ICS 55.040
CCS Y 28
T/ZZB 3067—2023
柔性减塑聚丙烯打包带
Flexible and plastic reducible PP strapping
2023 - 06 - 30发布 2023 - 07 - 30实施
浙江省质量协会 发布 团体标 准
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I 目 次
前 言 ................................ ................................ .............. II
1 范围 ................................ ................................ .............. 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1
3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1
4 产品规格 ................................ ................................ .......... 1
5 基本要求 ................................ ................................ .......... 2
6 技术要求 ................................ ................................ .......... 2
7 试验方法 ................................ ................................ .......... 4
8 检验规则 ................................ ................................ .......... 4
9 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................ 5
10 质量承诺 ................................ ................................ ......... 6
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II 前 言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省质量协会归口管理。
本文件主要起草单位: 台州唯德包装股份有限公司 。
本文件参与起草单位:永康市太平包装材料厂、浙江百事特包装科技股份有限公司。
本文件主要起草人:潘剑、何亚丹、泮俊。
本文件评审专家组长:卢鸯。
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1 柔性减塑聚丙烯打包带
1 范围
本文件规定了柔性减塑聚丙烯打包带(以下简称打包带)的术语和定义、产品规格、基本要求、技
术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。
本文件适用于以聚丙烯( PP)为主要原料,经挤出单向拉伸成型,配合自动打包机使用的打包带。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 37638 塑料制品中多溴联苯和多溴二苯醚的测定 高效液相色谱法
GB/T 38295 塑料材料中铅、镉、六价铬、汞限量
QB/T 3811 —1999 塑料打包带
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
减塑 plastic reducible
降低打包带的每米克重,实现聚丙烯( PP)塑料使用量减少。
4 产品规格
打包带规格按宽度进行分类,见表 1。
表1 产品规格
单位为毫米
序号 规格
1 5.0
2 8.0
3 9.0
4 11.0
5 11.5
6 12.0
7 13.0
8 15.0
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2 5 基本要求
5.1 设计研发
根据客户需求和应用场景,对打包带的压花结构等进行优化设计。
5.2 原材料
5.2.1 应选用颗粒状的聚丙烯,熔体质量流动速率应达到( 2.2~3.5)g/10 min ,灰分应不大于 200
mg/kg。
5.2.2 色母粒应表面光滑,无杂质,无二粒以上的连粒,二粒连粒应 不多于0.2%,无粒径大于 0.6 mm
的黑点或杂质。
5.3 工艺装备
5.3.1 应配备智能送料系统、分段式螺杆挤出机、自动收卷装置、压花压带装置。
5.3.2 原料塑化挤出工序应配备压力智能检测装置,能控制原料塑化挤出后的每米克重。
5.4 检验检测
应具备尺寸、每米克重、断裂拉力、断裂伸长率、偏斜度等项目的检测设备并开展检测。
6 技术要求
6.1 外观质量
打包带外观应色泽均匀,花纹整齐清晰,无明显污染、杂质,不允许有开裂、损伤、穿孔等缺陷。
6.2 尺寸偏差
打包带的宽度偏差、厚度偏差应符合表 2的规定。
表2 尺寸偏差和每米克重要求
规格
mm 宽度偏差
mm 厚度
mm 厚度偏差
mm 每米克重
g/m
5.0
-0.5~+0.1 0.35
±0.05 ≤1.20
0.47 ≤1.43
0.55 ≤1.53
0.60 ≤1.63
8.0 0.35 ≤1.60
0.45 ≤2.05
0.50 ≤2.25
9.0
-0.5~+0.3 0.55 ≤2.55
0.65 ≤2.80
11.0 0.35 ≤2.10
0.45 ≤2.55
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3 表2(续)
规格
mm 宽度偏差
mm 厚度
mm 厚度偏差
mm 每米克重
g/m
11.5
-0.5~+0.3 0.55
±0.05 ≤2.75
12.0 0.35 ≤2.30
0.50 ≤3.05
0.60 ≤3.15
0.63 ≤3.35
13.0 0.65 ≤4.10
15.0 0.60 ≤4.10
6.3 每米克重
打包带的每米克重应符合表 2的规定。
6.4 物理机械性能
打包带的 断裂伸长率应 不大于20%,断裂拉力和偏斜度 应符合表 3的规定。
表3 物理机械性能要求
规格 厚度 断裂拉力 偏斜度
5.0 mm 0.35 mm ≥350 N
<60 mm/m 0.47 mm ≥550 N
0.55 mm ≥580 N
0.60 mm ≥600 N
8.0 mm 0.35 mm ≥525 N
<60 mm/m 0.45 mm ≥700 N
0.50 mm ≥770 N
9.0 mm 0.55 mm ≥900 N
<40 mm/ m
0.65 mm ≥1000 N
11.0 mm 0.35 mm ≥700 N
<40 mm/ m
0.45 mm ≥875 N
11.5 mm 0.55 mm ≥1000 N <40 mm/ m
12.0 mm 0.35 mm ≥770 N
<30 mm/m 0.50 mm ≥1000 N
0.60 mm ≥1200 N
0.63 mm ≥1300 N
13.0 mm 0.65 mm ≥1400 N <30 mm/m
15.0 mm 0.60 mm ≥1400 N <30 mm/m
6.5 有害物质限量要求
打包带有害物质限量应符合表 4的规定。
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4 表4 有害物质限量
有害物质 限量
mg/kg
铅 ≤1 000
镉 ≤100
汞 ≤1 000
六价铬 ≤1 000
多溴联苯 ≤1 000
多溴二苯醚 ≤1 000
7 试验方法
7.1 取样要求
随机抽取 5卷打包带,在每卷外端除去 3 m后,分别截取 3 m长的样带 5根。
7.2 外观质量
在正常光线下目视检查。
7.3 尺寸偏差
按QB/T 3811 —1999中5.2、5.3的规定执行。
7.4 每米克重
按QB/T 3811 —1999中5.4的规定执行。
7.5 物理机械性能
7.5.1 断裂
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