023 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省质量协会归口 管理。 本文件主要起草单位：浙江精力轴承科技有限公司。 本文件参与起草单位：万向钱潮股份公司、慈兴集团有限公司、台州市同际轴承制造有限公司、台 州市路桥 区中量大标准化研究院、台州市路桥区产品质量检验所。 本文件主要起草人：蔡盼、陈继俊、吴仲胜、赵坤、李兴林、郑德信、谢青华、周晨楠、瞿章波、 叶海波、童晨晓。 本文件评审专家组长：徐建楚。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3037 —2023 1 载重汽车车桥用单列圆锥滚子轴承 1 范围 本文件规定了载重汽车车桥用单列圆锥滚子轴承的符号、结构型式、基本要求、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及质量承诺。 本文件适用于内径 10mm～120mm（不包括 10mm），外径 30mm～200mm（不包括 30mm）的载重汽车车桥 用单列圆锥滚子轴承。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 307.2 滚动轴承 测量和检验的原则及方法 GB/T 711 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带 GB/T 6930 滚动轴承 词汇 GB/T 7811 滚动轴承 参数符号 GB/T 8597 滚动轴承 防锈包装 GB/T 18254 高碳铬轴承钢 GB 25767 滚动轴承 圆锥滚子 GB/T 28268 滚动轴承 冲压保持架技术条件 GB/T 33624 滚动轴承 清洁度测量及评定方法 GB/T 34891—2017 滚动轴承 高碳铬轴承钢零件 热处理技术条件 JB/T 6641 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T 7051 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法 JB/T 10235 滚动轴承 圆锥滚子技术条件 JB/T 10236 滚动轴承 圆锥滚子轴承振动 (速度) 技术条件 JB/T 10237 滚动轴承 圆锥滚子轴承振动 (加速度) 技术条件 3 术语和定义 GB/T 6930 界定的术语和定义适用于本文件。 4 符号 GB/T 7811 给出的符号适用于本文件。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3037—2023 2 5 结构型式 产品的结构型式见图 1。 图1 产品结构型式 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3037 —2023 3 6 基本要求 6.1 设计研发 6.1.1 采用三维辅助软件进行产品的开发设计。 6.1.2 采用二维或三维绘图软件开展工装夹具与成型刀具的优化分析。 6.2 原材料和零部件 6.2.1 套圈和滚子的原材料应采用符合 GB/T 18254规定的高级优质钢要求的高碳铬轴承钢，根据客 户要求也可采用性能相当或更优的其他材料。 圆锥滚子轴承保持架原材料符合 GB/T 711的要求。 6.2.2 毛坯显微组织、硬度、网状碳化物和 脱碳层深度应符合表 1 的要求。 表1 毛坯技术要求 检查项目 技术要求 硬度 179 HBW～207 HBW 显微组织 为细小、均匀分布的球化组织，应符合 GB/T 34891—2017 第一级别图中的第 2 级～第4级， 可有细点状球化组织存在，不应有第一级别图中第 1级和第5级所示的组织存在。 网状碳化物 应符合GB/T 34891—2017第四级别图中的第 1级至2级。 脱碳层深度 不大于单边最小加工余量的 2/3。 6.2.3 圆锥滚子质量应符合 GB 25767和JB/T 10235中要求。 滚子应大 端带穴， 位置和大小应均匀， 小 端面应软磨，且应经过探伤检验，不应存在裂纹。 6.3 工艺装备 6.3.1 轴承套圈磨削加工应采用精密磨削加工设备，内、外圈滚道直线度可控制对数曲线形式。 6.3.2 轴承套圈内径、外径，加工过程中测量设备采用统计过程控制（ SPC）。 6.3.3 轴承套圈内径加工过程应采用控制图（ CPK）。 6.3.4 轴承零件加工过程中 , 应进行酸洗检验，不应出现烧伤。 6.3.5 套圈的毛坯采用冷挤压成型工艺或采用热锻成型工艺、温挤压成型工艺，超出冷挤压加工范围 套圈则采用 (外购）锻造成型工艺。 6.4 检验检测 6.4.1 应具备直读光谱仪、硬度计、金相显微镜，对套圈、钢球 材料的主要化学成份、硬度、金相组 织进行检测。 6.4.2 应具备 X 射线衍射仪、应力仪等仪器，对热处理后套圈的残余奥氏体进行检测。 6.4.3 应具备轴承专用量仪、轮廓仪、表面粗糙度仪、残磁仪、圆度仪、振动仪，对轴承公差、旋转 精度进行检测。 6.4.4 应具备压力喷洗及过滤装置、高精度天平、清洁度检测仪，对轴承的清洁度进行检测。 7 技术要求 7.1 外观质量 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3037—2023 4 轴承表面不应存在裂纹、锈蚀、明显的磕碰伤等缺陷，不应有明显错位、表面压伤、裂纹、变形等 缺陷，保持架在极限位置时不得碰套圈，成品不应出现缺滚子、倒装滚子、混滚子、掉滚子现象。 旋转过程要求轻快、灵 活、平稳，能保持一定的持续时间而且无过大振动和突然制动现象。在旋转 过程中应无杂声，包括无尘埃杂声和保持架撞击声等。 7.2 尺寸公差 产品的尺寸精度、旋转精度、极限偏差、公差和轴承实际宽度偏差，应符合表 2～表 4 要求。 表2 轴承内径尺寸公差 单位：μm 内径（mm） △dmp Vdsp Vdmp Kia Sd ＞ ≤ 上偏差 下偏差 10 30 0 -7 3 3 5 7 30 50 0 -10 5 3 5 8 50 80 0 -12 7 4 6 8 80 120 0 -15 7 4 6 9 表3 轴承外径尺寸