ICS 83.200 CCS G 95 团体标 准 T/ZZB 31 54—2023 塑料扁丝拉丝机 Plastic flat filament extrusion machine 2023 - 08 - 10发布 2023 - 09 - 10实施 浙江省质量协会 发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3154—2023 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 构成与基本参数 ................................ ................................ .... 1 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 2 6 技术要求 ................................ ................................ .......... 3 7 试验方法 ................................ ................................ .......... 5 8 检验规则 ................................ ................................ .......... 7 9 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................ 8 10 质量承诺 ................................ ................................ ......... 9 全国团体标准信息平台 T/ZZB 31 54—2023 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由 浙江省质量协会 提出并归口。 本文件主要起草单位：浙江南一塑料机械有限公司。 本文件参与起草单位 ：浙江理工大学龙港研究院有限公司、温州江舟科技有限公司、浙江友恭科技 有限公司、浙江华强机械有限公司、温州普利鑫塑料包装有限公司。 本文件主要起草人：李善区、李善舜、徐志强、彭来湖、金衍汤、陈军、张雄、黄圣案。 本文件评审专家组长：胡弘波。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3154—2023 1 塑料扁丝拉丝机 1 范围 本文件规定了 塑料扁丝拉丝机 （以下简称“拉丝机”）的构成与基本参数、基本要求、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。 本文件适用于加工塑料编织袋、塑料编织布用原料扁丝的拉丝机。 2 规范性引用文件 下列文件 中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 699 —2015 优质碳素结构钢 GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 1299 —2014 工模具钢 GB/T 3077 —2015 合金结构钢 GB/T 5226.1 —2019 机械电气安全机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB/T 9439 —2010 灰铸铁件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 11336 —2004 直线度误差检测 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 30844.1 1 kV 及以下通用变频调速设 备 第1部分：技术条件 JB/T 5419 —2008 塑料挤出平膜扁丝辅机 JB/T 8061 —2011 单螺杆塑料挤出机 JB/T 8538 塑料机械用螺杆、机筒 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 构成与基本参数 4.1 构成 拉丝机由上料、螺杆挤出、分丝牵引、加热、牵伸定型、收卷和控制系统等装置组成。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 31 54—2023 2 4.2 基本参数 拉丝机的基本参数见 表1。 表1 基本参数 项目 指标参数 最大挤出量， kg/h 螺杆直径： 90 mm 280 螺杆直径： 100 mm 350 螺杆直径： 120 mm 600 螺杆直径： 150 mm 800 模唇长， mm 1000，1200，1500，1800，2000，2200 扁丝规格 纤度，tex 60～200 宽度，mm 1.8～4.2 厚度，mm 0.019～0.065 卷绕锭数（ n），个 n=12×i（i为自然数） 最大卷绕速度， m/min 420 注：螺杆直径规格介于表中相邻规格之间时，按内插法计算最大挤出量。 4.3 使用条件 工作环境要求应符合下列要求： ——外部环境空气温度范围： 5 ℃～40 ℃； ——空气相对湿度：当最高温度为 40 ℃，相对湿度不超过 50%；温度低则允许更高的相对湿度； 应不出现偶然性凝露现象。 ——周围空气中无腐蚀性气体； ——海拔高度应不超过 1500 m。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应采用计算机辅助设计软件进行拉丝机产品结构设计。 5.1.2 应具备开发电气控制系统 PLC应用程序的能力 。 5.2 原材料和零部件 5.2.1 螺杆及料筒选用材质应不低于 GB/T 3077 —2015中38CrMoAlA 钢的机械性能要求。 5.2.2 模头选用材质应不低于 GB/T 1299 —2014中3Cr2Mo的机械性能要求。 5.2.3 牵伸定型主轴选用材质应不低于 GB/T 699 —2015中45号钢的要求， 机架选用材料应不低于 GB/T 9439—2010中HT200的要求。 5.2.4 钢辊动平衡量应不大于 10000g ·mm。 5.3 工艺及装备 5.3.1 应采用数控激光切割设备对产品的钣金件进行加工。 5.3.2 应采用自动生产线对金属件进行喷塑作业。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 3154—2023 3 5.3.3 宜采用五轴数控加工中心对螺杆进行加工。 5.4 检验检测 5.4.1 应配备涂层测厚仪、里氏硬度计、粗糙度仪等检测设备，开展主要零部件镀层厚度、金属件硬 度性能、粗糙度的检测。 5.4.2 应配备测速表、声级计、红外测温仪、 动平衡，开展主机转速、噪声、温升、 钢辊和芯轴的动 平衡量项目的检测。 6 技术要求 6.1 外观质量 6.1.1 增加整机外观应整洁、色彩和谐。 6.1.2 各外露焊接件应平整，不应有焊渣及明显的凹凸粗糙面。 6.1.3 喷塑件表面喷涂均匀，不应有明显的漏涂、橘皮、气泡、剥落等缺陷。 6.1.4 非喷塑的金属及非金属表面应保持其原有本色。 6.2 上料装置 上料装置应采用自动送料系统，结构稳定牢固、应能稳定传输原料。 6.3 螺杆挤出装置 6.3.1 螺杆 螺杆硬度应不低于 58 HRC，表面粗糙度 Ra值不大于 0.8μm。 6.3.2 机筒 机筒硬度应不低于 58 HRC，表面粗糙度 Ra值不大于 1.6μm。 6.3.3 模头 模头应符合以下要求： ——模头流道腔体表面粗糙度 Ra值不大于 0.4μm； ——模头流道应平滑过渡； ——模头密封平面度应不大于 0.12 mm。 6.3.4 螺杆与机筒直径间隙 螺杆与机筒的间隙在圆周上应均匀，其直径间隙应符合表 2的规定。 表2 螺杆与机筒直径间隙 单位为毫米 螺杆直径 90 100 120 150 直径间隙 最大 +0.40 +0.40 +0.43 +0.46 最小 +0.22 +0.22 +0.25 +0.26 6.3.5 加