ICS27.100 CCSF23 团 体 标 准 T/QGCML1916—2023 层压机维护保养规范 Laminatingmachinemaintenancecode 2023-10-27发布 2023-11-11实施 全国城市工业品贸易中心联合会  发布 全国团体标准信息平台 T/QGCML1916—2023 I目次 前言..................................................................................II 1范围................................................................................1 2规范性引用文件......................................................................1 3术语和定义..........................................................................1 4使用寿命及更换周期..................................................................1 5日常维护检查项目....................................................................1 6日常维护方法........................................................................2 7层压机保养..........................................................................5 全国团体标准信息平台 T/QGCML1916—2023 II前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。 本文件起草单位：山西华储光电有限公司、苏州沃特维自动化系统有限公司、山西潞安太阳能科技 有限责任公司、国能检测（天津）有限公司。 本文件主要起草人：许佳庆、王磊、王博、杨莉丽、米增成、廉勇、党瑞宏、田鹏。 全国团体标准信息平台 T/QGCML1916—2023 1层压机维护保养规范 1范围 本文件规定了层压机维护保养规范的术语和定义、使用寿命及更换周期、日常维护检查项目、日常 维护方法、层压机保养。 本文件适用于层压机维护保养。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB50794光伏发电站施工规范 3术语和定义 GB50794界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 太阳能光伏组件层压机solarphotovoltaicmodulelaminatingmachine 太阳能光伏组件层压机是指把玻璃、一道EVA、电池片、二道EVA、背板这几层材料压合在一起的机 械装备。 4使用寿命及更换周期 油加热器是层压机设备的关键部分，且关系到生产安全，必须认真做好日常维护检查工作并按照要 求更换导热油及重要部件。检查时应做好记录，一旦发现异常，必须立即停止生产进行检修，问题处理 完毕后，方可恢复正常生产，以防出现安全事故。层压机油加热器维护保养包括： ——导热油：正常使用寿命为18个月，要求自首次运行算起，务必每18个月更换一次。否则极 易形成积碳，造成管路、加热芯阻塞等严重问题，导致喷油、火灾等安全事故； ——加热芯（炉胆）：正常使用寿命为3年，要求自首次运行算起，务必每3年更换一次。否 则容易造成设备运行不良、产品质量降低，同时存在安全隐患； ——油加热器：使用寿命为5年，要求自首次运行算起，务必每5年更换新机，以避免出现由 于设备老化，引发的设备故障或安全事故。 5日常维护检查项目 5.1班检、日检项目 a)检查油压表显示压力是否正常，正常范围0.2-0.6MP。如压力低于0.2MP或高于0.6MP，则 需要停机检修； b)检查导热油液位高度，正常油位：下限不得低于液位计1/3，上限不得高于液位计1/2； c)检查油加热器运行时油泵有无异响； d)检查油加热器出油口、回油口、加热板温度值是否正常。如温度明显异常，则须立即停机检 修； e)观察油加热器有无严重漏油现象。 5.2月度检查项目 a)每月检查设备电线电缆、接线柱是否安装牢固； 全国团体标准信息平台 T/QGCML1916—2023 2b)要求设备维护人员将端子排、接触器、熔断器等接线柱全部紧固一遍； c)重点紧固断路器、分线器、加热回路等大电流接线柱，防止因为设备长期运行接线松动造成 的端子接触不良引发打火； d)检查设备线皮是否完好，有无破损、腐蚀等安全隐患，如发现务必停机更换； e)每月检查设备安全报警功能是否正常，如：缺油报警、超温报警、高压报警、低压报警等。 5.3半年度检查项目 每6个月对油加热器油箱、管路、加热芯等部位进行积碳结垢检查。如在油箱底部或管路、加热芯 内部出现大量黑色粘稠状固体，则视为积碳严重，需要对油加热器进行彻底清洗或更换。 5.4年度检查项目 每1年对油加热器整体进行全面检查，包括： a)运行时间； b)机体部件； c)电器电路； d)油路油泵； e)油品品质等项目。 6日常维护方法 6.1日常保养 6.1.1检查橡胶板上堆积的灰尘和层压板的材料，检查胶板是否有破损，在冷却状态下，用无绒布擦 干净。 6.1.2为防止EVA残渣堆在加热板上，作业时须加玻璃布进行隔离。加热板上的残液可用丙酮或酒精 擦除，切勿用利器擦除加热板上的EVA溶液，以免损坏其表面平整度，影响组件质量。 注：切勿在高温状态下清洗加热板，以免引起火灾和伤害。 6.1.3下室加热板及下室箱体空间要每班用高压空气吹除残留物，吹除时一定要关闭真空泵，防止异 物进入。 6.1.4每周检查所有的气管和接线端子是否有松动，必要时停机全部加固。 6.1.5设备气路系统加装安全阀及其相关组件，防止层压机在意外断气或断电的情况下，气缸及上箱 部分下落的情况发生，消除相应的安全隐患。请每周检查安全阀及其气路系统以保证生产安全。 6.1.6上下真空放气阀要定期用酒精刷洗干净，清除吸入的灰尘。 6.1.7请每周检查层压机检测开关是否完好且安全有效。 6.2真空泵 6.2.1水冷泵接通冷水，冷却水的进水温度以不高于30℃为宜，进出水温差以不超过3℃为宜，如环 境温度低于5℃而不能起动时，可将油放出加热到30℃左右后加入泵内起动。停泵后应关闭气镇阀和冷 却水。严寒天气，应从放水螺孔处放尽存水，以免冻裂。 6.2.2若用来抽除含有少量水蒸气等可凝性气体的空气时，应打开气镇阀运转，以延长泵油使用时间。 6.2.3泵应保持清洁，需每月进行一次真空泵清洗、维护；新泵建议在运转100小时后换油（油量约 为7升），以后建议换油间隔不超过7-10天（24小时工作）。换油期限按使用条件和能否满足性能 要求等考虑，由用户酌情决定。如果被抽气体对泵有腐蚀或使泵油变质，真空降低而影响使用，则除了 气体在进入泵前进行处理外，应缩短换油周期。换油方法：密闭进气口，先开泵约半个小时，再从放油 孔放出，然后进气孔通大气运转约半分钟，同时从进气口缓缓加入少量清洁真空泵油，以排出腔内存油 并保持润滑，让其放出后，旋紧放油螺塞后，从加油孔加入清洁油，注意切勿让颗粒杂志混入油内。 6.2.4一周观察一次油位，油位以泵正常运转时到油窗高度的3/4高度处为准，油位低于时，应加油。 油位显著升高或油呈乳化状时，说明有水或其他物质混入泵油，宜开气镇阀工作或放出存水，把油位降 低到油位中心附近，以免下次通大气起动时喷油，并防止因停泵后大量返油，造成起动困难和损坏泵。 6.2.5罗茨泵泵口过滤网装机运行后3天清理一次；正常运行生产，每月清理一次。 6.2.6常见故障的处理： 全国团体标准信息平台 T/QGCML1916—2023 3——真空泵喷油：加油过多和排气口挡片损坏可造成真空泵抽真空时喷油； ——反油：真空泵反油是由于管路中的真空造成真空泵反转回油，建议每次停泵后立即放掉管路 中的真空。 6.3变频电机 6.3.1变频电机检查维护周期间隔：每3000工时，至少半年一次。 6.3.2变频电机具体操作内容： a)检查油的质量与油位； b)检查是否可能因轴承损坏产生运转噪音； c)检查密封圈是否漏油； d)对于带扭矩臂的减速器：检测橡胶缓冲块，必要时进行更换。 6.3.3联轴器AL/AM/AQ的检查/维护的周期间隔： a)每3000工时，至少半年一次，检查是否可能因轴承损坏产生运转噪音，检查联轴器是否漏油； b)每10000工时后，检查圆周齿隙，检查联轴器的弹性体； c)25000-30000工时后，更换滚动轴承润滑脂，更换油封，更换弹性体。 6.4润滑系统 6.4.1出料端C级的轴承座需3个月在注油口处加注润滑油。 6.4.2各传动部件需定期加注润滑剂，以确保机器的灵活运转。 6.4.3油水分离器需要3个月加注一次缝纫机油。 6.4.4每三个月在B级的滑动轨道的表面上涂抹一层润滑黄油。 6.4.5将链条每半年