ICS 83.200 CCS G 95 T/ZZB 3058—2023 全自动一步法注吹成型机 Automatic one stage injection and blow molding machine 2023 - 06 - 30发布 2023 - 07 - 30实施 浙江省质量协会 发布 团体标 准 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3058—2023 I 目 次 前 言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ ................. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ....... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........... 1 4 型号、主要结构、基本参数 ................................ ............................. 1 5 基本要求 ................................ ................................ ............. 2 6 技术要求 ................................ ................................ ............. 3 7 试验方法 ................................ ................................ ............. 6 8 检验规则 ................................ ................................ ............. 8 9 标志、包装、运输及贮存 ................................ .............................. 10 10 质量承诺 ................................ ................................ ........... 10 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3058—2023 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省质量协会归口管理。 本文件主要起草单位：浙江科力塑料机械有限公 司。 本文件参与起草单位：浙江华鼎机械有限公司、台州市黄岩威腾塑料机械制造有限公司、台州市黄 岩林欣进出口有限公司、 台州市黄岩区消费者权益保护委员会秘书处、 台州市特种设备检验检测研究院。 本文件主要起草人：董林欣、叶海华、方骏红、孙春斌、叶舜、王建敏、董晓波、董国青、黄明昊。 本文件评审专家组长：陈璋。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3058—2023 1 全自动一步法注吹成型机 1 范围 本文件规定了全自动一步法注吹成型机（以下简称“注吹成型机” ）的术语和定义、型号和基本参 数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。 本文件适用 于采用聚乙烯树脂（ PE） 、聚丙烯树脂（ PP） 、聚苯乙烯树脂（ PS） 、丙烯腈 -丁二烯-苯 乙烯共聚物树脂（ ABS） 、聚氯乙烯树脂（ PVC）等材料，通过注塑型坯、吹塑、冷却定型的一步法成型 工艺，生产中空塑料容器的设备。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 —2012 计数抽样检验程序第 1部分：按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4162 —2008 锻轧钢棒超声检测方法 GB/T 5226.1 —2019 机械电气安全机械电气设备第 1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB 16798 食品机械安全卫生 GB/T 25156 —2020 橡胶塑料注射成型机通用技术要求及检测方法 GB/T 33468 —2016 全自动一步法注拉吹成型机 JB 7233 包装机械安全要求 3 术语和定义 GB/T 33468 —2016界定的术语和定义适用于本文件。 4 型号、主要结构、基本参数 4.1 型号 注吹成型机的型号编制按 GB/T 7311 的规定执行。 4.2 主要结构 注吹成型机主要结构： a) 注射部件； b) 注塑合模装置； 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3058—2023 2 c) 吹塑合模装置； d) 转位装置； e) 脱模装置； f) 输送装置。 4.3 基本参数 a) 注吹成型机基本参数的名称和单位： b) 最大理论注射容积： cm3； c) 指定容器的额定生产能力：瓶 /h； d) 最大注射质量： g（以聚乙烯计）； e) 塑化能力： g/s（以聚乙烯计）； f) 注模锁模 力：kN； g) 吹模锁模力： kN； h) 料筒加热功率： kW； i) 空运转时间： s； j) 开模行程： mm； k) 最大模板尺寸： mm； l) 最小模具厚度： mm； m) 制品尺寸范围： n) 制品容积： mL； o) 制品高度： mm； p) 制品直径： mm； q) 液压系统工作压力： MPa； r) 液压系统高压锁模压力： MPa； s) 气动系统工作压力： MPa； t) 总功率： kW； u) 外形尺寸（长×宽×高）： mm； v) 质量：kg。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应具备采用三维设计软件对整机结构进行设计的能力。 5.1.2 应具备采用设计软件对横梁、拉杆和模板等部件的内应力、变形进行计算分析及优化的能力。 5.1.3 应采用测试平台或仿真软件对产品运行程序进行测试和优化。 5.2 原材料与零部件 5.2.1 拉杆、活塞杆进行热处理后表面以下 30 mm内的抗拉强度应≥ 820 MPa。 5.2.2 拉杆所采用的热轧钢棒材应符合 GB/T 4162 —2008中A级质量等级。 5.2.3 应用于食品和制药行业的注吹成型机，其材料选用、设计、制造、配置原则的安全卫生要求应 符合GB 16798 的规定。 5.3 工艺与装备 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3058—2023 3 5.3.1 转塔应采用四轴或四轴以上加工中心进行加工；动模板、模具隔热板、模具垫板之类的零件应 采用精密程控平面磨床进行加工。 5.3.2 工件上的○型圈槽应采用数控机床进行加工。 5.3.3 机加工金属件应 采用倒角机处理外形。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备对精磨后的注模 /吹模型腔、螺纹颈块六个面的尺寸精度、平面度、垂直度进行检测的能 力。 5.4.2 应具备对精加工后的注模 /吹模型腔内部尺寸进行检验的能力。 5.4.3 应具备对精加工后的模具模板和芯棒的尺寸精度进行检验的能力。 5.4.4 应具备对瓶样的尺寸和气密性进行检测能力。 5.4.5 应配备三坐标测量机、二维测高仪、负压密封试验仪、投影仪等检测设备。 6 技术要求 6.1 外观要求 6.1.1 注吹成型机涂漆和喷塑层及经表面处理的零部件应平整光滑、色泽均匀，无明显的划痕、污浊、 流痕、起泡、起层、锈蚀等缺陷。 6.1.2 电镀件表面应平整、光亮，镀 层无发黄、脱皮等缺陷。 6.2 模具装配技术要求 6.2.1 模具应便于更换，各工位的安装尺寸应确保模具能通用互换。 6.2.2 模具安装时应保证结合面完全贴合，螺栓连接牢固可靠。 6.2.3 模具装配后安装面的平行度误差应不大于 0.1 mm。 6.2.4 注塑模热流道与注塑模腔贴合处不允许有漏料现象。 6.2.5 模具的冷却水或加温导热油不允许有渗漏现象。 6.3 性能要求 6.3.1 一般运行要求 6.3.1.1 注吹成型机运转应平稳，运动零部件动作应灵敏、协调、准确、无卡阻现象和异常声响。 6.3.1.2 注吹成型机液压系统、气动系统、冷却水系